圆形滤光片用切割刀具的制作方法

1.本实用新型涉及圆形滤光片切割刀具领域，特别涉及一种圆形滤光片用切割刀具。


背景技术：

2.滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的，玻璃片的透射率原本与空气差不多，所有有色光都可以通过，所以是透明的，但是染了染料后，分子结构变化，折射率也发生变化，对某些色光的通过就有变化了。
3.在滤光片生产加工过程中，通常使用切割刀具对原料玻璃进行切割，得到滤光片基片，再对基片进行进一步加工，而不同尺寸的滤光片在进行切割时，需要使用不同的切割刀具进行作业，常见的切割刀具的拆卸操作麻烦，降低刀具的更换效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆形滤光片用切割刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形滤光片用切割刀具，包括玻璃钻头和安装机构，所述安装机构设置在玻璃钻头的上方；
6.所述安装机构包括固定座和固定机构，所述固定座与玻璃钻头上表面的中部固定连接，所述固定机构设置在玻璃钻头的上方；
7.所述固定机构包括连接座，所述连接座的中部开设有安装腔，所述安装腔内壁的顶部固定连接有卡块，所述固定座的顶部开设有用于卡块活动的卡槽，所述固定座的两侧均设置有螺栓。
8.优选的，所述连接座的两侧均开设有活动槽，所述活动槽呈凸字形，所述活动槽一端的内壁与螺栓的一端螺纹连接。
9.优选的，所述固定座的外壁呈环形阵列等距开设有多个固定槽，所述固定槽与螺栓的位置相对应，所述固定槽的内腔与螺栓的一端滑动穿插连接。
10.优选的，所述安装腔内壁的顶部呈环形阵列等距固定连接有多个第一磁铁，所述第一磁铁与卡块的位置相对应。
11.优选的，所述固定座的底端呈环形阵列等距固定连接有多个第二磁铁，所述第二磁铁的上表面与第一磁铁的下表面相贴合。
12.优选的，所述连接座的上方设置有电机，所述电机的输出端与连接座传动连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用连接座、固定座、卡块、卡槽和螺栓相配合的设置方式，通过移动玻璃钻头，将固定座滑动穿插在安装腔的内腔中，转动玻璃钻头，使得固定座顶部的卡槽与卡块活动卡接，螺栓与固定槽的位置相对应，拧紧螺栓，使得螺栓的一端滑动穿插在固定槽的内腔中，对固定座进行固定，将玻璃钻头安装在连接座上，方便玻璃钻头的拆卸和更
换；
15.(2)本实用新型利用第一磁铁与第二磁铁相配合的设置方式，当卡槽与卡块活动卡接时，通过第一磁铁与第二磁铁的磁性作用，将固定座和玻璃钻头吸附在安装腔的内腔中，便于对固定座进行固定。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型电机处正面结构示意图。
18.图3为本实用新型连接座处正面剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型连接座处俯视剖面结构示意图。
20.图5为本实用新型图3的a处放大结构示意图。
21.图中：1、玻璃钻头；2、安装机构；21、固定座；22、固定机构；221、连接座；222、安装腔；223、卡块；224、卡槽；225、螺栓；3、活动槽； 4、固定槽；5、第一磁铁；6、第二磁铁；7、电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种圆形滤光片用切割刀具，包括玻璃钻头1和安装机构2，安装机构2设置在玻璃钻头1的上方，玻璃钻头 1呈圆筒状，底部为中空，通过玻璃钻头1的转动，切割得到圆形滤光片，安装机构2用于安装玻璃钻头1；
24.安装机构2包括固定座21和固定机构22，固定座21呈圆柱状，固定座21与玻璃钻头1上表面的中部固定连接，通过固定座21对玻璃钻头1 进行安装固定，固定机构22设置在玻璃钻头1的上方，固定机构22用于对固定座21进行固定；
25.固定机构22包括连接座221，连接座221用于安装固定座21，连接座 221的中部开设有安装腔222，安装腔222的内壁与固定座21的外壁相贴合，固定座21滑动穿插在安装腔222的内腔中，安装腔222内壁的顶部固定连接有卡块223，卡块223呈十字形，固定座21的顶部开设有用于卡块 223活动的卡槽224，卡槽224呈十字形，卡块223活动卡接在卡槽224的内腔中，对固定座21进行限位，使其无法在安装腔222的内腔中转动，固定座21的两侧均设置有螺栓225，两个螺栓225对称设置，通过拧紧螺栓 225，使其一端滑动穿插在固定槽4中，将固定座21固定在连接座221上，通过移动玻璃钻头1，将固定座21滑动穿插在安装腔222的内腔中，转动玻璃钻头1，使得固定座21顶部的卡槽224与卡块223活动卡接，螺栓225 与固定槽4的位置相对应，拧紧螺栓225，使得螺栓225的一端滑动穿插在固定槽4的内腔中，对固定座21进行固定，将玻璃钻头1安装在连接座221 上；
26.连接座221的两侧均开设有活动槽3，活动槽3呈凸字形，活动槽3一端的内壁与螺栓225的一端螺纹连接，螺栓225螺纹穿插在活动槽3的内腔中，另一端嵌入活动槽3的内腔中；
27.固定座21的外壁呈环形阵列等距开设有多个固定槽4，相邻两个固定槽4之间的夹角为九十度，固定槽4与螺栓225的位置相对应，固定槽4 的内腔与螺栓225的一端滑动穿插连接，通过螺栓225与固定槽4的配合，将固定座21固定在连接座221上，保证玻璃钻头1的稳定安装；
28.安装腔222内壁的顶部呈环形阵列等距固定连接有多个第一磁铁5，第一磁铁5与卡块223的位置相对应，第一磁铁5呈扇形，设置在卡块223 夹角之间的位置，与第二磁铁6的磁性相异；
29.固定座21的底端呈环形阵列等距固定连接有多个第二磁铁6，第二磁铁6的上表面与第一磁铁5的下表面相贴合，当卡槽224与卡块223活动卡接时，通过第一磁铁5与第二磁铁6的磁性作用，将固定座21和玻璃钻头1吸附在安装腔222的内腔中，便于对固定座21进行固定；
30.连接座221的上方设置有电机7，电机7通过外接的开关与外部电源电性连接，电机7的输出端与连接座221传动连接，通过电机7的运行，带动连接座221进行转动，进而带动玻璃钻头1转动，对滤光片进行切割。
31.本实用新型工作原理：通过移动玻璃钻头1，将固定座21滑动穿插在安装腔222的内腔中，转动玻璃钻头1，使得固定座21顶部的卡槽224与卡块223活动卡接，螺栓225与固定槽4的位置相对应，拧紧螺栓225，使得螺栓225的一端滑动穿插在固定槽4的内腔中，对固定座21进行固定，将玻璃钻头1安装在连接座221上，同时当卡槽224与卡块223活动卡接时，通过第一磁铁5与第二磁铁6的磁性作用，将固定座21和玻璃钻头1 吸附在安装腔222的内腔中，便于对固定座21进行固定。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。