一种淋膜纸加工用的裁切装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及淋膜纸加工设备的技术领域，具体为一种淋膜纸加工用的裁切装置。


背景技术：

2.淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水、可以热合，在淋膜纸的加工过程中，往往会需要一种淋膜纸加工用的裁切装置。
3.例如cn202020736608.1的实用新型，包括操作台、锟轴、驱动锟、分切箱和设备箱，操作台左侧上端通过支架与锟轴连接，操作台上端于锟轴右侧设置有两个相邻的驱动锟，且驱动锟上下设置。操作台上端于驱动锟右侧固定有分切箱，分切箱前端设置有调速钮，分切箱内部固定有电机，且电机与转轴连接，该专利虽然可以正常使用，但在进行裁切时，不能在对淋膜纸主体进行裁切的同时对淋膜纸的边缘进行裁切，不能满足工厂的规范生产的需求，降低了产品的品质质量，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种淋膜纸加工用的裁切装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种淋膜纸加工用的裁切装置，包括防尘箱，所述防尘箱包括有裁切机构，所述防尘箱的一侧设有吸尘舱，所述防尘箱的另一侧设有设备舱；
7.所述裁切机构包括有传动螺杆、传动齿轮和安装座，所述传动螺杆与传动齿轮传动连接，所述传动齿轮的一侧设有第一转轴，所述第一转轴的表面设有活动杆，所述活动杆的一端设有第二转轴，所述第二转轴的一端设有切刀；
8.所述传动螺杆的表面等分设有两个切割轮，所述传动螺杆的一端贯穿防尘箱设有电机，所述防尘箱的内壁设有传动机构，所述传动机构包括有两个传动辊，所述传动辊通过传动带传动连接，所述传动辊的一端贯穿防尘箱设有齿轮，所述齿轮与传动螺杆传动连接。
9.优选的，所述安装座的顶部通过固定杆与防尘箱的内顶壁连接，所述安装座的一侧等分设有两个限位块，所述限位块的顶部设有缓冲槽，所述缓冲槽的内底壁设有弹簧，所述弹簧的顶部设有缓冲块。在本优选实施例中，通过限位块、缓冲槽、弹簧和缓冲块，可实现在切刀下落后进行缓冲保护的作用。
10.优选的，所述吸尘舱包括有隔膜泵，所述安装座的内顶壁等分设有两个吸尘口，所述吸尘口通过导管连接，所述导管的一端通过软管与隔膜泵连接。在本优选实施例中，通过隔膜泵、吸尘口、导管和软管，可实现将装置内由于裁切而产生的灰尘进行吸除的作用。
11.优选的，所述吸尘舱的底部设有集尘袋。在本优选实施例中，通过集尘袋，可实现将吸尘舱内的灰尘进行收集的作用。
12.优选的，所述传动螺杆的一端通过轴承与安装座活动连接。在本优选实施例中，通过轴承，可实现确保传动螺杆顺畅的转动的作用。
13.优选的，所述设备舱的顶部设有控制面板，所述控制面板通过导线与电机和隔膜泵呈电性连接。在本优选实施例中，通过控制面板，可实现对整体装置运行进行控制的作用。
14.优选的，所述防尘箱的底部等分设有支撑座。在本优选实施例中，通过支撑座，可实现辅助装置固定的作用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型通过防尘箱、裁切机构、吸尘舱、设备舱、传动螺杆、传动齿轮、安装座、第一转轴、活动杆、第二转轴、切刀、切割轮、电机、传动机构、传动辊、传动带和齿轮，实现了在进行裁切时，能在对淋膜纸主体进行裁切的同时对淋膜纸的边缘进行裁切，满足了工厂的规范生产的需求，保证了产品的品质质量，提高了装置的实用性。
17.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构轴测图；
19.图2为本实用新型的整体结构截面图；
20.图3为本实用新型的裁切机构的示意图；
21.图4为本实用新型的裁切机构的另一视角的示意图；
22.图5为本实用新型的图2中的a区放大图；
23.图6为本实用新型的图4中的b区放大图。
24.图中：1、防尘箱；10、支撑座；2、裁切机构；20、安装座；201、固定杆；202、限位块；203、缓冲槽；204、弹簧；205、缓冲块；206、吸尘口；207、导管；208、软管；21、传动螺杆；22、传动齿轮；23、第一转轴；24、活动杆；25、第二转轴；26、切刀；27、切割轮；3、吸尘舱；31、隔膜泵；32、集尘袋；33、轴承；4、设备舱；41、电机；42、齿轮；5、传动机构；51、传动辊；52、传动带；6、控制面板。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.实施例，请参照附图1-6所示，一种淋膜纸加工用的裁切装置，包括防尘箱1，所述防尘箱1包括有裁切机构2，所述防尘箱1的一侧设有吸尘舱3，所述防尘箱1的另一侧设有设备舱4，所述裁切机构2包括有传动螺杆21、传动齿轮22和安装座20，所述传动螺杆 21与传动齿轮22传动连接，所述传动齿轮22的一侧设有第一转轴 23，所述第一转轴23的表面设有活动杆24，所述活动杆24的一端设有第二转轴25，所述第二转轴25的一端设有切刀26，通过轴套连接，所述传动螺杆21的表面等分设有两个切割轮27，所述传动螺杆 21的一端贯穿防尘箱1设有电机41，所述防尘箱1的内壁设有传动机构5，所述传动机构5包括有两个传动辊51，所述传动辊51通过传动带52传动连接，所述传动辊51的一端贯穿防尘箱1设有齿轮 42，所述齿轮42与传动螺杆21传动连接，所述安装座20的顶部通过固定杆201与防尘箱1的内顶壁连接，通过螺栓连接，所述安装座 20的一侧等分设有两个限位块202，通过螺栓连接，所述限位块202 的顶部设有缓冲槽203，所述缓冲槽203的内底壁设有弹簧204，所述弹簧204的顶部设有缓冲块205，通过限位块202、缓冲槽203、弹簧204和缓冲块205，可实现在切刀26下落后进行缓冲保护的作用。
29.实施例，请参照附图1、2和5所示，所述吸尘舱3包括有隔膜泵31，所述安装座20的内顶壁等分设有两个吸尘口206，所述吸尘口206通过导管207连接，所述导管207的一端通过软管208与隔膜泵31连接，通过隔膜泵31、吸尘口206、导管207和软管208，可实现将装置内由于裁切而产生的灰尘进行吸除的作用，所述吸尘舱3 的底部设有集尘袋32，通过集尘袋32，可实现将吸尘舱3内的灰尘进行收集的作用，所述传动螺杆21的一端通过轴承33与安装座20 活动连接，通过轴承33，可实现确保传动螺杆21顺畅的转动的作用，所述设备舱4的顶部设有控制面板6(型号201708)，通过螺栓连接，所述控制面板6通过导线与电机41(aosua-0-0.18-6)和隔膜泵31 (型号qby3-15)呈电性连接，通过控制面板6，可实现对整体装置运行进行控制的作用，所述防尘箱1的底部等分设有支撑座10，通过支撑座10，可实现辅助装置固定的作用。
30.本实用新型的具体操作方式如下：
31.首先，待裁切的淋膜纸放置在传动带52表面，工作人员通过控制面板6启动电机41和隔膜泵31，电机41带动传动螺杆21旋转通过传动螺杆21表面的切割轮27对淋膜纸的两侧进行裁切，同时传动螺杆21带动传动齿轮22旋转，传动齿轮22带的第一转轴23、活动杆24和第二转轴25旋转，第二转轴25带动切刀26对淋膜纸进行周期性的裁切，使淋膜纸分段分离，同时隔膜泵31通过软管208、导管207和吸尘口206将装置内的灰尘进行吸除收集。
32.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。