一种锯片存放架的制作方法

文档序号:28550634发布日期:2022-01-19 15:34阅读:144来源:国知局
一种锯片存放架的制作方法

1.本实用新型涉及存放架技术领域,尤其涉及一种锯片存放架。


背景技术:

2.锯片广泛用于各种固体材料的切割。在锯片的存放过程中为了节省空间且避免锯片伤人,通常采用立放的方式存放锯片。
3.现有授权公告号为cn205997937u的实用新型专利公开了一种锯片基体放置架,包括底座,底座上设有隔离架;底座设有移动轮;隔离架设有第一隔离架组和第二隔离架组,第一隔离架组高于第二隔离架组;第一隔离架组设有两组,第二隔离架组设于两组第一隔离架组之间;两组第一隔离架组上共同设有横杆,第二隔离架组上也设有横杆。
4.采用上述技术方案,锯片基体可以放置在相邻的两个隔离架之间。但是使用这种放置架来存放锯片不稳定,容易对锯片造成损伤。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种锯片存放架,在将锯片放到支撑管上后利用卡件将锯片稳定地卡紧,保证锯片的存放稳定性。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种锯片存放架,包括架体,所述架体上固定设置有支撑管,所述支撑管远离架体的一端转动设置有转轮,所述支撑管内转动设置有螺纹轴,所述螺纹轴的一端与转轮固定连接,所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹套筒;所述支撑管上成型有若干安装槽,所述安装槽内设置有调节块,所述调节块靠近转轮的一端成型有第一斜面,所述螺纹套筒上铰接设置有卡件,所述卡件与螺纹套筒之间固定连接有第一弹簧,所述卡件远离螺纹套筒的一端成型有与第一斜面滑移配合的第二斜面;所述螺纹套筒上固定设置有若干防止卡件翻转过度的限位件。
8.通过采用上述技术方案,使用时操作人员先将锯片的中心孔套接于支撑管上,然后转动转轮,转轮将带动螺纹杆一同进行转动;在螺纹杆的驱动下螺纹套筒将向远离转轮的方向移动,螺纹套筒的移动使卡件上的第二斜面与调节块上的第一斜面产生相对滑移,第二斜面受到第一斜面的挤压作用使卡件进行翻转,卡件远离套筒的一端在翻转过程中伸出安装槽,将支撑管上锯片卡接紧固。在架体受到震动时,锯片将会推动卡件翻转,但是由于受到限位件的限位作用,卡件无法进行充分翻转,从而保证锯片的存放稳定性。
9.本实用新型进一步设置为:所述支撑管上成型有若干螺纹孔,所述螺纹孔与安装槽一一对应,所述螺纹孔连通支撑管外侧与安装槽,所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的一端伸入到安装槽中且与调节块铰接,所述调节块与安装槽的侧壁滑移配合。
10.通过采用上述技术方案,当支撑管上存放的锯片数量发生变化时,操作人员可以通过旋转调节螺杆改变调节块在安装槽中的位置,从而改变卡件所能卡接的锯片的数量,
保证锯片数量出现变化时也能够被该锯片存放架所卡紧,有效提高该锯片存放架的使用便捷性和可靠性。
11.本实用新型进一步设置为:所述第一斜面靠近螺纹轴的一侧为圆弧形结构。
12.通过采用上述技术方案,圆弧形结构能够使第一斜面更容易在第二斜面上进行滑移,进一步提高该锯片存放架的使用便捷性。
13.本实用新型进一步设置为:所述转轮的截面比支撑管的截面小,所述支撑管与转轮相接的一端成型有倒角。
14.通过采用上述技术方案,在将锯片的中心孔套接到支撑管上时,转轮可以更方便地与锯片的中心孔对齐,而直径较大的支撑管能够对锯片提供稳定的支持。
15.本实用新型进一步设置为:所述架体上固定设置有沿锯片周向延伸的若干段隔板,所述隔板上铰接设置有保护板。
16.通过采用上述技术方案,隔板和保护板能够对锯片侧边上有锯齿的部位进行防护,避免现场工作人员误触而受到伤害,也能够表面锯齿受到撞击而受损,有效提高该锯片存放架的可靠性和安全性。
17.本实用新型进一步设置为:相邻的所述保护板之间固定连接有第二弹簧。
18.通过采用上述技术方案,在第二弹簧的拉动下,相邻的保护板均相互靠近,保护板远离隔板的一侧均指向支撑管的方向,保护板能够稳定地对锯片进行保护。当操作人员在取下或者放置锯片时,只需要拉动其中一个保护板并将其向远离支撑管的方向翻动,则其余与该保护板相连的保护板也将被向远离支撑管的方向翻动,便于操作人员将锯片取出或放置。
19.本实用新型进一步设置为:所述保护板在与锯片接触的一侧固定设置有两块缓冲垫。
20.通过采用上述技术方案,缓冲垫能够避免保护板对锯片造成损伤,同时也能使保护板与锯片之间形成空隙,便于操作人员手伸入到空隙中翻动保护板。
21.本实用新型进一步设置为:所述架体包括相互固定连接的支撑架与基盘,所述支撑架下侧固定设置有加强杆。
22.通过采用上述技术方案,加强杆能够有效提高架体的稳定性,避免架体在收到意外的扰动后出现倾覆的现象,有效提高该锯片存放架的可靠性。
23.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
24.(1)本实用新型利用卡件将放置到支撑管上的锯片进行卡紧,保证锯片存放时的稳定性;
25.(2)本实用新型利用可调节位置的调节块来控制卡件在使用时的卡紧位置,保证在锯片存放数量出现变化时,卡紧均能够对锯片进行有效的卡紧,提高该锯片存放架的可靠性;
26.(3)本实用新型利用相互之间通过第二弹簧连接的保护板,在对锯片进行保护的同时也能够便于操作人员将保护板翻开,保证该锯片存放架的使用便捷性。
附图说明
27.图1是本实用新型一个实施例的整体结构轴测示意图;
28.图2是本实用新型一个实施例沿其中线的局部剖视图,主要体现支撑管的结构。
29.附图标记:1、架体;101、支撑架;102、基盘;2、加强杆;3、隔板;4、保护板; 5、第二弹簧;6、缓冲垫;7、转轮;8、防滑纹;9、螺纹轴;10、螺纹套筒;11、安装槽;12、调节块;13、第一斜面;14、卡件;15、第一弹簧;16、第二斜面;17、限位件; 18、螺纹孔;19、调节螺杆;20、支撑管。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1,一种锯片存放架,包括架体1,架体1包括相互固定连接的支撑架101 和基盘102,其中支撑架101位于基盘102下侧,支撑架101的底部固定设置有两个与支撑架101垂直的加强杆2。基盘102的便于固定设置有两个沿基盘102边缘延伸的隔板3,每个隔板3上铰接设置有多个保护板4,同一个隔板3上的相邻保护板4之间固定连接有第二弹簧5,保护板4在向隔板3内侧翻转后靠近基盘102的一侧固定设置有两个缓冲垫 6。操作人员翻转其中一个保护板4,与该保护板4相连的所有保护板4均能够被翻转。
32.基盘102的中心位置固定设置有支撑管20,支撑管20远离架体1的一端转动设置有转轮7,转轮7的截面比支撑管20的截面小,且支撑管20靠近转轮7的一端成型有倒角,转轮7上成型有多个防滑纹8。结合附图2,支撑管20内转动设置有螺纹轴9,螺纹轴9的一端与转轮7固定连接,螺纹轴9上螺纹连接有螺纹套筒10。支撑管20上成型有多个沿支撑管20长度方向的安装槽11,安装槽11连通支撑管20内侧和外侧,安装槽11 内滑移设置有调节块12,调节块12靠近转轮7的一端成型有第一斜面13,第一斜面13 靠近螺纹轴9的一侧为圆弧状结构,螺纹套筒10上铰接设置有卡件14,卡件14与螺纹套筒10之间固定连接有第一弹簧15,卡件14远离螺纹套筒10的一端成型有与第一斜面13 滑移配合的第二斜面16。螺纹套筒10上固定设置有若干放置卡件14翻转过度的限位件 17。
33.支撑管20上成型有若干螺纹孔18,螺纹孔18与安装槽11一一对应,螺纹孔18 连通支撑管20外侧与安装槽11,螺纹孔18内螺纹连接有调节螺杆19,调节螺杆19的一端伸入到安装槽11中且与调节块12铰接,调节块12与安装槽11的侧壁滑移配合。
34.本实施例的工作原理是:使用时操作人员先将锯片的中心孔套接于支撑管20上,然后转动转轮7,转轮7将带动螺纹杆一同进行转动;在螺纹杆的驱动下螺纹套筒10将向远离转轮7的方向移动,螺纹套筒10的移动使卡件14上的第二斜面16与调节块12上的第一斜面13产生相对滑移,第二斜面16受到第一斜面13的挤压作用使卡件14进行翻转,卡件14远离套筒的一端在翻转过程中伸出安装槽11,将支撑管20上锯片卡接紧固。在架体1受到震动时,锯片将会推动卡件14翻转,但是由于受到限位件17的限位作用,卡件 14无法进行充分翻转,从而保证锯片的存放稳定性
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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