一种数码标签模切机用模切机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种数码标签模切机用模切机构。


背景技术：

2.模切机，又称啤机，又叫数控模切机，广泛使用的是电脑模切机也叫数控模切机，相对于之前的拉杆模切机和最原始的冲床速度更快，全触摸屏操作，操作更便捷，做出的产品精度更高，效率更高。
3.目前，市面上通过切割刀对标签纸进行切割，但是，现有的数码标签模切机在使用过程中还存在以下问题：
4.装置加工过程中，切割刀与标签纸接触时切割时，标签纸的两边会形成翘起，从而导致加工出的成品易出现误差现象，因此涉及到一种数码标签模切机用模切机构用于现有的模切机技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的装置加工过程中，切割刀与标签纸接触时切割时，标签纸的两边会形成翘起，从而导致加工出的成品易出现误差现象的问题，本实用新型提供了一种数码标签模切机用模切机构，具备提高模切机工作时的稳定性的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种数码标签模切机用模切机构，包括底板、标签纸以及切割刀片，通过切割刀片对底板上的标签纸进行切割；所述的底板表面对称固定装配有安装板，安装板上对称活动装配有活动杆,一个活动杆两端固定装配有第一从动齿轮，另一个活动杆两端固定装配有第二从动齿轮，所述的活动杆上固定装配有滚轴,滚轴跟随活动杆在安装板上进行转动，所述的底板上固定装配有电机,电机一端装配有主动齿轮,主动齿轮通过电机的启动实现转动，所述的主动齿轮分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮进行齿纹连接，主动齿轮通过电机实现第一从动齿轮和第二从动齿轮的转动，所述的安装板上固定装配有l型支撑架,l型支撑架上固定装配有支撑板,支撑板上固定装配有气缸,支撑板对气缸实现支撑的作用，所述的支撑板底部固定装配有电动伸缩杆,电动伸缩杆与气缸进行装配，电动伸缩杆通过气缸的启动实现伸缩的作用，所述的支撑板底部对称固定装配有伸缩管,伸缩管位于电动伸缩杆两侧，且伸缩管固定装配有固定板,电动伸缩杆通过气缸进行伸缩，使得支撑板随着进行伸缩，改变固定板的高度。
10.优选的，所述的l型支撑架两端分别位于第一从动齿轮与第二从动齿轮之间，且l型支撑架一端位于主动齿轮的上方。
11.优选的，所述的主动齿轮进行逆时针转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮进行顺时针转动。
12.优选的，所述的活动杆两端的第一从动齿轮和第二从动齿轮分别位于安装板两侧，且主动齿轮位于安装板一侧。
13.优选的，所述的固定板底部固定装配有切割刀片,安装板上对称设置有切割槽,切割槽位于第一从动齿轮和第二从动齿轮之间，且切割刀片位于切割槽的正上方。
14.优选的，所述的安装板顶部装配有标签纸,标签纸的下表面与滚轴进行贴合。
15.优选的，所述的标签纸上对称等间距设置有对个插入槽，且标签纸上的插入槽与第一从动齿轮和第二从动齿轮进行装配。
16.(三)有益效果
17.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
18.1、本实用新型中数码标签模切机用模切机构，电机带动主动齿轮逆时针启动转动,主动齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮进行顺时针转动，使得活动杆上的滚轴在安装板上进行顺时针转动，表面贴合的标签纸随着滚轴转动方向进行移动，当移动一定距离，且切割槽置于标签纸底部，启动气缸使得电动伸缩杆进行伸缩，支撑板被动伸缩，使得固定板向下移动，切割刀片对切割槽上的标签纸进行切割，通过切割槽的切割有效避免安装板的两边会形成翘起，从而导致加工出的成品易出现误差现象的问题。
19.2、本实用新型中数码标签模切机用模切机构，通过标签纸上设置有插入槽，并且插入槽与第一从动齿轮和第二从动齿轮进行转配，使得标签纸在移动过程中，移动方向得到固定，避免出现歪动的情况，提高了标签纸的转动效果。
附图说明
20.图1为本实用新型中数码标签模切机用模切机构结构示意图；
21.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型中传动机构结构示意图；
23.图4为本实用新型中数码标签模切机用模切机构结构示意图。
24.图中：
25.10、底板；11、安装板；12、电机；13、主动齿轮；
26.20、第一从动齿轮；21、第二从动齿轮；22、切割槽；23、活动杆；
27.30、滚轴；31、l型支撑架；32、气缸；33、电动伸缩杆；
28.40、伸缩管；41、固定板；42、标签纸；43、插入槽；
29.50、切割刀片；51、支撑板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种数码标签模切机用模切机构结构示意图，本实施例的数码标签模切机用模切机构包括底板10、标签纸42以及切割刀
片50，通过切割刀片50对底板10上的标签纸42进行切割，所述的底板10表面对称固定装配有安装板11，安装板11上对称活动装配有活动杆23,一个活动杆23两端固定装配有第一从动齿轮20，另一个活动杆23两端固定装配有第二从动齿轮21，所述的活动杆23上固定装配有滚轴30,滚轴30跟随活动杆23在安装板11上进行转动，所述的底板10上固定装配有电机12,电机12一端装配有主动齿轮13,主动齿轮13通过电机12的启动实现转动，所述的主动齿轮13分别与第一从动齿轮20和第二从动齿轮21进行齿纹连接，主动齿轮13进行逆时针转动，第一从动齿轮20和第二从动齿轮21进行顺时针转动，主动齿轮13通过电机12实现第一从动齿轮20和第二从动齿轮21的转动，所述的两个活动杆23两端的第一从动齿轮20和第二从动齿轮21分别位于安装板11两侧，且主动齿轮13位于安装板11一侧，所述的安装板11上固定装配有l型支撑架31,l型支撑架31两端分别位于第一从动齿轮20与第二从动齿轮21之间，且l型支撑架31一端位于主动齿轮13的上方，所述的l型支撑架31上固定装配有支撑板51,支撑板51上固定装配有气缸32,支撑板51对气缸32实现支撑的作用，所述的支撑板51底部固定装配有电动伸缩杆33,电动伸缩杆33与气缸32进行装配，电动伸缩杆33通过气缸32的启动实现伸缩的作用，所述的支撑板51底部对称固定装配有伸缩管40,伸缩管40位于电动伸缩杆33两侧，且伸缩管40固定装配有固定板41,电动伸缩杆33通过气缸32进行伸缩，使得支撑板51随着进行伸缩，改变固定板41的高度，所述的固定板41底部固定装配有切割刀片50,安装板11上对称设置有切割槽22,切割槽22位于第一从动齿轮20和第二从动齿轮21之间，且切割刀片50位于切割槽22的正上方，所述的安装板11顶部装配有标签纸42,标签纸42的下表面与滚轴30进行贴合。
33.本实施例中，电机12带动主动齿轮13逆时针启动转动,主动齿轮13带动第一从动齿轮20和第二从动齿轮21进行顺时针转动，使得活动杆23上的滚轴30在安装板11上进行顺时针转动，表面贴合的标签纸42随着滚轴30转动方向进行移动，当移动一定距离，且切割槽22置于标签纸42底部，启动气缸32使得电动伸缩杆33进行伸缩，支撑板51被动伸缩，使得固定板41向下移动，切割刀片50对切割槽22上的标签纸42进行切割，通过切割槽22的切割有效避免安装板11的两边会形成翘起，从而导致加工出的成品易出现误差现象的问题。
34.实施例2
35.如图4所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种数码标签模切机用模切机构结构示意图，为了提高标签纸42的转动效果，避免标签纸42在移动过程中出现歪动，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的标签纸42上对称等间距设置有对个插入槽43，且标签纸42上的插入槽43与第一从动齿轮20和第二从动齿轮21进行装配。
36.本实施例中，通过标签纸42上设置有插入槽43，并且插入槽43与第一从动齿轮20和第二从动齿轮21进行转配，使得标签纸42在移动过程中，移动方向得到固定，避免出现歪动的情况，提高了标签纸42的转动效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。