一种PVD组装工件夹持治具的制作方法

一种pvd组装工件夹持治具
技术领域
1.本实用新型涉及pvd工件组装设备技术领域，具体为一种pvd组装工件夹持治具。


背景技术：

2.pvd工件在组装过程中需要对其进行夹持，而现有的夹持工具，通常是利用螺栓固定在操作平台上，或者是直接不与操作平台进行固定，而在利用螺栓进行固定时，不便于对夹持治具进行拆卸，其使用的位置相对较为固定，而不与操作平台固定时，在对工件进行组装时，夹持治具会容易产生移动，造成工件的组装不够方便；
3.而且在夹持工件的时候，对于工件的加紧力度不易进行掌握，通常是组装工人通过手感进行判断夹紧与否，这样就会造成夹紧力过大，而造成工件被挤压变形或者是将工件表面的镀层破坏而造成零件的损毁，而且当夹紧力度过松时，容易使得工件产生晃动，不便于精确的进行组装。
4.所以需要针对上述问题设计一种pvd组装工件夹持治具，能够准确的判读加持工具对工件的夹紧力度，从而保护零件不受损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pvd组装工件夹持治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvd组装工件夹持治具，包括：
7.底板座，主要用于与操作桌面接触，所述底板座的下表面粘贴有衬垫，所述衬垫的材质为橡胶材质；
8.卡板，固定安装在所述底板座的下方，所述卡板的结构为l字型结构，所述卡板设置在所述衬垫的左侧，所述卡板关于所述底板座的竖直中心线前后对称两组设置；
9.支撑块，安装在所述底板座的上方，所述支撑块的内侧开设有通孔，所述通孔的水平中心线与所述支撑块的水平中心线相平齐，所述通孔关于所述支撑块的水平中心线前后对称两组设置；
10.压力传感器，其固定安装在所述支撑块的上方；
11.连接撑板，固定安装在所述支撑块的顶端，所述连接撑板设置在所述压力传感器的左侧。
12.优选的，所述卡板还包括：
13.调节杆，其贯穿在所述卡板的内侧，所述调节杆与所述卡板之间通过螺纹啮合进行连接；
14.夹紧顶片，其固定安装在所述调节杆的顶端，所述夹紧顶片的上表面设置有橡胶垫。
15.优选的，所述支撑块还包括有：
16.调节连杆，其滑动连接在所述通孔的内侧，所述调节连杆与所述通孔之间一一对应；
17.丝套，其固定安装在所述支撑块的右端内侧，所述丝套设置在所述通孔的内侧。
18.优选的，所述丝套还包括有：
19.丝杆，其转动连接在所述丝套的内侧，所述丝杆贯穿于所述支撑块的内侧，所述丝杆与所述丝套之间通过螺纹啮合连接；
20.活动夹板，其转动连接在所述丝杆的左端，所述活动夹板的右端面固定连接在所述调节连杆的左端；
21.加力手柄，其活动连接在所述丝杆的右端，所述加力手柄设置在所活动夹板的左侧述。
22.优选的，所述连接撑板还包括有：
23.导向杆，其贯穿连接在所述连接撑板的内侧，所述导向杆的右端固定连接在所述压力传感器的左侧，所述导向杆与连接撑板之间的连接方式为滑动连接；
24.固定夹板，其固定安装在所述导向杆的左端，所述固定夹板与所述活动夹板处于同一水平面上。
25.优选的，所述压力传感器还包括有：
26.控制器，其固定安装在所述压力传感器的右侧，所述控制器与所述压力传感器之间通过导线进行连接；
27.操作面板，其固定安装在所述控制器的上方，所述操作面板与所述控制器之间通过导线进行连接，所述操作面板包括有报警单元和信息处理单元。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvd组装工件夹持治具，采用新型的结构设计，能够方便与操作平台进行夹紧固定和进行拆卸，一方面能够避免在组装零件过程中夹持治具产生移动，另外一方面还能够根据使用需要适当的调整夹持治具的位置，并且此夹持治具还能够测量出对于工件的夹持力度，使得夹持松紧度处于安全范围值，避免对零件产生损坏，提高零件的合格率；
29.1.利用调节杆与卡板之间的螺纹连接，能够方便调整夹持治具与操作平台之间的固定或拆卸，而且通过衬垫以及卡板上端的橡胶垫的作用，能够有效的增加夹紧治具与操作平台之间的摩擦力，能够防止在固定的时候产生滑动，而且利用两组卡板的设置，能够防止在固定时与操作平台之间产生转动，而且能够提高装置的灵活使用性，可以根据使用需要调整治具的使用位置；
30.2.利用压力传感器，可以有效的检测出在对零件进行夹紧过程中工件所受到的夹紧力的数值，以便于准确的获得工件的受力值，方便将对零件的加紧力度控制在安全的范围值，从而防止工件受力过大而造成变形损坏，而且可以通过操作面板将压力数值进行显示，便于工作人员获取信息，而且还能够通过操作面板的报警单元在超过安全范围值时进行报警，避免工作误操作而造成夹紧力度过大。
附图说明
31.图1为本实用新型等轴测结构示意图；
32.图2为本实用新型左视结构示意图；
33.图3为本实用新型图2中a-a向剖视结构示意图。
34.图中：1、底板座；2、衬垫；3、卡板；4、调节杆；5、夹紧顶片；6、支撑块；7、通孔；8、调节连杆；9、活动夹板；10、丝杆；11、加力手柄；12、连接撑板；13、导向杆；14、固定夹板；15、压力传感器；16、控制器；17、操作面板；18、丝套。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvd组装工件夹持治具，包括
37.底板座1，主要用于与操作桌面接触，底板座1的下表面粘贴有衬垫2，衬垫2的材质为橡胶材质；
38.卡板3，固定安装在底板座1的下方，卡板3的结构为l字型结构，卡板3设置在衬垫2的左侧，卡板3关于底板座1的竖直中心线前后对称两组设置；
39.支撑块6，安装在底板座1的上方，支撑块6的内侧开设有通孔7，通孔7的水平中心线与支撑块6的水平中心线相平齐，通孔7关于支撑块6的水平中心线前后对称两组设置；
40.压力传感器15，其固定安装在支撑块6的上方；
41.连接撑板12，固定安装在支撑块6的顶端，连接撑板12设置在压力传感器15的左侧。
42.卡板3还包括：
43.调节杆4，其贯穿在卡板3的内侧，调节杆4与卡板3之间通过螺纹啮合进行连接，利用调节杆4与卡板3之间的螺纹连接，能够方便调整夹持治具与操作平台之间的固定或拆卸；
44.夹紧顶片5，其固定安装在调节杆4的顶端，夹紧顶片5的上表面设置有橡胶垫，通过衬垫2以及卡板3上端的橡胶垫的作用，能够有效的增加夹紧治具与操作平台之间的摩擦力，能够防止在固定的时候产生滑动。
45.支撑块6还包括有：
46.调节连杆8，其滑动连接在通孔7的内侧，调节连杆8与通孔7之间一一对应；
47.丝套18，其固定安装在支撑块6的右端内侧，丝套18设置在通孔7的内侧。
48.丝套18还包括有：
49.丝杆10，其转动连接在丝套18的内侧，丝杆10贯穿于支撑块6的内侧，丝杆10与丝套18之间通过螺纹啮合连接；
50.活动夹板9，其转动连接在丝杆10的左端，活动夹板9的右端面固定连接在调节连杆8的左端；
51.加力手柄11，其活动连接在丝杆10的右端，加力手柄11设置在所活动夹板9的左侧述。
52.连接撑板12还包括有：
53.导向杆13，其贯穿连接在连接撑板12的内侧，导向杆13的右端固定连接在压力传
感器15的左侧，导向杆13与连接撑板12之间的连接方式为滑动连接；
54.固定夹板14，其固定安装在导向杆13的左端，固定夹板14与活动夹板9处于同一水平面上。
55.压力传感器15还包括有：
56.控制器16，其固定安装在压力传感器15的右侧，控制器16与压力传感器15之间通过导线进行连接；
57.操作面板17，其固定安装在控制器16的上方，操作面板17与控制器16之间通过导线进行连接，操作面板17包括有报警单元和信息处理单元，利用压力传感器15，可以有效的检测出在对零件进行夹紧过程中工件所受到的夹紧力的数值，以便于准确的获得工件的受力值，方便将对零件的加紧力度控制在安全的范围值，从而防止工件受力过大而造成变形损坏。
58.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-3所示，根据实际的使用情况确定使用位置，然后再将卡板3插进操作平台的边缘，并且利用衬垫2使得底板座1与操作平台的上表面进行接触，然后再拧动调节杆4，使得调节杆4带动夹紧顶片5向上移动，并且与底板座1共同作用对操作平台进行夹紧，使得夹持治具与操作平台固定，然后再手持工件放置在活动夹板9和固定夹板14之间，然后再用另一只手转动加力手柄11，并且通过加力手柄11带动丝杆10与固定在支撑块6上的丝套18产生转动，并且由于丝套18与丝杆10之间的螺纹连接，使得丝杆10向支撑块6的右侧移动，并且带动活动夹板9向固定夹板14一侧运动，对工件进行夹持，并且在活动夹板9向固定夹板14一侧运动时，活动夹板9会带动调节连杆8向通孔7内收缩，而当活动夹板9不断向固定夹板14一侧移动时，会对固定夹板14产生挤压，而固定夹板14又会挤压导向杆13在连接撑板12上向右侧移动，使得导向杆13对压力传感器15产生挤压，而压力传感器15受到挤压时，会将检测数值传递到控制器16，然后再通过控制器16的分析将数值在操作面板17上显示，而且当数值超过压力值时，操作面板17就会产生警报，就这样完成了对工件的夹持。
59.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。