一种电气配线槽打孔治具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，具体来说涉及一种电气配线槽打孔治具。


背景技术：

2.电气配线槽是一种用于电气设备内部布线的工件，采用pvc塑料制造，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，主要用于电气设备内部布线，在电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用，相应的，为了其内部导线排布合理及有序，需要用到打孔治具在其内部成型多个孔以便于引导线体走向，使用产品后，配线方便，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。
3.例如申请号为“cn201921913213.8”名称为：“一种电气配线槽打孔治具”的中国专利，其公开了一种电气配线槽打孔治具包括包括c型机台，所述c型机台底部中间位置竖直嵌入有轴承，轴承的中轴固定插接有立柱，立柱上端面与圆台底部中间位置垂直固定连接，圆台上竖直开设有四个孔径依次递减的冲压孔；所述c型机台右侧下部水平开设有螺纹孔；该专利具有可调整性，保证了每个冲压头与每个冲压孔始终保持竖直对齐的状态，降低冲孔破损概率的优点。
4.现有技术的不足之处在于,一般在电气配线槽打孔治具工作时，基台上的原材料缺少固定容易发生偏移，且对原材料进行加工时，由于所需孔的不同位置要求，需要移动原材料至打孔位置，由此可见，增加了加工难度，降低效率。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种用于电气配线槽打孔治具，旨在解决对原材料不同位置打孔时需要移动原材料至打孔位置降低工作效率的问题。
6.技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种电气配线槽打孔治具，包括外框架,还包括第一移动杆以及第二移动杆，所述第一移动杆和第二移动杆分别滑动设置在外框架的上下两侧。
8.还包括打孔装置，所述打孔装置包括滑动设置在第二移动杆上的基台以及滑动设置在第一移动杆下方的液压机构,所述基台和液压机构通过连接杆相连接，所述基台上可拆卸的连接有打孔轴，所述液压机构上可拆卸的连接有冲压轴，且所述打孔轴顶部的成型孔与冲压轴同轴心。
9.优选的，所述打孔轴通过第二螺柱螺纹连接在基台上开设的第一螺纹孔内。
10.优选的，所述冲压轴通过第二螺纹孔螺纹连接在液压机构上固定设置的第一螺柱上。
11.优选的，所述外框架上滑动设置有两个个用于固定原料的压板。
12.优选的，两个所述压板侧面均固定设置有把手。
13.优选的，两个所述压板两端均设置有弹簧，且所述弹簧两端分别抵触在压板以及外框架上。
14.优选的，所述第一移动杆以及第二移动杆两端分别固定设置有滑块，且第一移动杆以及第二移动杆通过滑块滑动设置在外框架的上下两侧。
15.优选的，所述基台底面以及液压机构顶面分别固定设置有滑块，且基台以及液压机构分别通过滑块滑动设置在第二移动杆以及第一移动杆内。
16.有益效果
17.与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电气配线槽打孔治具，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型通过在外框架上设置的可移动杆，将凸台以及液压机构分别滑动设置在可移动杆的滑槽内，从而能够便于凸台以及液压机构在外框架内移动至任意位置，能够在原材料任意位置加工孔，降低工作难度，提高工作效率。
19.2.本实用新型通过在外框架上滑动设置的压板，加工前通过把手以及弹簧将压板上移，从而将原材料放置在外框架上，然后松开把手，从而压板随着弹簧向下移动，进而对原材料进行固定，减少了加工时原材料的偏移，降低了加工误差。
20.3.本实用新型通过在基台以及液压机构上设置的可拆卸打孔轴以及冲压轴，从而能够便于在需要成型不同规格孔时，通过更换打孔轴以及冲压轴，进而加工出不同规格的孔，增加了治具的适用度，一台机器即可完成不同规格孔的成型，简易操作步骤。
21.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
22.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的内部结构示意图；
25.图3为本实用新型的打孔轴剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型的冲压轴剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型的a处放大结构示意图。
28.主要附图标记：
29.1、外框架；2、连接杆；3、基台；301、第一螺纹孔；4、打孔轴；401、第二螺柱；5、冲压轴；501、第二螺纹孔；6、液压机构；601、第一螺柱；7、第一移动杆；8、第二移动杆；9、滑槽；10、滑块；11、把手；12、压板；13、弹簧。
具体实施方式
30.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通
技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
31.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
32.为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
33.请参阅图1
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5，一种电气配线槽打孔治具，所述第一移动杆7和第二移动杆8分别滑动设置在外框架1的上下两侧，具体的本实用新型中，将第一移动杆7以及第二移动杆8分别滑动设置在外框架1的上下两侧，其作用在于，如图1所示，滑动设置的第一移动杆7以及第二移动杆8，能够在外框架1上对应的滑槽9内滑动。
34.所述打孔装置包括滑动设置在第二移动杆8上的基台3以及滑动设置在第一移动杆7下方的液压机构6,所述基台3和液压机构6通过连接杆2相连接，所述基台3上可拆卸的连接有打孔轴4，所述液压机构6上可拆卸的连接有冲压轴5，且所述打孔轴4顶部的成型孔与冲压轴5同轴心；具体的本实用新型中，将基台3滑动设置在第二移动杆8上，其功能在于，如图2所示，滑动设置的基台3，能够在第二移动杆8上对应的滑槽9内滑动，将液压机构6滑动设置在第一移动杆7下方，其作用在于，滑动设置的液压机构6，能够在第一移动杆7上对应的滑槽9内滑动，将基台3以及液压机构6通过连接杆2相连接，其功能在于，如图2所示，相互连接的基台3以及液压机构6，能够在外框架1内同步移动，即能够在实际使用中，保证基台3和液压机构6一直在同一位置，将打孔轴4以及冲压轴5分别可拆卸的连接在基台3以及液压机构6上，其作用在于，可拆卸的打孔轴4以及冲压轴5，能够进行更换，即能够在实际使用中，通过更换不同型号的打孔轴4以及冲压轴5，进而加工出不同规格的孔，增加了治具的适用度，简易了工作步骤，将打孔轴4顶部的成型孔与冲压轴5同轴心设置，其作用在于，能够保证冲压轴5工作时与成型孔相对应。
35.本实用新型提供的一种电气配线槽打孔治具具体的实施例中，所述打孔轴4通过第二螺柱401螺纹连接在基台3上开设的第一螺纹孔301内；具体的本实用新型中，将打孔轴4通过第二螺柱401螺纹连接在基台3上开设的第一螺纹孔301内，其作用在于，如图3所示，螺纹连接在第一螺纹孔301内的打孔轴4，能够保证打孔轴4与基台3连接，即能够在实际使用中，保证基台3以及打孔轴4同步移动。
36.本实用新型进一步提出的实施例中，所述冲压轴5通过第二螺纹孔501螺纹连接在液压机构6上固定设置的第一螺柱601上；具体的本实用新型中，将冲压轴5通过第二螺纹孔501螺纹连接在液压机构6上固定设置的第一螺柱601上，其作用在于，如图4所示，螺纹连接在第一螺柱601上的冲压轴5，能够保证冲压轴5与液压机构6连接，即能够在实际使用中，保证冲压轴5以及液压机构6同步移动。
37.本实用新型更进一步提出的实施例中，所述外框架1上滑动设置有两个用于固定原料的压板12；具体的本实用新型中，将压板12滑动设置在外框架1上，其作用在于，如图5
所示，滑动设置的压板12，能够在外框架1上移动，即能够在实际使用中，通过移动的压板12对原材料进行固定，减少了加工时原材料的偏移，降低了加工误差。
38.进一步的，两个所述压板12侧面均固定设置有把手11；具体的本实用新型中，将把手11固定设置在压板12侧面，其功用在于，如图1所示，能够便于移动压板12。
39.再进一步的，两个所述压板12两端均设置有弹簧13，且所述弹簧13两端分别抵触在压板12以及外框架1上；具体的本实用新型中，将弹簧13两端分别抵触在压板12以及外框架1上，其作用在于，能够保证压板12通过弹簧13弹力下移时对原材料进行挤压固定。
40.更进一步的，所述第一移动杆7以及第二移动杆8两端分别固定设置有滑块10，且第一移动杆7以及第二移动杆8通过滑块10滑动设置在外框架1的上下两侧；具体的本实用新型中，将滑块10分别固定设置在第一移动杆7以及第二移动杆8两端，其作用在于，如图2所示，能够便于第一移动杆7以及第二移动杆8在外框架1上的滑槽9内移动。
41.再者，所述基台3底面以及液压机构6顶面分别固定设置有滑块10，且基台3以及液压机构6分别通过滑块10滑动设置在第二移动杆8以及第一移动杆7内；具体的本实用新型中，将滑块10分别固定设置在基台3底面以及液压机构6顶面，其效用在于，能够便于基台3以及液压机构6在第二移动杆8以及第一移动杆7的滑槽9内移动，即能够在实际使用中，通过滑动设置在外框架1上的第一移动杆7以及第二移动杆8和滑动设置在第一移动杆7以及第二移动杆8上的液压机构6以及基台3，能够便于凸台以及液压机构6移动至原材料的任意位置，即能够在原材料任意位置加工孔，降低工作难度，提高工作效率。
42.工作原理：本实用新型在进行使用时，由于打孔轴4以及冲压轴5分别可拆卸的连接在基台3以及液压机构6上，所以根据所需要成型孔的规格先更换对应型号的打孔轴4以及冲压轴5，然后通过把手11将压板12往上移动，接着将待加工的原材料放入外框架1内，然后松开把手11，因为弹簧13两端分别抵触在压板12以及外框架1上，此时压板12受到弹簧13弹力，进而向下移动至原材料表面，并对原材料进行挤压固定，由于基台3以及液压机构6分别通过滑块10滑动设置在第二移动杆8以及第一移动杆7上的滑槽9内，且基台3以及液压机构6通过连接杆2连接，又因为第一移动杆7以及第二移动杆8分别通过滑块10滑动设置在外框架1上的滑槽9内，且初始位置打孔轴4顶部的成型孔与冲压轴5同轴心，所以移动基台3以及液压机构6可以将打孔轴4以及冲压轴5到达外框架1内的任意位置并保持对应，然后启动液压机构6推进冲压轴5往打孔轴4方向移动，进而对原材料进行打孔，待打孔完成后，通过把手11将压板12上移，进而对加工完成的原材料进行移动，即完成了对原材料上不同规格以及不同位置孔的加工，并保证了加工过程中原材料的稳定，减少加工误差，简易操作步骤，降低工作难度，提高工作效率。
43.本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
44.以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。