一种推拉门窗导向滑轮的制作方法

1.本实用新型涉及一种滑轮，尤其涉及一种推拉门窗导向滑轮。


背景技术：

2.推拉门窗包括有安装在洞口内的固定框、可在固定框内滑动推拉的活动扇，在活动扇底侧设置有滑轮，并在固定框的内底侧设置有轨道，通过滑轮在轨道上行走，从而实现活动扇在固定框内滑动，现有的活动扇顶部只伸入到固定框的顶部，活动扇的侧壁与固定框的内壁之间的间隙较大，活动扇只移动时容易出现晃动，稳定性较差，导致推拉窗的整体性能较差，不能应用于风压较大的环境中。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种推拉门窗导向滑轮，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种推拉门窗导向滑轮，包括安装板、沿直线方向依次排列的：立板，其连接于所述安装板的顶面，所述立板上设置有螺孔，所述螺孔内配合连接有螺杆；滑块，其滑动连接于所述安装板的顶面，所述滑块上设置有立轴，所述螺杆的一端转动连接于所述安装板；导向组件，其包括第一连杆、第二连杆与转轮，所述第一连杆的一端转动连接于所述立轴上，所述第二连杆的一端转动连接于所述立轴上，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的另一端均连接有所述转轮，两个所述转轮的旋转轴线均沿上下方向延伸；顶紧件，其设置于所述安装板上，所述顶紧件具有第一顶紧端与第二顶紧端，所述第一顶紧端设置于所述第一连杆上，所述第二顶紧端设置于所述第二连杆上，所述滑块可沿靠近或远离所述顶紧件的方向滑动并使得第一连杆与所述第二连杆张开与合拢。
6.该技术方案至少具有如下的有益效果：将安装板固定在外设推拉门窗中活动扇的顶侧，然后再将活动扇装入到外设的固定框内，此时活动扇与固定框的两个内侧壁之间均具有间隙，可转动螺杆，使得滑块沿靠近顶紧件的方向滑动，第一顶紧端与第二顶紧端分别顶紧第一连杆与第二连杆，第一连杆与第二连杆逐渐张开，而位于第一连杆与第二连杆两端的转轮距离亦逐渐增大，并与固定框的两个内侧壁相抵，如此直接通过转轮抵在固定框的内壁上，使得活动扇的顶部与固定框之间的连接更加紧密，极大降低了活动扇滑动过程中的震动，并且不影响活动扇滑动时的顺畅度，当需要将活动扇拆出时，只需要反向转动螺杆，使得滑块沿远离顶紧件的方向滑动，此时第一连杆与第二连杆逐渐合拢，第一连杆与第二连杆两端的转轮距离逐渐缩小，活动扇与固定框内壁之间的可相对活动间隙增大，因此，本实用新型提高了推拉门窗中活动扇运动的稳定性，并且调节方便、灵活，实用性强。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述顶紧件具有向下延伸的限位轴，所述安装板上设置有弧形槽孔，所述限位轴的底端滑动配合连接于所述弧形槽孔内。两个转轮之间的连线为对固定框内侧壁相抵支撑的支撑线，限位轴可在弧形槽孔内活动，从而调整支撑
线的倾斜度，如此可使得两个转轮更好地相抵贴合在固定框的内侧壁。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述顶紧件包括弧形杆，所述限位轴连接于所述弧形杆的中部底侧，所述弧形杆的两端分别设置有第一限位块与第二限位块，所述第一连杆上沿其长度方向设置有第一滑槽，所述第二连杆上沿其长度方向设置有第二滑槽，所述第一限位块配合连接于所述第一滑槽内，所述第二限位块配合连接于所述第二滑槽内，所述第一限位块为第一顶紧端，所述第二限位块为第二顶紧端。弧形杆两端的第一限位块与第二限位块分别作为第一顶紧端与第二顶紧端，可对第一连杆与第二连杆进行活动限位，从而立轴靠近或远离顶紧件，使得第一连杆与第二连杆张开或合拢。
9.作为上述技术方案的另一种改进，所述顶紧件包括连接轴、第三连杆与第四连杆，所述限位轴连接于所述连接轴的底端，所述第三连杆的一端转动连接于所述连接轴，所述第三连杆的另一端为所述第一顶紧端，所述第一顶紧端转动连接于所述第一连杆上，所述第四连杆的一端转动连接于所述连接轴，所述第四连杆的另一端为所述第二顶紧端，所述第二顶紧端转动连接于所述第二连杆上。第一连杆、第二连杆、第三连杆与第四连杆形成一个四连杆结构，立轴作为其中的一个转动支点，而连接轴作为位于其对角的一个转动支点，推动立轴靠近连接轴或远离顶紧件，可使得第一连杆与第二连杆张开或合拢。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装板靠近所述立板的一侧向下延伸设置有定位板，所述定位板上设置有安装孔。安装板与定位板形成一个直角结构，可直接定位在活动扇的顶角处，方便安装定位。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述螺杆远离所述安装板的一端设置有内六角孔。外设的工具连接至内六角孔处，可方便转动螺杆。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
13.图1是本实用新型具有顶紧件实施例一的整体立体图；
14.图2是本实用新型具有顶紧件实施例二的整体立体图。
15.附图中：100
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安装板、200
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立板、210
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螺杆、300
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滑块、410
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第一连杆、411
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第一滑槽、420
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第二连杆、421
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第二滑槽、430
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转轮、431
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弧形杆、432
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第二限位块、440
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连接轴、450
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第三连杆、460
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第四连杆、470
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限位轴、500
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定位板、510
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安装孔。
具体实施方式
16.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在
不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
17.参照图1与图2，一种推拉门窗导向滑轮，包括安装板100、沿直线方向依次排列的：立板200，其连接于所述安装板100的顶面，所述立板200上设置有螺孔，所述螺孔内配合连接有螺杆210；滑块300，其滑动连接于所述安装板100的顶面，所述滑块300上设置有立轴，所述螺杆210的一端转动连接于所述安装板100；导向组件，其包括第一连杆410、第二连杆420与转轮430，所述第一连杆410的一端转动连接于所述立轴上，所述第二连杆420的一端转动连接于所述立轴上，所述第一连杆410的另一端与所述第二连杆420的另一端均连接有所述转轮430，两个所述转轮430的旋转轴线均沿上下方向延伸；顶紧件，其设置于所述安装板100上，所述顶紧件具有第一顶紧端与第二顶紧端，所述第一顶紧端设置于所述第一连杆410上，所述第二顶紧端设置于所述第二连杆420上，所述滑块300可沿靠近或远离所述顶紧件的方向滑动并使得第一连杆410与所述第二连杆420张开与合拢。
18.由上述可知，将安装板100固定在外设推拉门窗中活动扇的顶侧，然后再将活动扇装入到外设的固定框内，此时活动扇与固定框的两个内侧壁之间均具有间隙，可转动螺杆210，使得滑块300沿靠近顶紧件的方向滑动，第一顶紧端与第二顶紧端分别顶紧第一连杆410与第二连杆420，第一连杆410与第二连杆420逐渐张开，而位于第一连杆410与第二连杆420两端的转轮430距离亦逐渐增大，并与固定框的两个内侧壁相抵，如此直接通过转轮430抵在固定框的内壁上，使得活动扇的顶部与固定框之间的连接更加紧密，极大降低了活动扇滑动过程中的震动，并且不影响活动扇滑动时的顺畅度，当需要将活动扇拆出时，只需要反向转动螺杆210，使得滑块300沿远离顶紧件的方向滑动，此时第一连杆410与第二连杆420逐渐合拢，第一连杆410与第二连杆420两端的转轮430距离逐渐缩小，活动扇与固定框内壁之间的可相对活动间隙增大，因此，本实用新型提高了推拉门窗中活动扇运动的稳定性，并且调节方便、灵活，实用性强。
19.在实际应用中，固定框的顶部具有一个直线的槽结构，将活动扇的顶侧插入到该槽结构中，而槽结构与活动扇的顶侧之间会存在相对的倾斜，为了使得转轮430可适应活动扇与槽结构之间的相对倾斜，在本实施例中，所述顶紧件具有向下延伸的限位轴470，所述安装板100上设置有弧形槽孔，所述限位轴470的底端滑动配合连接于所述弧形槽孔内，限位轴470的底端既可在弧形槽孔内滑动，又不会脱出弧形槽孔，如在限位轴470的底端设置有卡槽，利用弧形槽孔的侧边卡入卡槽内即可。两个转轮430之间的连线为对固定框内侧壁相抵支撑的支撑线，限位轴470可在弧形槽孔内活动，从而调整支撑线的倾斜度，如此可使得两个转轮430更好地相抵贴合在固定框的内侧壁。
20.作为顶紧件的结构实施例一，所述顶紧件包括弧形杆431，所述限位轴470连接于所述弧形杆431的中部底侧，所述弧形杆431的两端分别设置有第一限位块与第二限位块432，所述第一连杆410上沿其长度方向设置有第一滑槽411，所述第二连杆420上沿其长度方向设置有第二滑槽421，所述第一限位块配合连接于所述第一滑槽411内，所述第二限位块432配合连接于所述第二滑槽421内，所述第一限位块为第一顶紧端，所述第二限位块432为第二顶紧端。弧形杆431两端的第一限位块与第二限位块432分别作为第一顶紧端与第二顶紧端，可对第一连杆410与第二连杆420进行活动限位，从而立轴靠近或远离顶紧件，使得第一连杆410与第二连杆420张开或合拢。
21.作为顶紧件的结构实施例二，所述顶紧件包括连接轴440、第三连杆450与第四连
杆460，所述限位轴470连接于所述连接轴440的底端，所述第三连杆450的一端转动连接于所述连接轴440，所述第三连杆450的另一端为所述第一顶紧端，所述第一顶紧端转动连接于所述第一连杆410上，所述第四连杆460的一端转动连接于所述连接轴440，所述第四连杆460的另一端为所述第二顶紧端，所述第二顶紧端转动连接于所述第二连杆420上。第一连杆410、第二连杆420、第三连杆450与第四连杆460形成一个四连杆结构，立轴作为其中的一个转动支点，而连接轴440作为位于其对角的一个转动支点，推动立轴靠近连接轴440或远离顶紧件，可使得第一连杆410与第二连杆420张开或合拢。
22.安装板100上设置有安装孔510，可打入连接件而直接固定在活动扇上，在本实施例中，所述安装板100靠近所述立板200的一侧向下延伸设置有定位板500，所述定位板500上设置有安装孔510。安装板100与定位板500形成一个直角结构，可直接定位在活动扇的顶角处，方便安装定位。
23.在一些实施例中，所述螺杆210远离所述安装板100的一端设置有内六角孔。外设的工具连接至内六角孔处，可方便转动螺杆210。
24.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。