糖果切机切刀滚动式清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种糖果切机，特别是涉及一种用于对糖果切机中切刀背面所粘附的糖块进行清理的滚动式清理装置。


背景技术：

2.糖果制备机用于把粘稠的糖料制备成块状的糖块，在进行糖块的制备时，通常可采用两种方式进行的，一种是利用成型模具来对糖料进行固化成型；另一种是把糖料压成宽带，然后纵向开条，再切刀横向切块成型。在进行高梁贻、或淀粉软糖的制备时，由于所应用到的糖料相对较为黏稠，糖料被开条后，能够洒上较多的粉状隔粘物，糖条之间的防粘性通常是能够保证的。但在利用切刀横向切块时，糖块切口的黏性仍然较大，糖块易粘附到切刀的侧面上而被切刀向上带起，在切刀再次下切时，所粘附的糖块会与下侧将要被切下的糖块粘接到一起，需要人为分开，否则会给糖块的后续包装带来麻烦。在输送带的传送下，糖料被持续不断的向前输送，为了使切刀适应糖料的前行，以免切刀的阻挡而造成糖料的变形，通常要求切刀在下切过程中需要作适应于糖料前行速度的摆动。因此，在连续化工作的糖果切机中，通常还需要设置有摆动机构，来促使切刀在下切过程中在水平方向上的摆动。
3.中国专利文献（公开号：cn 212602210u）公开了纵切机领域的一种瓦楞纸板纵切机清理装置，包括纵切机本体，纵切机本体的一侧固定连接有引风机，纵切机本体的一侧且对应引风机的位置固定连接有吸风机，纵切机本体的外侧固定连接有清理箱；本实用新型中，通过喷淋管对清理箱内的纸屑进行喷洒降解，再由紫外线杀菌灯对纸屑中的有害物质进行照射杀菌，通过电机将带动旋转柱和活性炭板转动，对废水进行搅拌过滤，达到能够吸附废水中的有害物质和异味的效果，从而达到了对纸屑进行二次回收利用，减少了资源浪费，解决了现有的瓦楞纸板纵切机清理装置在清理后不具备对产生的纸屑进行处理的功能，无法将所产生的纸屑进行二次回收利用，增加了使用成本的问题。
4.这种清理装置是采用风吹的方式，来使切刀上所粘附的细屑或在切口处所撒落的细屑进行吹洗。这种结构不太适合应用在糖果制备机械领域，在工作过程中，风吹会导致细屑飞撒，从而会造成生产环境恶劣。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种糖果切机切刀滚动式清理装置，该装置能够对切刀背面所粘附的糖块进行清理，使得糖果切机的工作稳定性好。
6.为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术方案：一种糖果切机切刀滚动式清理装置，设置在糖果切机中切刀的下游侧，其特征在于，包括滚轴，在滚轴的外周面上设有若干清理结构，清理结构的工作端向着外侧伸出，滚轴与动力机构传动联接，在动力机构的带动下，滚轴沿逆时针方向转动，而把切刀背面所粘附的糖块向下侧推送。
7.所述的下游侧是以糖果切机中输送带对糖料和糖块输送方向而言的。滚轴逆时针
方向转动，而会把切刀背面所粘附的糖块向着下侧推送，使所粘附的糖块掉落到输送带上。
8.进一步地，所述的清理结构为板状的清理板，清理板沿滚轴轴向延伸。清理板可以在滚轴的径向上立式设置，也可以在滚轴上的倾斜设置。板状的清理板能够很好地适应切刀对糖条的切割幅度，使得清理板便于把切刀背面上所粘附的糖块清理干净。
9.进一步地，清理板为一块。这种结构的清理装置，一般要求滚轴的转动速度相对较大。
10.进一步地，清理板为两块或三块，这些清理板在滚轴的周向上均布。这种结构的清理装置，滚轴的转动速度相对较小。
11.进一步地，所述的清理结构为若干片状的清理片，清理片成排布置在滚轴上，一排清理片等间隔布置在滚轴的轴向上。糖料在被切割前需要被压成宽带状，然后经开条装置制成若干糖条，一排清理片中，一清理片对应于一根糖条，而可实现对所粘附的糖块进行一一清理。
12.进一步地，所述的糖果切机包括两并列设置的摆动架，切刀和滚轴均桥接在两摆动架上，所述的动力机构设置在摆动架上。这使得糖果切机的结构紧凑，方便清理装置的设置，能够有效保证清理装置对切刀背面的清理效果。
13.进一步地，还包括摆动杆，摆动杆的中部位置铰接，所述的滚轴转动地设置在摆动杆的一端部，摆动杆的另一端部与偏心结构活动联接。通过摆动杆把滚轴向着切刀位置处伸出，以保证滚轴与切刀之间的位置要求。通过设置有偏心结构与摆动杆传动联接，摆动杆可以适应摆动架的动作而产生摆动，从而保证了清理结构与切刀之间的相对位置要求，清理结构对切刀背面的清理效果得以保证。
14.因此，本实用新型的有益效果：通过在切刀的下游侧设置有滚动式的清理装置，清理装置对切刀背面所粘附的糖块进行清理，使糖块能够及时掉落到输送带上，切刀所切得的糖块不会相互粘接到一起，提高了糖果切机的工作稳定性，方便了后续对糖块的包装。通过设置滚轴，滚轴的周向转动使清理结构实现对切刀背面所粘附的糖块进行清理，结构简单紧凑性好，便于对滚轴进行驱动。设置有所述的清理装置，而使得糖果切机能够很好地适应对高梁贻、淀粉软糖等高粘度糖料的糖果的制备，能够很好地满足工作要求，糖果切机的适用范围广。
附图说明
15.图1带有本滚动式清理装置的糖果切机的侧视图。
16.图2是一种清理装置的结构图。
17.图3是另一种清理装置的结构图。
18.图4是再一种清理装置的结构图。
19.图中，1、机架；2、驱动轴；3、传动杆；4、电机；5、滚轴；51、清理片；6、输送带；7、切刀；8、摆动架；9、拉杆；10、驱动机构。
具体实施方式
20.结合附图，本滚动式清理装置安装在糖果切机上，所述的糖果切机应用在糖果的制备中，用于对开条好的糖料进行切割。在糖果切机工作时，由于黏性原因，糖块的切口面
易粘附在切刀7的背面上。本滚动式清理装置可以把所粘附的糖块自切刀7的背面向下推送到输送带6上，能够有效杜绝糖块的粘刀。糖果切机的结构包括机架1，机架1呈立式设置。在机架1的上端侧设置有驱动机构10，拉杆9的上端部与驱动机构10相联接，切刀7联接在拉杆9的下端部上。在驱动机构10的驱动下，拉杆9带动切刀7在竖直方向上往复动作，以实现切刀7对糖料的切割成糖块。对切刀7的驱动，也可以是自机架1的下侧设置驱动杆的方式，来实现对切刀7的驱动。在机架1上于切刀7的下侧设置有输送带6，输送带6工作后，而把糖料输送到切刀7的下方，并把切刀7所切得的糖块向着外侧输送。
21.在切刀7的下游侧设置有滚轴5，滚轴5与切刀7并列设置，两者通常平行间隔设置。在滚轴5的外周设置有向着外侧伸出的若干清理结构。滚轴5与动力机构传动联接，按图1、4为基准，动力机构带动滚轴5沿逆时针方向转动，而使得清理结构在伸向切刀7时把切刀7背面上所粘附的糖块清理到输送带6上。清理结构伸向切刀7时与切刀7背面之间具有间隔，通常要求该间隔尽量小，最好是清理结构在转动过程中能够贴近切刀7的背面。在糖块粘附在切刀7背面时，糖块一般是呈卧式垂直于切刀7，因此，要求清理结构与切刀7背面之间的最小间隔小于糖块的切割长度。所谓的切割长度，是指切刀7对糖条切割时，所切得糖块的长度。
22.图中显示，清理结构为片状的清理片51，清理片51沿滚轴5的轴向延伸。清理片51的长度与切刀7的长度相对应，清理片51的长度要适应于切刀7的切幅，清理片51能够把切刀7切幅范围内所粘附的糖块刮到输送带6上。清理片51均设置在滚轴5的径向上，清理片51在滚轴5上的设置形式可以有三种：一种是清理片51为一片；一种是清理片51为两片，两片清理片51位于滚轴5的相对两侧成“一”字形布置；一种是清理片51为三片，这三片清理片51彼此之间有120度的夹角。
23.作为另一种实施方式，所述的清理结构为若干清理杆，这些清理杆均沿滚轴5的径向设置。在滚轴5的外周面上，这些清理杆成排布置在滚轴5上，对应于前述片状的清理片51，这些清理杆可以排成一排、两排或三排。多排情形下，它们在滚轴5的周向均布。其中，一排清理杆的数目至少等于切刀7所切割糖条的数目，一排清理杆的数目决定了切刀7所能切割糖条数目的上限。在位置上，一根糖条对应于一排清理杆中的一根清理杆，以保证在糖块粘附到切刀7背面上时，清理杆能够与所粘附的糖块相触碰。
24.本糖果切机中，由于对切刀7有活动要求，在工作过程中，滚轴5与切刀7之间的距离会有变化，但滚轴5与切刀7之间的距离变化要小于糖块的切割长度，以保证清理结构对所粘附的糖块的清理要求。
25.为适应于糖条的前行，在机架1上活动地设置有摆动架8，切刀7设置在摆动架8上，所述的滚轴5转动地设置在摆动架8上。在机架1上设置有驱动轴2，驱动轴2上设置有驱动电机，在驱动轴2的端部上设置有偏心结构，传动杆3的一端活动地联接在摆动架8上，另一端活动地联接在偏心结构上。偏心结构可以是固定在驱动轴2上的偏心杆，也可以是固定在驱动轴2上的传动轮，传动杆3的另一端铰接在传动轮的偏心位置处。
26.所述的摆动架8为两套，呈凵形。摆动架8本身为活动式结构，是由三根杆体端部活动地铰接在一起而构成的。两摆动架8并列地分列在输送带6的相对两侧，切刀7设置在摆动架8的底侧杆体上，滚轴5转动地设置在摆动架8的立杆上。切刀7和滚轴5在两摆动架8上均处于桥接状态。见图1，图中所示的动力机构为电机4，电机4固定在摆动架8的立杆上，电机4
通过换向器直接与滚轴5传动联接。
27.也可以是把滚轴5转动地设置一摆动杆的一端部上，摆动杆中部位置处需要铰接在一活动式的结构上，摆动杆的另一端部与往复式的偏心结构相联接，从而能够适应切刀7的位置变化的要求。通过电机、传动带与滚轴5的传动联接，而实现滚轴5的转动功能，满足对粘刀糖块的清理要求。