一种流延生产线的切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及切割加工技术领域。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量与精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本与具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
3.目前市场上现有的切割机构主要针对功能性等方面进行改进，其具有切割速度快且生产线自动化等多功能性的优点，但该切割机构在切割过程中不方便对切刀进行更换，故而提出一种流延生产线的切割机构来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种流延生产线的切割机构，解决了目前市场上现有的切割机构在切割过程中不方便对切刀进行更换的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种流延生产线的切割机构，包括支撑机构、升降机构与切割机构，所述支撑机构的内部设置有升降机构，所述支撑机构的顶部设置有切割机构，所述切割机构包括电动滑轨，所述电动滑轨的顶部设置有滑板，所述滑板的顶部加工有安装槽，所述安装槽的内部设置有切刀，所述滑板的顶部设置有数量为两个的支撑块，两个所述支撑块的相背一侧均设置有扭杆，两个所述扭杆的相对一侧均设置有连接块，两个所述连接块的相对一侧均设置有弹簧，两个所述弹簧的相对一侧均设置有挤压板。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述支撑机构包括稳固柱，所述稳固柱的数量为两个，右侧所述稳固柱的内部加工有滑槽。
8.进一步，所述升降机构包括升降口，所述升降机构设置在左侧所述稳固柱的内部。
9.进一步，所述升降机构的顶部设置有丝杆，所述丝杆的外表面设置有滑动块。
10.进一步，所述滑动块的右侧设置有加工组件，所述加工组件的内部放置有物料。
11.进一步，所述加工组件的右侧设置有移动块，所述移动块设置在滑槽的内部。
12.进一步，所述切刀的长度等同于滑板的长度，所述切刀贯穿并延伸至安装槽的内部。
13.进一步，所述支撑块的外表面加工有螺纹口，所述扭杆与螺纹口为活动连接。
14.进一步，所述切刀设置在两个所述挤压板的相对一侧，所述电动滑轨的数量为四个。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
16.1、该流延生产线的切割机构，通过电动滑轨的顶部设置有滑板，能够带动切刀进行前后移动，增加了切割时的灵活性，利用挤压板能够对切刀进行稳固固定，从而达到了根据需求对切刀进行更换的效果。
17.2、该流延生产线的切割机构，通过加工组件设置在稳固柱的内部，能够使加工组件进行上下移动，从而能够调整物料到切刀之间的距离，便于后期的切割。
附图说明
18.图1为本实用新型示意图；
19.图2为本实用新型剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a部的局部放大图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、支撑机构，101、稳固柱，102、滑槽，2、升降机构，201、升降口，202、丝杆，203、滑动块，204、加工组件，205、移动块，3、切割机构，301、电动滑轨，302、滑板，303、安装槽，304、切刀，305、支撑块，306、扭杆，307、连接块，308、弹簧，309、挤压板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种流延生产线的切割机构，包括支撑机构1、升降机构2与切割机构3，支撑机构1的内部活动连接有升降机构2，支撑机构1的顶部活动连接有切割机构3，切割机构3包括电动滑轨301，电动滑轨301的顶部活动连接有滑板302，能够使电动滑轨301带动滑板302进行前后移动，滑板302的顶部加工有安装槽303，安装槽303的内部活动连接有切刀304，能够使切刀304放置在安装槽303内，切刀304的长度等同于滑板302的长度，切刀304贯穿并延伸至安装槽303的内部，滑板302的顶部固定连接有数量为两个的支撑块305，两个支撑块305的相背一侧均活动连接有扭杆306，支撑块305的外表面加工有螺纹口，扭杆306与螺纹口为活动连接，能够使扭杆306在支撑块305上转动，两个扭杆306的相对一侧均固定连接有连接块307，两个连接块307的相对一侧均固定连接有弹簧308，两个弹簧308的相对一侧均固定连接有挤压板309，能够使挤压板309在扭杆306的转动下做相对移动或者相背移动，切刀304活动连接在两个挤压板309的相对一侧，能够对切刀304进行稳固固定，电动滑轨301的数量为四个，能够使切割效果更快更好，通过将切刀304放在安装槽303内，转动扭杆306，能够使挤压板309逐渐靠近切刀304并对其进行挤压固定，当切刀304使用受损时，能够对切刀304进行拆卸更换，从而达到了便于拆换的效果。
25.本实施例中的挤压板309能够对切刀304进行挤压稳固，避免了切刀304在切割过程中左右倾斜的情况，保证了切割的效率与质量。
26.需要说明的是，安装槽303的大小大于切刀304底部的大小。
27.请参阅图1
‑
2，支撑机构1包括稳固柱101，稳固柱101的数量为两个，右侧稳固柱101的内部加工有滑槽102，升降机构2包括升降口201，升降机构2固定连接在左侧稳固柱101的内部，滑动块203的右侧固定连接有加工组件204，加工组件204的内部放置有物料，加工组件204的右侧固定连接有移动块205，能够使加工组件204在升降口201内进行上下移动，移动块205活动连接在滑槽102的内部，能够为加工组件204进行上下移动时减小摩擦。
28.本实施例中的升降机构2能够带动加工组件204进行上下移动，从而能够使加工组件204内的物料逐渐靠近切刀304并进行切割。
29.需要说明的是，加工组件204为现有设备，其具有放置物料且将物料摊平的作用。
30.上述实施例的工作原理为：通过启动升降机构2带动丝杆202旋转，丝杆202与滑动块203为螺纹连接，能够使加工组件204在左侧稳固柱101内进行上下移动，从而能够将加工组件204内的物料向切刀304位置移动，达到了便于对物料进行切割的效果，因移动块205与滑槽102为活动连接，能够为加工组件204在上下移动时减小摩擦力，通过将切刀304放置在安装槽303内，转动扭杆306能够使挤压板309逐渐向切刀304位置移动并固定住切刀304，避免了切刀304左右晃动影响切割效果的情况，因滑板302与电动滑轨301为活动连接，能够使滑板302带动切刀304进行前后移动，从而增加了切割的灵活性。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。