一种挤出机螺纹元件加工用物料转移装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹元件加工设备技术领域，具体是一种挤出机螺纹元件加工用物料转移装置。


背景技术：

2.挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
3.在双螺杆挤出机中，根据不同的需要在芯轴上套装多种规格的螺纹元件，螺纹元件在生产加工过程中需要很多加工工序，从一道工序至另一道工序的过程中通常需要采用转运设备对元件物料进行转运，然而现有转运设备结构简单，实用性不高，难以对物料进行装卸，


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挤出机螺纹元件加工用物料转移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种挤出机螺纹元件加工用物料转移装置，包括转运箱体、挡板组件以及卸料组件，所述挡板组件包括相对设置在转运箱体两侧的挡板，两侧所述挡板分别安装在转运箱体两侧壁设置的滑槽间，且挡板与推动其在滑槽内竖直方向进行升降的第一推动件固定连接，所述转运箱体卸料端设置有用于卸料的支板，所述支板与转运箱体滑动连接，且与推动其在竖直方向进行升降的第二推动件固定连接，所述卸料组件包括底座，所述转运箱体卸料端底部与底座转动连接，所述卸料组件与推动转运箱体进行转动的驱动件连接。
7.优选的，所述第一推动件包括挡板箱体，所述挡板箱体相对设置在转运箱体两侧，所述挡板箱体内一侧设置螺纹套筒，所述螺纹套筒底端与挡板箱体固定连接，所述螺纹套筒螺纹连接螺杆，所述螺杆远离螺纹套筒的一端穿过挡板箱体延伸连接手柄一，所述手柄一远离螺杆的一端转动连接支座，与螺纹套筒相对的一侧设置滑杆，所述滑杆与挡板箱体滑动连接，所述滑杆末端固定连接支座，两侧所述支座间固定安装支杆，所述支杆与挡板固定连接。
8.优选的，所述转运箱体侧壁底端设置卡板，顶端设置卡环，所述支板与卡板以及卡环滑动连接，所述第二推动件包括调节箱体，所述调节箱体相对固定安装在转运箱体侧壁，所述调节箱体内设置丝杆一，所述丝杆一与调节箱体内壁转动连接，所述丝杆一定顶部末端延伸固定连接手柄二，所述丝杆一表面设置丝杆螺母一，所述丝杆螺母一固定连接活动座，所述活动座与支板固定连接。
9.优选的，所述驱动件包括丝杆二，所述底座上表面设置丝杆二，所述丝杆二表面设置丝杆螺母二，所述丝杆螺母二活动连接推杆，所述推杆远离螺母二的一端与转运箱体底
壁活动连接，所述底座下表面设置驱动电机，所述驱动电机输出端通过皮带与丝杆二转动连接。
10.优选的，所述底座上表面一端安装支架，所述支架远离底座的一端与推动把手固定连接，所述底座下表面对称设置多个滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.将待转运物料置于转运箱体内，同时通过第一推动件推动挡板在滑槽内向上提升，从而对处于转运箱体内的物料起到限位的作用，避免物料在转运的过程中从箱体两侧滑落，当进行卸料时，由于处于转运箱体底端的物料不便于进行卸料，通过第二推动件带动支板进行提升，再通过驱动件推动转运箱体在底座表面转动，使物料在重力的作用下落至卸料端，便于人工取放。
附图说明
13.图1为一种挤出机螺纹元件加工用物料转移装置中转运箱体的结构示意图。
14.图2为一种挤出机螺纹元件加工用物料转移装置的结构示意图。
15.图3为一种挤出机螺纹元件加工用物料转移装置中转运箱体俯视结构示意图。
16.图4为一种挤出机螺纹元件加工用物料转移装置中挡板箱体的结构示意图。
17.图5为一种挤出机螺纹元件加工用物料转移装置中调节箱体的结构示意图。
18.图中:1-转运箱体；2-挡板；3-支座；4-手柄一；5-螺杆；6-挡板箱体；7-支杆；8-手柄二；9-支板；10-卡环；11-卡板；12-活动座；13-调节箱体；14-推动把手；15-支架；16-底座；17-滚轮；18-驱动电机；19-丝杆二；20-推杆；21-丝杆螺母二；22-丝杆一；23-丝杆螺母一；24-滑槽；25-螺纹套筒；26-滑杆。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.请参阅图1-4，一种挤出机螺纹元件加工用物料转移装置，包括转运箱体1、挡板组件以及卸料组件，所述挡板组件包括相对设置在转运箱体1两侧的挡板2，两侧所述挡板2分别安装在转运箱体1两侧壁设置的滑槽24间，且挡板2与推动其在滑槽24内竖直方向进行升降的第一推动件固定连接，所述转运箱体1卸料端设置有用于卸料的支板9，所述支板9与转运箱体1滑动连接，且与推动其在竖直方向进行升降的第二推动件固定连接，所述卸料组件包括底座16，所述转运箱体1卸料端底部与底座16转动连接，所述卸料组件与推动转运箱体1进行转动的驱动件连接。
21.具体的，在本实施例中，将待转运物料置于转运箱体1内，同时通过第一推动件推动挡板2在滑槽24内向上提升，从而对处于转运箱体1内的物料起到限位的作用，避免物料在转运的过程中从箱体两侧滑落，当进行卸料时，由于处于转运箱体1底端的物料不便于进行卸料，通过第二推动件带动支板9进行提升，再通过驱动件推动转运箱体1在底座16表面转动，使物料在重力的作用下落至卸料端，便于人工取放。
22.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述第一推动件包括挡板箱体6，所述挡板箱体6相对设置在转运箱体1两侧，所述挡板箱体6内一侧设置螺纹套筒25，所述螺纹套筒25底端与挡板箱体6固定连接，所述螺纹套筒25螺纹连接螺杆5，所述螺杆5远离螺纹套筒25的
一端穿过挡板箱体6延伸连接手柄一4，所述手柄一4远离螺杆5的一端转动连接支座3，与螺纹套筒25相对的一侧设置滑杆26，所述滑杆26与挡板箱体6滑动连接，所述滑杆26末端固定连接支座3，两侧所述支座3间固定安装支杆7，所述支杆7与挡板2固定连接。
23.具体的，通过转动手柄4，所述手柄4带动螺杆5转动，所述螺杆5通过在螺纹套筒25内移动从而带动支杆7以及挡板2在滑槽24内进行升降，所述滑杆26提高挡板2在移动过程中的稳定性。
24.作为本实用新型实施例进一步的方案，请参阅图1-5，所述转运箱体1侧壁底端设置卡板11，顶端设置卡环10，所述支板9与卡板11以及卡环10滑动连接，所述第二推动件包括调节箱体13，所述调节箱体13相对固定安装在转运箱体1侧壁，所述调节箱体13内设置丝杆一22，所述丝杆一22与调节箱体13内壁转动连接，所述丝杆一22定顶部末端延伸固定连接手柄二8，所述丝杆一22表面设置丝杆螺母一23，所述丝杆螺母一23固定连接活动座12，所述活动座12与支板9固定连接。
25.具体的，在本实施例中，通过转动手柄二8，所述手柄二8带动丝杆一22转动，所述丝杆螺母一23通过活动座12带动支板9在卡板11以及卡环10间竖直方向进行升降，从而便于进行卸料。
26.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述驱动件包括丝杆二19，所述底座16上表面设置丝杆二19，所述丝杆二19表面设置丝杆螺母二21，所述丝杆螺母二21活动连接推杆20，所述推杆20远离螺母二21的一端与转运箱体1底壁活动连接，所述底座16下表面设置驱动电机18，所述驱动电机18输出端通过皮带与丝杆二19转动连接；
27.具体的，启动驱动电机18，所述驱动电机18带动丝杆二19转动，所述丝杆螺母二21通过推杆21推动转运箱体1在底座16表面进行转动，在进行卸料时，使转运箱体1处于倾斜状态，物料在重力的作用下落至卸料端，从而便于卸料。
28.作为本实用新型实施例进一步的方案，所述底座16上表面一端安装支架15，所述支架15远离底座16的一端与推动把手14固定连接，所述底座16下表面对称设置多个滚轮17，便于移动该装置。
29.本实用新型的工作原理是：将待转运物料置于转运箱体1内，通过转动手柄4，所述手柄4带动螺杆5转动，所述螺杆5通过在螺纹套筒25内移动从而带动支杆7以及挡板2在滑槽24内进行升降，从而对处于转运箱体1内的物料起到限位的作用，避免物料在转运的过程中从箱体两侧滑落，当进行卸料时，由于处于转运箱体1底端的物料不便于进行卸料，通过转动手柄4，所述手柄4带动螺杆5转动，所述螺杆5通过在螺纹套筒25内移动从而带动支杆7以及挡板2在滑槽24内进行升降，所述滑杆26提高挡板2在移动过程中的稳定性，再通过驱动件推动转运箱体1在底座16表面转动，使物料在重力的作用下落至卸料端，便于人工取放。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。