一种外输漂浮软管陆地安装工装的制作方法

1.本实用新型涉及安装工装技术领域，具体为一种外输漂浮软管陆地安装工装。


背景技术：

2.目前，fpso或油气生产平台上的外输系统的外输漂浮软管通常在外输滚筒下方逐根组装，并下放至海水中进行密性试验，当整体平台在陆地安装时，密性试验的实施就比较困难。通常做法中铺设轨道、或利用多台吊机联合作业的方式将软管整体连接至外输滚筒上，对场地资源、大型工装资源的需求较大，成本高。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.一般的安装工装，灵活性较差，需要借助大型轨道或吊机资源，同时在外输软管整体盘至外输滚筒上时，大大降低了软管整体移动时的稳定性，操作过程中的使用安全性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种外输漂浮软管陆地安装工装，解决了背景技术中所提出一般的安装工装灵活性差、在使用过程的稳定性和安全性较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外输漂浮软管陆地安装工装，包括工装本体，所述工装本体的下端设置有聚氨酯万向轮，所述工装本体的上端设置有弧形板，所述弧形板的上端设置有橡胶垫层，所述弧形板的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定绳索，所述弧形板的中间设置有漂浮软管。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述聚氨酯万向轮分为两组，且呈竖直对称分部在工装本体的下端，所述聚氨酯万向轮的一侧设置有刹车装置。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述橡胶垫层的弧度尺寸与弧形板的弧度尺寸相匹配，且橡胶垫层与弧形板固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定孔的数量为四个，且两个设置为一组，所述每一组中的固定孔呈对称分部在弧形板的一侧。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述漂浮软管的直径尺寸与弧形板的内径尺寸相匹配。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定孔与固定绳索固定连接，所述漂浮软管通过固定绳索与固定板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种外输漂浮软管陆地安装工装，具备以下有益效果：
13.1、该一种外输漂浮软管陆地安装工装，通过设置工装本体、聚氨酯万向轮和刹车装置，改进后的安装工装，使用时通过刹车装置对聚氨酯万向轮的作用，可以提高安装工装的移动灵活性，从而摆脱了大型轨道或吊机资源，方便的实现外输软管的组对，同时较低的
重心和万向轮设计可以保持软管整体移动时稳定性；
14.2、该一种外输漂浮软管陆地安装工装，通过设置弧形板、橡胶垫层、固定孔和固定绳索，利用吊机摆放外输漂浮软管，并在下方放置工装，工装与软管之间利用固定绳索等进行固定，将软管中的试压水排放，利用绞车、吊机等进行牵引、提升，将软管与外输滚筒连接，单个软管起吊时，解开漂浮软管与工装之间的固定绳索，使用结束后，所有工装解除，完成外输软管卷管工作，便于软管之间的组装，便于使用者的操作，提高了外输软管的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型工装预制示意图结构示意图；
16.图2为本实用新型工装预制示意图结构示意图；
17.图3为本实用新型工装组装固定示意图。
18.图中：1、工装本体；2、聚氨酯万向轮；3、弧形板；4、橡胶垫层；5、固定孔；6、漂浮软管；7、固定绳索。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实施方案中：一种外输漂浮软管陆地安装工装，包括工装本体1，工装本体1的下端设置有聚氨酯万向轮2，工装本体1的上端设置有弧形板3，弧形板3的上端设置有橡胶垫层4，弧形板3的一侧开设有固定孔5，固定孔5的内部设置有固定绳索7，弧形板3的中间设置有漂浮软管6。
21.本实施例中，聚氨酯万向轮2分为两组，且呈竖直对称分部在工装本体1的下端，聚氨酯万向轮2的一侧设置有刹车装置，便于使用过程中的移动，且具备一定的固定刹车作用，提高稳定性；橡胶垫层4的弧度尺寸与弧形板3的弧度尺寸相匹配，且橡胶垫层4与弧形板3固定连接，主要作用是对漂浮软管6起到一定的保护作用，避免其受损；固定孔5的数量为四个，且两个设置为一组，每一组中的固定孔5呈对称分部在弧形板3的一侧，提高固定绳索7对漂浮软管6固定时的稳固性；漂浮软管6的直径尺寸与弧形板3的内径尺寸相匹配，结构合理，避免在组装过程中出现晃动现象；固定孔5与固定绳索7固定连接，漂浮软管6通过固定绳索7与固定板固定连接，对漂浮软管6进行固定，且固定操作简单，便于操作。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，需要人工清理组装场地，利用吊机摆放外输漂浮软管6，并在下方放置工装本体1，工装本体1与漂浮软管6之间利用固定绳索7等进行固定，将固定绳索7与固定孔5固定，再利用聚氨酯万向轮2的刹车装置将漂浮软管6固定，方便漂浮软管6彼此连接，然后完成所有漂浮软管6的连接，松开刹车装置，完成整体试压，再漂浮软管6中的试压水排放，利用绞车、吊机等进行牵引、提升，将漂浮软管6与外输滚筒连接，单个漂浮软管6起吊时，解开漂浮软管6与工装本体1之间的固定绳索7，最后所有工装解除，完成外输软管卷管工作。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种外输漂浮软管陆地安装工装，其特征在于：包括工装本体(1)，所述工装本体(1)的下端设置有聚氨酯万向轮(2)，所述工装本体(1)的上端设置有弧形板(3)，所述弧形板(3)的上端设置有橡胶垫层(4)，所述弧形板(3)的一侧开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)的内部设置有固定绳索(7)，所述弧形板(3)的中间设置有漂浮软管(6)。2.根据权利要求1所述的一种外输漂浮软管陆地安装工装，其特征在于：所述聚氨酯万向轮(2)分为两组，且呈竖直对称分部在工装本体(1)的下端，所述聚氨酯万向轮(2)的一侧设置有刹车装置。3.根据权利要求1所述的一种外输漂浮软管陆地安装工装，其特征在于：所述橡胶垫层(4)的弧度尺寸与弧形板(3)的弧度尺寸相匹配，且橡胶垫层(4)与弧形板(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种外输漂浮软管陆地安装工装，其特征在于：所述固定孔(5)的数量为四个，且两个设置为一组，所述每一组中的固定孔(5)呈对称分部在弧形板(3)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种外输漂浮软管陆地安装工装，其特征在于：所述漂浮软管(6)的直径尺寸与弧形板(3)的内径尺寸相匹配。6.根据权利要求1或4所述的一种外输漂浮软管陆地安装工装，其特征在于：所述固定孔(5)与固定绳索(7)固定连接，所述漂浮软管(6)通过固定绳索(7)与固定板固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种外输漂浮软管陆地安装工装，包括工装本体，工装本体的下端设置有聚氨酯万向轮，工装本体的上端设置有弧形板，弧形板的上端设置有橡胶垫层。该一种外输漂浮软管陆地安装工装通过设置聚氨酯万向轮、橡胶垫层、固定孔和固定绳索，在使用过程中，利用吊机将外输漂浮软管放在工装上，工装与软管之间利用固定绳索等进行固定，单个软管起吊时，解开漂浮软管与工装之间的固定绳索，所有工装解除。设计该组装工装，可以提高外输软管的移动灵活性，从而摆脱了大型轨道或吊机资源，方便的实现外输软管的组对。当需要将外输软管整体盘至外输滚筒上时，较低的重心和万向轮设计可以保持软管整体移动时的灵活性及稳定性。定性。定性。


技术研发人员：杨铁宁 牛建华 李长亮 宋广兴 李家福 程兆欣 姜维 李长华 易华荣 王晓华
受保护的技术使用者：海洋石油工程（青岛）有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2021/12/3