一种新型润滑脂自动剪切机的制作方法

1.本实用新型涉及润滑脂剪切机的技术领域，特别是涉及一种新型润滑脂自动剪切机。


背景技术：

2.目前国内外的润滑脂剪切机一般由驱动电机、变速箱、两个工作器、电控箱等组成。这些器件固定在一个金属底台上，两个工作器分列在机器的两个侧面。工作时，驱动电机带动变速箱，使转数控制在标准规定的60
±
10次/每分钟上，再通过变速箱轴驱动工作器滑杆上方的偏心轮，使滑杆作上下往复运动，对试样实施剪切。但是现有的润滑脂剪切机造型比较笨重，总质量在75kg作用，对设备的安装和移动的难度较大，导致设备浪费资源较多，并且设备较难固定在实验台上，运行时产生的震动、位移和噪声较大，导致实用性较差，因此需要一种新型润滑脂自动剪切机。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过降噪吸盘将设备固定与实验台面上，之后通过电机驱动变速箱运行，变速箱通过偏心轮带动滑臂做上下运动，之后使臂手带动工作器轴做上下直线运动，对装入工作器内的润滑脂试样进行剪切，并且本设备质量仅为23kg左右，从而提高设备安装和移动的便捷性，减少设备对资源的浪费，并且降低设备运行时产生的震动、位移和噪声，提高设备的实用性的一种新型润滑脂自动剪切机。
4.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，包括电机、变速箱、偏心轮、滑臂、滑轨支板、滑轨、臂手、工作器轴、锁定装置、底台、电器装置、降噪吸盘和机器外壳，电机、滑轨支板、锁定装置和机器外壳均固定于底台上，变速箱的一端与电机的输出端相连接，变速箱的另一端通过偏心轮与滑臂传动连接，滑臂固定于滑轨支板和滑轨上，并且滑臂设置有左右两组，臂手的一端与与滑臂相连接，臂手的另一端与工作器轴的顶部相连接，锁定装置对工作器进行固定，电器装置安装在机器外壳的内部，降噪吸盘安装在底台的底端，并且降噪吸盘设置有多组。
5.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，所述降噪吸盘包括吸盘、密封板、两组丝杠和两组旋转把手，密封板的侧壁与吸盘的内壁密封接触，并且密封板的顶端设置有多组底板，吸盘的顶端设置有排气口，两组丝杠的底端均由吸盘的顶端伸入至吸盘的内部与密封板的顶端转动连接，两组旋转把手的底端分别与两组丝杠的顶端相连接，并且两组丝杠均与吸盘的顶端螺纹连接。
6.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，所述锁定装置包括底板和多组卡扣，工作器的表面设置有多组凹槽，多组卡扣的底端均与底板的顶端转动连接，并且多组卡扣的侧端均设置有凸起块。
7.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，还包括支撑壳，支撑壳的内壁与吸盘顶部的外表面相连接。
8.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，吸盘由橡胶材料制成。
9.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，还包括螺杆，螺杆的底端与支撑壳的顶端相连接。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过降噪吸盘将设备固定与实验台面上，之后通过电机驱动变速箱运行，变速箱通过偏心轮带动滑臂做上下运动，之后使臂手带动工作器轴做上下直线运动，对装入工作器内的润滑脂试样进行剪切，并且本设备质量仅为23kg左右，从而提高设备安装和移动的便捷性，减少设备对资源的浪费，并且降低设备运行时产生的震动、位移和噪声，提高设备的实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型降噪吸盘的正视剖面放大结构示意图；
13.图3是本实用新型锁定装置的正视放大结构示意图；
14.附图中标记：1、电机；2、变速箱；3、偏心轮；4、滑臂；5、滑轨支板；6、滑轨；7、臂手；8、工作器轴；9、锁定装置；10、底台；11、电器装置；12、降噪吸盘；13、机器外壳；14、吸盘；15、密封板；16、丝杠；17、旋转把手；18、螺杆；19、底板；20、卡扣；21、支撑壳。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.如图1至图3所示，本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，包括电机1、变速箱2、偏心轮3、滑臂4、滑轨支板5、滑轨6、臂手7、工作器轴8、锁定装置9、底台10、电器装置11、降噪吸盘12和机器外壳13，电机1、滑轨支板5、锁定装置9和机器外壳13均固定于底台10上，变速箱2的一端与电机1的输出端相连接，变速箱2的另一端通过偏心轮3与滑臂4传动连接，滑臂4固定于滑轨支板5和滑轨6上，并且滑臂4设置有左右两组，臂手7的一端与与滑臂4相连接，臂手7的另一端与工作器轴8的顶部相连接，锁定装置9对工作器进行固定，电器装置11安装在机器外壳13的内部，降噪吸盘12安装在底台10的底端，并且降噪吸盘12设置有多组；通过降噪吸盘12将设备固定与实验台面上，之后通过电机1驱动变速箱2运行，变速箱2通过偏心轮3带动滑臂4做上下运动，之后使臂手7带动工作器轴8做上下直线运动，对装入工作器内的润滑脂试样进行剪切，并且本设备质量仅为23kg左右，从而提高设备安装和移动的便捷性，减少设备对资源的浪费，并且降低设备运行时产生的震动、位移和噪声，提高设备的实用性。
17.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，所述降噪吸盘12包括吸盘14、密封板15、两组丝杠16和两组旋转把手17，密封板15的侧壁与吸盘14的内壁密封接触，并且密封板15的顶端设置有多组底板19，吸盘14的顶端设置有排气口，两组丝杠16的底端均由吸盘14的顶端伸入至吸盘14的内部与密封板15的顶端转动连接，两组旋转把手17的底端分别与两组丝杠16的顶端相连接，并且两组丝杠16均与吸盘14的顶端螺纹连接；将吸盘14的顶端与底台10的底端固定连接，再将设备摆放至实验台面上，通过顺时针同时转动两组旋转把手17，使密封板15向下移动，并通过密封板15顶端的多组底板19将吸盘14内底部的空气排入
至吸盘14内的顶部，再通过吸盘14的排气口将空气排出，之后通过逆时针同时转动两组旋转把手17，使密封板15向上移动，将吸盘14内的底部抽真空，使吸盘14吸附于实验台面上，从而提高设备的实用性。
18.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，所述锁定装置9包括底板19和多组卡扣20，工作器的表面设置有多组凹槽，多组卡扣20的底端均与底板19的顶端转动连接，并且多组卡扣20的侧端均设置有凸起块；将工作器放置与底板19的顶端，再将多组卡扣20侧端的凸起块卡入至工作器表面的凹槽内，对工作器进行固定，从而提高设备的实用性。
19.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，还包括支撑壳21，支撑壳21的内壁与吸盘14顶部的外表面相连接；通过设置支撑壳21，对吸盘14的顶部进行支撑，减少吸盘14顶部的变形，提高吸盘14的稳定性。
20.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，吸盘14由橡胶材料制成；使吸盘14的密封性增加，从而提高设备的稳定性。
21.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，还包括螺杆18，螺杆18的底端与支撑壳21的顶端相连接；通过设置螺杆18，使降噪吸盘12与底台10的底端螺纹连接，方便工作人员对设备进行拆卸，从而提高设备的便捷性。
22.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，其在工作时，首先通过降噪吸盘12将设备固定与实验台面上，之后通过电机1驱动变速箱2运行，变速箱2通过偏心轮3带动滑臂4做上下运动，之后使臂手7带动工作器轴8做上下直线运动，对装入工作器内的润滑脂试样进行剪切即可。
23.本实用新型的一种新型润滑脂自动剪切机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。