一种梳子加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及梳子加工技术领域，具体为一种梳子加工装置。


背景技术：

2.梳子是我们生活中一种常见的工具，它梳理头发的工具，梳子的种类繁多，如：檀木梳、枣木梳、桃木梳、牛角梳等，对于梳子的材质，中医认为木梳，尤其是枣木、黄杨木木梳最好，更奢侈一点的，可以用牛角梳或者玉制的，那就不仅仅是对头发，更是对身体健康的保证，比如牛角梳子具有清热去火的保健作用，经常用桃木梳子梳理头发能够避邪等等，目前梳子常用的加工方法是，加工人员使用锯片在梳子材料上开设均匀的锯齿槽，人工控制锯片的移动轨迹，控制较为麻烦，并且劳动成本大，生产效率低，也有一些梳子加工装置利用数控装置控制锯片的移动轨迹，但数控装置的使用成本较高，造成生产成本高，为此，我们提出一种梳子加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种梳子加工装置，能自动控制锯片的移动轨迹，生产效率高并且使用成本低，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳子加工装置，包括底板、支撑机构和驱动机构；
5.底板：其上表面对称设有立柱；
6.支撑机构：滑动连接于两个立柱之间，支撑机构的上表面设有固定座，固定座的下表面前端设有锯片电机，锯片电机的输出轴上设有锯片；
7.驱动机构：设置于底板的上表面中部，驱动机构和支撑机构配合设置；
8.其中：还包括控制开关组，锯片电机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，通过电动推杆驱动转轴旋转，就能驱使锯片横向等间距的移动，和锯片的上下往复的移动，进而可以在梳子材料上形成等间距的梳齿槽，提升了生产质量，并且控制简单方便，提升了梳子加工效率。
9.进一步的，所述支撑机构包括滑板、横梁和燕尾滑块，所述滑板分别与立柱滑动连接，两个滑板之间设有横梁，横梁的燕尾槽内滑动连接有燕尾滑块，燕尾滑块的上表面设有固定座，方便锯片的上下移动。
10.进一步的，所述支撑机构还包括控制齿条，所述控制齿条设置于燕尾滑块的下表面，控制齿条和横梁下表面的滑孔滑动连接，方便锯片的横向移动。
11.进一步的，所述驱动机构包括支撑座、转轴、凸轮和拨动齿牙，所述支撑座设置于底板的上表面中部，支撑座的内部通过轴承转动连接有转轴，转轴的外弧面套设有凸轮，凸轮的外弧面和横梁下表面的滑动连接，凸轮的外弧面上端设有拨动齿牙，拨动齿牙和控制齿条啮合连接，能间歇控制支撑机构的移动。
12.进一步的，所述立柱的上端均设有挡板，立柱的外弧面上端均活动套接有弹簧，弹
簧分别位于滑板的上表面和挡板的下表面之间，方便驱动支撑机构的下移
13.进一步的，所述转轴的后端延伸出支撑座的后侧面并在端头处开设有均匀分布的齿槽，方便转轴的驱动。
14.进一步的，所述底板的上表面后侧设有电动推杆，电动推杆的伸缩端通过连接块和大齿条的左侧面固定连接，齿槽均与大齿条啮合连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，给转轴的旋转提供了动力。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本梳子加工装置，具有以下好处：
16.1、转轴带动凸轮旋转，凸轮旋转和横梁的下表面发生相对滑动，并且凸轮旋转后和横梁接触点的位置将下移，进而弹簧在挡板的支撑下驱动滑板沿立柱的向下滑动，滑板带动横梁下移，横梁通过燕尾滑块带动固定座下移，固定座带动锯片电机下移，锯片电机带动锯片下移，下移且旋转的锯片与梳子材料接触，然后锯片将梳子材料上开设一道锯缝，当凸轮旋转一百八十度后锯切完成，然后凸轮将顶动横梁的上移，同理锯片上移与梳子材料分离，分离后，随凸轮运动的拨动齿牙和控制齿条开始啮合，拨动齿牙将驱使控制齿条向左移动，进而控制齿条带动燕尾滑块沿横梁向左移动，燕尾滑块带动固定座左移，固定座带动锯片电机左移，锯片电机带动锯片左移，锯片向右移动一个梳齿的距离后，随这凸轮旋转，拨动齿牙和控制齿条分离，燕尾滑块和横梁之间的摩擦力限制燕尾滑块的自由移动，同理在弹簧作用下，锯片下移，进行下一个梳齿槽的加工，通过控制转轴的旋转，就能驱使锯片横向等间距的移动，和锯片的上下往复的移动，进而可以在梳子材料上形成等间距的梳齿槽，提升了生产质量，并且控制简单方便，提升了梳子加工效率。
17.2、调控控制开关组，电动推杆运转，电动推杆的伸缩端收缩，电动推杆的伸缩端通过连接块带动大齿条沿底板上表面的滑轨向右滑动，然后大齿条通过啮合连接的齿槽带动转轴旋转，通过电动推杆带动齿条驱使转轴旋转，电动推杆的行程一定进而驱使转轴转动的周数一定，进而通过电动推杆驱动，控制简单，并且能完成对梳子的自动化加工，进而提升了加工质量。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型后侧结构示意图；
21.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
22.图中：1底板、2立柱、3支撑机构、31滑板、32横梁、33燕尾滑块、34控制齿条、4固定座、5锯片电机、6锯片、7驱动机构、71支撑座、72转轴、73凸轮、74拨动齿牙、8挡板、9弹簧、10控制开关组、11电动推杆、12大齿条、13齿槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种梳子加工装置，包括底板1、支撑机构3和驱动机构7；
25.底板1：其上表面对称设有立柱2，将底板1固定到工作台上，通过底板1上表面前侧的固定夹具将梳子的制作材料固定；
26.支撑机构3：滑动连接于两个立柱2之间，支撑机构3的上表面设有固定座4，固定座4的下表面前端设有锯片电机5，锯片电机5的输出轴上设有锯片6，支撑机构3包括滑板31、横梁32和燕尾滑块33，滑板31分别与立柱2滑动连接，两个滑板31之间设有横梁32，横梁32的燕尾槽内滑动连接有燕尾滑块33，燕尾滑块33的上表面设有固定座4，支撑机构3还包括控制齿条34，控制齿条34设置于燕尾滑块33的下表面，控制齿条34和横梁32下表面的滑孔滑动连接，立柱2的上端均设有挡板8，立柱2的外弧面上端均活动套接有弹簧9，弹簧9分别位于滑板31的上表面和挡板8的下表面之间，弹簧9在挡板8的支撑下驱动滑板31沿立柱2的向下滑动，滑板31带动横梁32下移，横梁32通过燕尾滑块33带动固定座4下移，固定座4带动锯片电机5下移，锯片电机5带动锯片6下移，下移且旋转的锯片6与梳子材料接触，然后锯片6将梳子材料上开设一道锯缝，燕尾滑块33带动固定座4左移，固定座4带动锯片电机5左移，锯片电机5带动锯片6左移，锯片6向右移动一个梳齿的距离后，燕尾滑块33和横梁32之间的摩擦力限制燕尾滑块33的自由移动；
27.驱动机构7：设置于底板1的上表面中部，驱动机构7和支撑机构3配合设置，驱动机构7包括支撑座71、转轴72、凸轮73和拨动齿牙74，支撑座71设置于底板1的上表面中部，支撑座71的内部通过轴承转动连接有转轴72，转轴72的外弧面套设有凸轮73，凸轮73的外弧面和横梁32下表面的滑动连接，凸轮73的外弧面上端设有拨动齿牙74，拨动齿牙74和控制齿条34啮合连接，转轴72的后端延伸出支撑座71的后侧面并在端头处开设有均匀分布的齿槽13，底板1的上表面后侧设有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端通过连接块和大齿条12的左侧面固定连接，齿槽13均与大齿条12啮合连接，电动推杆11的输入端电连接控制开关组10的输出端，电动推杆11运转，电动推杆11的伸缩端收缩，电动推杆11的伸缩端通过连接块带动大齿条12沿底板1上表面的滑轨向右滑动，然后大齿条12通过啮合连接的齿槽13带动转轴72旋转，转轴72带动凸轮73旋转，凸轮73旋转和横梁32的下表面发生相对滑动，并且凸轮73旋转后和横梁32接触点的位置将下移，当凸轮73旋转一百八十度后锯切完成，然后凸轮73将顶动横梁32的上移，同理锯片6上移与梳子材料分离，分离后，随凸轮73运动的拨动齿牙74和控制齿条34开始啮合，拨动齿牙74将驱使控制齿条34向左移动，随这凸轮73旋转，拨动齿牙74和控制齿条34分离，同理在弹簧9作用下，锯片6下移，进行下一个梳齿槽的加工，进而随着电动推杆11的伸缩端收缩，可以在梳子材料上开设均匀分布的梳齿槽，电动推杆11的伸缩端收缩完毕后，完成对梳子的加工，然后取下加工好的，继续固定材料，同理电动推杆11的伸缩端伸出也能推动凸轮73旋转，进而也能对梳子进行加工；
28.其中：还包括控制开关组10，锯片电机5的输入端电连接控制开关组10的输出端，控制开关组10的输入端电连接外部电源。
29.本实用新型提供的一种梳子加工装置的工作原理如下：将底板1固定到工作台上，通过底板1上表面前侧的固定夹具将梳子的制作材料固定，然后调控控制开关组10，锯片电机5运转，锯片电机5的输出轴带动锯片6旋转，然后电动推杆11运转，电动推杆11的伸缩端收缩，电动推杆11的伸缩端通过连接块带动大齿条12沿底板1上表面的滑轨向右滑动，然后
大齿条12通过啮合连接的齿槽13带动转轴72旋转，转轴72带动凸轮73旋转，凸轮73旋转和横梁32的下表面发生相对滑动，并且凸轮73旋转后和横梁32接触点的位置将下移，进而弹簧9在挡板8的支撑下驱动滑板31沿立柱2的向下滑动，滑板31带动横梁32下移，横梁32通过燕尾滑块33带动固定座4下移，固定座4带动锯片电机5下移，锯片电机5带动锯片6下移，下移且旋转的锯片6与梳子材料接触，然后锯片6将梳子材料上开设一道锯缝，当凸轮73旋转一百八十度后锯切完成，然后凸轮73将顶动横梁32的上移，同理锯片6上移与梳子材料分离，分离后，随凸轮73运动的拨动齿牙74和控制齿条34开始啮合，拨动齿牙74将驱使控制齿条34向左移动，进而控制齿条34带动燕尾滑块33沿横梁32向左移动，燕尾滑块33带动固定座4左移，固定座4带动锯片电机5左移，锯片电机5带动锯片6左移，锯片6向右移动一个梳齿的距离后，随这凸轮73旋转，拨动齿牙74和控制齿条34分离，燕尾滑块33和横梁32之间的摩擦力限制燕尾滑块33的自由移动，同理在弹簧9作用下，锯片6下移，进行下一个梳齿槽的加工，进而随着电动推杆11的伸缩端收缩，可以在梳子材料上开设均匀分布的梳齿槽，电动推杆11的伸缩端收缩完毕后，完成对梳子的加工，然后取下加工好的，继续固定材料，同理电动推杆11的伸缩端伸出也能推动凸轮73旋转，进而也能对梳子进行加工。
30.值得注意的是，以上实施例中所公开的锯片电机5和电动推杆11均可根据实际应用场景自由配置，锯片电机5可选用型号为hpe63la2的锯片电机，电动推杆11可选用型号为可选用型号为ant
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52的电动推杆，控制开关组10上设有与锯片电机5和电动推杆11一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。