一种便于固定的链条用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及链条加工领域，具体为一种便于固定的链条用夹持装置。


背景技术：

2.在日常生活中我们经常能够看到各种各样的链条，简单的说链条就是一种用金属物做出来的圆环，之后再将这些圆环物串联成一个长长的链子，这样的链条基本上是用在一些机器的传动牵引上面。
3.在生产加工链条的时候，传统的夹持装置需要对链条进行夹持，夹持的过程中链条容易出现脱落的状况，从而造成加工时容易卡顿的现象，进而加工的效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于
5.本实用新型所解决的技术问题为：
6.(1)通过在转盘的两端部均设置有滚轮，两个滚轮均与限位环的内壁滚动连接，使得转盘在转动过程中保持稳定，减少出现偏移的状况。
7.(2)通过双向螺纹丝杆的两个反向螺纹分别与两个滑块螺纹连接，第二锥齿轮转动带动两个滑块相互靠近，配合橡胶垫对链条进行夹紧，从而提高链条加工过程中的稳定性，减少加工过程中出现卡顿的现象。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种便于固定的链条用夹持装置，包括底座，所述底座的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有传动机构，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有驱动电机，所述底座的顶部设置有转盘，所述转盘的外围环绕有一圈限位环，所述转盘的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置夹持机构。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：所述夹持机构包括两个与滑槽滑动连接的滑块，所述滑槽的内部设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的两端均通过轴承与滑槽的内壁转动连接，所述双向螺纹丝杆的两个反向螺纹分别与两个滑块螺纹连接，两个所述滑块的顶端均固定连接夹持块，两个所述夹持块的相对位置均开设有夹持槽。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：所述夹持槽的内壁设置有橡胶垫。
11.本实用新型的进一步技术改进在于：所述传动机构包括与转盘底部固定连接l形板，所述l形板的顶部设置有马达，所述马达的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴活动贯穿转盘，且第二转轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与双向螺纹丝杆的一端部固定连接，所述转盘的底面中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴活动贯穿安装槽和空腔，且第一转轴的底端与驱动电机的输出端固定连接。
12.本实用新型的进一步技术改进在于：所述转盘的两端部均设置有滚轮，两个所述滚轮均与限位环的内壁滚动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过马达运转带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第一锥齿轮和第二锥齿轮运转，由于第二锥齿轮与双向螺纹丝杆的一端部固定连接，双向螺纹丝杆的两个反向螺纹分别与两个滑块螺纹连接，第二锥齿轮转动带动两个滑块相互靠近，配合橡胶垫对链条进行夹紧，从而提高链条加工过程中的稳定性，减少加工过程中出现卡顿的现象。
15.2、本实用新型在使用时，正在加工过程中的链条通过两个夹持槽进行限位，通过驱动电机运转带动第一转轴转动，从而实现转盘发生转动，由于转盘的两端部均设置有滚轮，两个滚轮均与限位环的内壁滚动连接，使得转盘在转动过程中保持稳定，减少出现偏移的状况。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型整体立体右侧结构示意图；
18.图2为本实用新型整体立体左侧结构示意图；
19.图3为本实用新型整体结构剖面示意图；
20.图4为本实用新型传动机构结构示意图。
21.图中：1、底座；2、限位环；3、夹持机构；4、转盘；5、滚轮；6、驱动电机；7、传动机构；8、安装槽；9、滑槽；10、第一转轴；301、滑块；302、双向螺纹丝杆；303、夹持槽；304、夹持块；701、l形板；702、马达；703、第二锥齿轮；704、第一锥齿轮；705、第二转轴。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4所示，一种便于固定的链条用夹持装置，包括底座1，底座1的顶面开设有安装槽8，安装槽8的内部设置有传动机构7，底座1的内部开设有空腔，空腔的内部设置有驱动电机6，底座1的顶部设置有转盘4，转盘4的外围环绕有一圈限位环2，转盘4的顶面开设有滑槽9，滑槽9的内部设置夹持机构3。
24.夹持机构3包括两个与滑槽9滑动连接的滑块301，滑槽9的内部设置有双向螺纹丝杆302，双向螺纹丝杆302的两端均通过轴承与滑槽9的内壁转动连接，双向螺纹丝杆302的两个反向螺纹分别与两个滑块301螺纹连接，两个滑块301的顶端均固定连接夹持块304，两个夹持块304的相对位置均开设有夹持槽303。
25.夹持槽303的内壁设置有橡胶垫。
26.传动机构7包括与转盘4底部固定连接l形板701，l形板701的顶部设置有马达702，马达702的输出端固定连接有第二转轴705，第二转轴705活动贯穿转盘4，且第二转轴705的顶端固定连接有第一锥齿轮704，第一锥齿轮704啮合连接第二锥齿轮703，第二锥齿轮703与双向螺纹丝杆302的一端部固定连接，转盘4的底面中心固定连接有第一转轴10，第一转
轴10活动贯穿安装槽8和空腔，且第一转轴10的底端与驱动电机6的输出端固定连接。
27.转盘4的两端部均设置有滚轮5，两个滚轮5均与限位环2的内壁滚动连接。
28.工作原理：本实用新型在使用时，正在加工过程中的链条通过两个夹持槽303进行限位，通过驱动电机6运转带动第一转轴10转动，从而实现转盘4发生转动，由于转盘4的两端部均设置有滚轮5，两个滚轮5均与限位环2的内壁滚动连接，使得转盘4在转动过程中保持稳定，减少出现偏移的状况，同时通过马达702运转带动第二转轴705转动，第二转轴705转动带动第一锥齿轮704和第二锥齿轮703运转，由于第二锥齿轮703与双向螺纹丝杆302的一端部固定连接，双向螺纹丝杆302的两个反向螺纹分别与两个滑块301螺纹连接，第二锥齿轮703转动带动两个滑块301相互靠近，配合橡胶垫对链条进行夹紧，从而提高链条加工过程中的稳定性，减少加工过程中出现卡顿的现象。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。