一种电极喷嘴铪丝镶嵌加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种镶嵌装置，具体为一种电极喷嘴铪丝镶嵌加固装置，属于铪丝镶嵌技术领域。


背景技术：

2.利用等离子弧割炬将金属工件切割成所需形状的技术是一种本领域的公知技术，一个等离子弧割炬向电极施加高电压以产生一个从电极起并穿过一个喷嘴件的中心孔的电弧。在电极和喷嘴件间形成了一个气流，进而产生一个穿过中心孔而到达位于喷嘴件下方的工件的等离子流。
3.等离子电极铪丝在钎焊工艺过程中，需要经过给产品装铪丝过程，这个过程需要用到铪丝镶嵌装置，将需镶嵌铪丝的电极装夹在夹头上，夹头与镶铪装置需同心，铪丝镶嵌装置靠近产品时，将铪丝镶嵌装置上的铪丝打入夹头上夹装的产品上，现有技术铪丝镶嵌过程，都是人工将铪丝镶嵌于产品上的，不仅仅镶嵌定位不好，而且劳动力大，生产效率低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电极喷嘴铪丝镶嵌加固装置，以解决现有技术中夹头与镶铪装置需同心，铪丝镶嵌装置靠近产品时，将铪丝镶嵌装置上的铪丝打入夹头上夹装的产品上，现有技术铪丝镶嵌过程，都是人工将铪丝镶嵌于产品上的，不仅仅镶嵌定位不好，而且劳动力大，生产效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电极喷嘴铪丝镶嵌加固装置，包括壳体和铪丝本体，所述壳体内部设置有固定组件；
8.所述固定组件包括两个套环和固定板，所述壳体内部底端固定连接有底板，所述底板顶部滑动连接有推板，两个所述套环分别设置于推板一侧，两个所述套环内部均固定连接有保护垫，两个所述套环底部均固定连接有固定块，所述固定板内部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿两个固定块并与两个固定块滑动连接，所述限位杆外侧套设有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别与两个固定块固定连接。
9.优选地，所述固定板内部开设有两个滑槽，两个所述固定块底部均固定连接有竖杆，两个所述竖杆分别贯穿两个滑槽并与固定板滑动连接，有利于对竖杆进行限位。
10.优选地，两个所述竖杆底端均固定连接有限位环，所述壳体内部底端固定连接有两个第一限位滑杆，两个所述第一限位滑杆分别贯穿两个限位环并与两个限位环滑动连接，有利于对限位环进行限位，带动套环进行移动。
11.优选地，所述推板内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接有推杆，所述推杆远离第二弹簧一端与固定板固定连接，有利于对固定块进行限位。
12.优选地，所述壳体内部顶端固定连接有两个第二限位滑杆，两个所述第二限位滑杆与外侧均滑动连接有夹板，有利于对铪丝本体进行夹持。
13.优选地，所述壳体内部固定连接有导流套，所述铪丝本体与导流套相适配，有利于对铪丝本体进行引导。
14.优选地，所述壳体一端设置有气缸，所述气缸输出端贯穿壳体并与壳体滑动连接，所述气缸输出端与推板固定连接，所述壳体另一端固定连接有三爪卡盘，有利于带动推板进行移动。
15.优选地，所述第一限位滑杆位于铪丝本体底部和靠近三爪卡盘位置出设置为弧形，所述第二限位滑杆靠近铪丝本体一段设置为弧形，有利于对套环进行导向。
16.本实用新型提供了一种电极喷嘴铪丝镶嵌加固装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该电极喷嘴铪丝镶嵌加固装置，通过将铪丝本体从导流套内部导入壳体内部，启动气缸带动推板进行移动，推板带动第二弹簧推动推杆移动，从而带动固定板移动，固定板带动竖杆和限位环移动，第一限位滑杆带动限位环向外张开，限位环带动竖杆移动，竖杆带动固定块移动，固定块带动套环分开，并且限位环移动到第一限位滑杆拐点之后带动限位环复位，套环复位对铪丝本体进行固定。
18.2、该电极喷嘴铪丝镶嵌加固装置同时推板移动推动夹板进行移动，夹板沿着第二限位滑杆进行移动，第二限位滑杆带动夹板张开，对铪丝本体进行固定，夹板带动铪丝本体后段同步移动，当推板带动固定板移动到第一限位滑杆第二个拐点时，套环松开，夹板带动铪丝本体继续移动，推板带动第二弹簧收缩，使推杆伸进凹槽内部，三爪卡盘内部固定有电机喷嘴，把铪丝本体穿过电机喷嘴的对应位置，进行镶嵌，当镶嵌完成后，将铪丝本体与壳体脱离，操作简单、方便，镶铪丝方便，定位精准，能够有效提高生产效率，有效降低劳动强度。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视剖视图；
21.图3为本实用新型固定板的结构示意图；
22.图4为本实用新型图2的a部结构放大图；
23.图5为本实用新型第一限位滑杆的局部结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、铪丝本体；3、底板；4、推板；5、推杆；6、套环；7、固定块；8、固定板；9、第一弹簧；10、限位杆；11、滑槽；12、竖杆；13、限位环；14、第一限位滑杆；15、第二限位滑杆；16、第二弹簧；17、保护垫；18、导流套；19、气缸；20、三爪卡盘。
具体实施方式
25.本实用新型实施例提供一种电极喷嘴铪丝镶嵌加固装置。
26.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括壳体1和铪丝本体2，壳体1内部固定连接有导流套18，铪丝本体2与导流套18相适配，有利于对铪丝本体2进行引导，壳体1内部设置有固定组件；
27.固定组件包括两个套环6和固定板8，壳体1内部底端固定连接有底板3，底板3顶部
滑动连接有推板4，壳体1一端设置有气缸19，气缸19输出端贯穿壳体1并与壳体1滑动连接，气缸19输出端与推板4固定连接，壳体1另一端固定连接有三爪卡盘20，有利于带动推板4进行移动，推板4内部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16一端固定连接有推杆5，推杆5远离第二弹簧16一端与固定板8固定连接，有利于对固定块7进行限位，两个套环6分别设置于推板4一侧，两个套环6内部均固定连接有保护垫17，两个套环6底部均固定连接有固定块7，固定板8内部固定连接有限位杆10，限位杆10贯穿两个固定块7并与两个固定块7滑动连接，限位杆10外侧套设有两个第一弹簧9，两个第一弹簧9分别与两个固定块7固定连接，固定板8内部开设有两个滑槽11，两个固定块7底部均固定连接有竖杆12，两个竖杆12分别贯穿两个滑槽11并与固定板8滑动连接，有利于对竖杆12进行限位，两个竖杆12底端均固定连接有限位环13，壳体1内部底端固定连接有两个第一限位滑杆14，两个第一限位滑杆14分别贯穿两个限位环13并与两个限位环13滑动连接，有利于对限位环13进行限位，带动套环6进行移动，壳体1内部顶端固定连接有两个第二限位滑杆15，两个第二限位滑杆15与外侧均滑动连接有夹板，有利于对铪丝本体2进行夹持，第一限位滑杆14位于铪丝本体2底部和靠近三爪卡盘20位置出设置为弧形，第二限位滑杆15靠近铪丝本体2一段设置为弧形，有利于对套环6进行导向。
28.本实用新型在使用时：通过将铪丝本体2从导流套18内部导入壳体1内部，启动气缸19带动推板4进行移动，推板4带动第二弹簧16推动推杆5移动，从而带动固定板8移动，固定板8带动竖杆12和限位环13移动，因为限位环13与第一限位滑杆14滑动连接，第一限位滑杆14在铪丝本体2底部位置设置为弧形，第一限位滑杆14带动限位环13向外张开，限位环13带动竖杆12移动，竖杆12带动固定块7移动，固定块7带动套环6分开，同时套环6将铪丝本体2夹在保护垫17内部，并且限位环13移动到第一限位滑杆14拐点之后带动限位环13复位，套环6复位对铪丝本体2进行固定，同时推板4移动推动夹板进行移动，夹板沿着第二限位滑杆15进行移动，第二限位滑杆15带动夹板张开，对铪丝本体2进行固定，夹板带动铪丝本体2后段同步移动，当推板4带动固定板8移动到第一限位滑杆14第二个拐点时，套环6松开，夹板带动铪丝本体2继续移动，推板4带动第二弹簧16收缩，使推杆5伸进凹槽内部，三爪卡盘20内部固定有电机喷嘴，把铪丝本体2穿过电机喷嘴的对应位置，进行镶嵌，当镶嵌完成后，将铪丝本体2与壳体1脱离，操作简单、方便，镶铪丝方便，定位精准，能够有效提高生产效率，有效降低劳动强度。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。