一种中药材切片机的制作方法

1.本发明涉及制药机械技术领域，尤其是一种中药材切片机。


背景技术：

2.中药饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药，中药饮片是中医药的精华所在，药材经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势，在对中药饮片的加工过程中，根据药材的性质和医疗的需要，把药材切成薄片、厚片、斜片等一定的规格，便于药物有效成分的溶出。
3.传统的手工切片，不仅耗费人力，且效率低下，而现有的中药切片装置切出来的中药材厚度不稳定，不能针对不同的中药材而更改切片厚度，而且切后的药材混有碎末以及杂质，降低药材质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中药材切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材切片机，包括箱体，所述箱体顶部设置有通过丝杠传动为刀具提供动力的驱动机构，所述驱动机构一侧固定安装有切刀，所述驱动机构一侧设置有用于放置中药材的放料盒，所述放料盒设置在箱体顶部并贯穿箱体，所述放料盒一侧设置有通过轨道上下滑动调节切片厚度的调节机构，所述箱体内设置有用于清除切片之中碎末以及杂质的清理部，所述清理部一侧设置有收集箱，所述收集箱活动设置在箱体底部。
6.具体工作时，通过调节机构调节好中药材的切片厚度，可以方便地对中药材切片厚度进行调节，适应性强，然后将待剪切的中药材放入到放料盒内，通过驱动机构驱动切刀对放料盒内的中药进行切片，当切刀完全将切片从中药材上切下后，通过调节机构将切下的切片导入到清理部对切片内的碎末以及杂质进行清理，经过清理部清理过的切片导入到收集箱内进行收集。
7.优选的，所述驱动机构包括第一电机、立板、滚珠丝杠和滑块，所述立板设置有两个，两个所述立板固定安装在箱体顶部，所述滚珠丝杠转动设置在两个立板之间，所述第一电机固定安装在箱体顶部，所述第一电机的输出端与滚珠丝杠传动连接，所述滑块滑动设置在箱体顶部，所述滑块上开设有用于配合滚珠丝杠传动的螺纹孔。
8.具体工作时，启动第一电机带动滚珠丝杠转动，滑块随着滚珠丝杠转动而水平滑动，进而带动切刀对中药材进行切片，直至切刀将中药材完全切除，当切除的切片导入到清理部上后，第一电机反转带动滑块复位，然后重复上述动作直至将中药材完全切片将切刀复位，关闭第一电机,切片平稳，切片效率高。
9.优选的，所述调节机构包括电动伸缩杆、滑轨、滑动块和挡板，所述滑轨固定安装在箱体内侧壁上，所述滑动块滑动设置在滑轨上，所述电动伸缩杆设置在箱体顶部，所述电
动伸缩杆的输出端与滑动块传动连接，所述滑动块侧壁开设有切槽，所述挡板通过转轴转动设置在切槽内，所述滑动块正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴一端传动连接。
10.具体工作时，需要调节中药材切片厚度时，启动电动伸缩杆带动滑动块在滑轨上滑动，直至将挡板调节到合适位置停止电动伸缩杆，调节方便，适用性广，切刀将中药材切片后启动第二电机，第二电机带动转轴转动，进而使得挡板向下倾斜一定角度将切好的中药材切片导入到清理部上进行处理，然后复位第二电机，进而使得挡板重新处于水平状态进行挡料，重复上述动作直至将中药材完全切片。
11.优选的，所述清理部包括导料板、固定块、振动电机、连接块、抽风机和第一弹簧，所述导料板远离机架内侧壁的一端铰接在机架内，所述导料板中部开设有通孔，所述通孔内嵌设有滤网，所述导料板下端固定安装有第一橡胶板，所述导料板另一端通过第一弹簧与固定块连接，所述导料板端部固定安装有第二橡胶板，所述固定块设置在机架内侧壁并位于导料板下方，所述振动电机固定安装在导料板下端，所述连接块固定安装在机架内侧壁并位于固定块下方，所述抽风机固定安装在机架内侧壁，所述抽风机的抽风管贯穿连接块延伸至连接块上方，所述抽风机的排风管贯穿箱体侧壁延伸至箱体外部，所述箱体外壁转动设置有集尘箱。
12.具体工作时，中药材切片后落入到导料板上，启动振动电机和抽风机工作，振动电机不停带动导料板震动进而将中药材切片向下运送，同时可以将中药材切片中的碎末以及杂质与中药材切片分离，抽风机将上方的密闭空间抽成负压状态，当中药材切片经过滤网时，中药材切片中的碎末及杂质在负压下通过滤网落入连接块内，进而对中药材切片进行除杂，可以使中药材切片中的杂质充分脱离，除杂效率高。
13.优选的，所述导料板上表面开有v型槽，所述v型槽内交错设置有多组打散部，所述打散部包括柱块和第二弹簧，所述柱块固定安装在v型槽底部，所述第二弹簧下端设置在柱块顶部。
14.具体工作时，上方掉落的中药材切片经过打散部时，打散部可以将粘接在一起的中药材切片打散，第二弹簧与中药材切片接触后不停对中药材切片进行抖动，一方面可以将粘接的中药材切片打散，另一方面可以将中药材切片中的杂质充分分离出来，最后经由滤网落入连接块内。
15.优选的，所述导料板下端铰接有顶紧机构，所述顶紧机构远离导料板的一端铰接在第一橡胶板侧壁，所述顶紧机构包括固定杆、滑动杆和第三弹簧，所述固定杆铰接在导料板下端，所述固定杆内开设有滑动槽，所述滑动杆滑动设置在滑动槽内，所述滑动杆伸出滑动槽的一端铰接在第一橡胶板侧壁，所述滑动杆另一端与滑动槽底部之间设置有第三弹簧。
16.具体工作时，导料板抖动时会不停转动一定角度，由于第三弹簧始终处于压缩状态，在第三弹簧的作用下，滑动杆随着导料板的转动在滑动槽内不断滑动，进而保证滑动杆将第一橡胶板始终压紧在连接块上，可以保证连接块、第一橡胶板、第二橡胶板和箱体始终围成一个密闭空间，方便抽风机将此密闭空间抽风形成负压来除去中药材切片中的杂质。
17.优选的，所述箱体正面设置有开合门，所述开合门上设置有拉手，所述箱体底部四角均设置有安装脚。
18.具体工作时，当中药材被完全切片后，通过拉手打开开合门，从箱体内取出收集箱将处理后的中药材切片转移到合适位置。
19.本实用新型结构简单，操作方便，通过调节机构调节好中药材的切片厚度，可以方便地对中药材切片厚度进行调节，适应性强，然后将待剪切的中药材放入到放料盒内，通过驱动机构驱动切刀对放料盒内的中药进行切片，当切刀完全将切片从中药材上切下后，通过调节机构将切下的切片导入到清理部对切片内的碎末以及杂质进行清理，可以有效地将切片中的碎末以及杂质清理干净，经过清理部清理过的切片导入到收集箱内进行收集。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构三维示意图；
21.图2为本实用新型的主视图；
22.图3为本实用新型的整体结构剖视图；
23.图4为本实用新型的清理部结构示意图；
24.图5为本实用新型的打散部结构示意图；
25.图6为本实用新型中的顶紧机构结构示意图；
26.图7为本实用新型中的滑动块与挡板连接关系左视图。
27.图中：1、箱体；2、驱动机构；21、第一电机；22、立板；23、滚珠丝杠；24、滑块；3、清理部；31、导料板；311、v型槽；32、固定块；321、滑槽；322、放置孔；323、安装孔；33、振动电机；34、打散部；341、柱块；3411、导料孔；3412、连接孔；342、第二弹簧；35、第一橡胶板；36、连接块；37、抽风机；38、第二橡胶板；39、第一弹簧；40、滤网；4、顶紧机构；41、固定杆；42、滑动杆；43、第三弹簧；411、滑动槽；43、第三弹簧；5、调节机构；51、电动伸缩杆；52、滑轨；53、滑动块；54、挡板；55、转轴；56、第二电机；6、切刀；7、集尘箱；8、收集箱；9、安装脚；10、放料盒；11、开合门；12、拉手。
具体实施方式
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材切片机，包括箱体1，所述箱体1顶部设置有通过丝杠传动为刀具提供动力的驱动机构2，所述驱动机构2一侧固定安装有切刀6，所述驱动机构2一侧设置有用于放置中药材的放料盒10，所述放料盒10设置在箱体1顶部并贯穿箱体1，所述放料盒10一侧设置有通过轨道上下滑动调节切片厚度的调节机构5，所述箱体1内设置有用于清除切片之中碎末以及杂质的清理部3，所述清理部3一侧设置有收集箱8，所述收集箱8活动设置在箱体1底部。
29.具体工作时，通过调节机构5调节好中药材的切片厚度，可以方便地对中药材切片厚度进行调节，适应性强，然后将待剪切的中药材放入到放料盒10内，通过驱动机构2驱动切刀6对放料盒10内的中药进行切片，当切刀6完全将切片从中药材上切下后，通过调节机构5将切下的切片导入到清理部3对切片内的碎末以及杂质进行清理，经过清理部3清理过的切片导入到收集箱8内进行收集。
30.进一步的，所述驱动机构2包括第一电机21、立板22、滚珠丝杠23和滑块24，所述立板22设置有两个，两个所述立板22固定安装在箱体1顶部，所述滚珠丝杠23转动设置在两个立板22之间，所述第一电机21固定安装在箱体1顶部，所述第一电机21的输出端与滚珠丝杠
23传动连接，所述滑块24滑动设置在箱体1顶部，所述滑块24上开设有用于配合滚珠丝杠23传动的螺纹孔。
31.具体工作时，启动第一电机21带动滚珠丝杠23转动，滑块24随着滚珠丝杠23转动而水平滑动，进而带动切刀6对中药材进行切片，直至切刀6将中药材完全切除，当切除的切片导入到清理部3上后，第一电机21反转带动滑块24复位，然后重复上述动作直至将中药材完全切片将切刀6复位，关闭第一电机21,切片平稳，切片效率高。
32.进一步的，所述调节机构5包括电动伸缩杆51、滑轨52、滑动块53和挡板54，所述滑轨52固定安装在箱体1内侧壁上，所述滑动块53滑动设置在滑轨52上，所述电动伸缩杆51设置在箱体1顶部，所述电动伸缩杆51的输出端与滑动块53传动连接，所述滑动块53侧壁开设有切槽，所述挡板54通过转轴55转动设置在切槽内，所述滑动块53正面固定安装有第二电机56，所述第二电机56的输出端与转轴55一端传动连接。
33.具体工作时，需要调节中药材切片厚度时，启动电动伸缩杆51带动滑动块53在滑轨52上滑动，直至将挡板54调节到合适位置停止电动伸缩杆51，调节方便，适用性广，切刀6将中药材切片后启动第二电机56，第二电机56带动转轴55转动，进而使得挡板54向下倾斜一定角度将切好的中药材切片导入到清理部3上进行处理，然后复位第二电机56，进而使得挡板54重新处于水平状态进行挡料，重复上述动作直至将中药材完全切片。
34.进一步的，所述清理部3包括导料板31、固定块32、振动电机33、连接块36、抽风机37和第一弹簧39，所述导料板31远离机架1内侧壁的一端铰接在机架1内，所述导料板31中部开设有通孔，所述通孔内嵌设有滤网40，所述导料板31下端固定安装有第一橡胶板35，所述导料板31另一端通过第一弹簧39与固定块32连接，所述导料板31端部固定安装有第二橡胶板38，所述固定块32设置在机架1内侧壁并位于导料板31下方，所述振动电机33固定安装在导料板31下端，所述连接块36固定安装在机架1内侧壁并位于固定块32下方，所述抽风机37固定安装在机架1内侧壁，所述抽风机37的抽风管贯穿连接块36延伸至连接块36上方，所述抽风机37的排风管贯穿箱体1侧壁延伸至箱体1外部，所述箱体1外壁转动设置有集尘箱7。
35.具体工作时，中药材切片后落入到导料板31上，启动振动电机33和抽风机37工作，振动电机33不停带动导料板31震动进而将中药材切片向下运送，同时可以将中药材切片中的碎末以及杂质与中药材切片分离，抽风机37将上方的密闭空间抽成负压状态，当中药材切片经过滤网40时，中药材切片中的碎末及杂质在负压下通过滤网40落入连接块36内，进而对中药材切片进行除杂，可以使中药材切片中的杂质充分脱离，除杂效率高。
36.进一步的，所述导料板31上表面开有v型槽311，所述v型槽311内交错设置有多组打散部34，所述打散部34包括柱块341和第二弹簧342，所述柱块341固定安装在v型槽311底部，所述第二弹簧342下端设置在柱块341顶部。
37.具体工作时，上方掉落的中药材切片经过打散部34时，打散部34可以将粘接在一起的中药材切片打散，第二弹簧342与中药材切片接触后不停对中药材切片进行抖动，一方面可以将粘接的中药材切片打散，另一方面可以将中药材切片中的杂质充分分离出来，最后经由滤网40落入连接块36内。
38.进一步的，所述导料板31下端铰接有顶紧机构4，所述顶紧机构4远离导料板31的一端铰接在第一橡胶板35侧壁，所述顶紧机构4包括固定杆41、滑动杆42和第三弹簧43，所
述固定杆41铰接在导料板31下端，所述固定杆41内开设有滑动槽411，所述滑动杆42滑动设置在滑动槽411内，所述滑动杆42伸出滑动槽411的一端铰接在第一橡胶板35侧壁，所述滑动杆42另一端与滑动槽411底部之间设置有第三弹簧43。
39.具体工作时，导料板31抖动时会不停转动一定角度，由于第三弹簧43始终处于压缩状态，在第三弹簧43的作用下，滑动杆42随着导料板31的转动在滑动槽411内不断滑动，进而保证滑动杆42将第一橡胶板35始终压紧在连接块36上，可以保证连接块36、第一橡胶板35、第二橡胶板38和箱体1始终围成一个密闭空间，方便抽风机37将此密闭空间抽风形成负压来除去中药材切片中的杂质。
40.进一步的，所述箱体1正面设置有开合门11，所述开合门11上设置有拉手12，所述箱体1底部四角均设置有安装脚9。
41.具体工作时，当中药材被完全切片后，通过拉手12打开开合门11，从箱体1内取出收集箱8将处理后的中药材切片转移到合适位置。
42.工作原理：本实用新型使用时，需要调节中药材切片厚度时，启动电动伸缩杆51带动滑动块53在滑轨52上滑动，直至将挡板54调节到合适位置停止电动伸缩杆51，然后启动第一电机21带动滚珠丝杠23转动，滑块24随着滚珠丝杠23转动而水平滑动，进而带动切刀6对中药材进行切片，直至切刀6将中药材完全切除，然后启动第二电机56，第二电机56带动转轴55转动，进而使得挡板54向下倾斜一定角度将切好的中药材切片导入到清理部3上进行处理，中药材切片后落入到导料板31上，启动振动电机33和抽风机37工作，振动电机33不停带动导料板31震动进而将中药材切片向下运送，同时可以将中药材切片中的碎末以及杂质与中药材切片分离，抽风机37将上方的密闭空间抽成负压状态，当中药材切片经过滤网40时，中药材切片中的碎末及杂质在负压下通过滤网40落入连接块36内，进而对中药材切片进行除杂，可以使中药材切片中的杂质充分脱离，除杂效率高，上方掉落的中药材切片经过打散部34时，打散部34可以将粘接在一起的中药材切片打散，第二弹簧342与中药材切片接触后不停对中药材切片进行抖动，一方面可以将粘接的中药材切片打散，另一方面可以将中药材切片中的杂质充分分离出来，最后经由滤网40落入连接块36内；
43.然后复位第二电机56，进而使得挡板54重新处于水平状态进行挡料，重复上述动作直至将中药材完全切片，最后通过拉手12打开开合门11，从箱体1内取出收集箱8将处理后的中药材切片转移到合适位置。