一种用于电力工程的绝缘装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程设备技术领域，具体为一种用于电力工程的绝缘装置。


背景技术：

2.工作人员在进行电力工程施工或检修时，常常需要进行螺栓的拆装，而为了提升操作的安全性，工作人员需要用到绝缘装置辅助操作的进行，然而现有的用于电力工程的绝缘装置在具体使用时还是存在不易实现全程无接触绝缘操作、安全性能低下、适用性低下、零部件不易拆装维护以及不易检修、散热性能差的缺点，这不利于装置的长期推广。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于电力工程的绝缘装置，以解决上述背景技术中提出的不易实现全程无接触绝缘操作、适用性低下、零部件不易拆装维护以及不易检修、散热性能差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电力工程的绝缘装置，包括检修板、平口螺丝刀、机壳和气泵，所述机壳的一端活动连接有操作手柄，且机壳的一侧安装有检修板，所述机壳内部的底端通过螺丝安装有蓄电池，机壳远离操作手柄的一端焊接有基板，且基板从上到下依次安装有平口螺丝刀和十字螺丝刀，平口螺丝刀和十字螺丝刀一端机壳的内部皆安装有马达，所述十字螺丝刀下方机壳的外壁焊接有连接座，连接座的一端焊接有承载杆，且承载杆的一侧安装有气泵，并且承载杆远离连接座的一端安装有吸附管，承载杆上焊接有与吸附管相匹配的安装管。
5.优选的，所述检修板的材料为铝合金，机壳和操作手柄的外侧壁皆包裹有橡胶绝缘层，提升了装置外部和手持部位的绝缘防护效果。
6.优选的，所述检修板的顶部和底部皆均匀焊接有锁紧片，锁紧片上设置有与机壳连接的螺丝，使其便于实现对于机壳内部器件的检修维护。
7.优选的，所述平口螺丝刀和十字螺丝刀靠近机壳的一端焊接有装配块，基板上均匀焊接有与装配块相匹配的装配槽，且装配块和装配槽之间均匀设置有螺丝，马达的输出端通过转轴和装配槽固定，使其便于使用者将平口螺丝刀和十字螺丝刀在装置上进行更换。
8.优选的，所述吸附管和安装管之间构成螺纹连接，吸附管远离安装管的一端均匀设置有吸附孔，吸附管内部靠近吸附孔的一端粘接有防尘滤布，气泵的输入端通过连接管与安装管的内部相连通，使得装置实现了全程无接触绝缘操作，增强了装置的安全性能。
9.优选的，所述操作手柄和机壳通过阻尼转轴构成翻转结构，机壳靠近操作手柄的一端均匀设置有散热孔，机壳的内部粘接有与散热孔相匹配的防水透气膜，使得机壳实现了较好的散热性能和防尘防潮效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该用于电力工程的绝缘装置通过安装有气泵、吸附管和安装管，使得装置优
化了自身的性能，使用时，使用者在将电力设备上的螺栓旋转拆卸后，可以将吸附管对准螺栓，同时启动气泵，通过连接管和安装管的作用，将吸附管内部气体抽出，使得吸附管尾端的吸附孔内部产生负压牢牢地吸附住螺栓，进而便于移动吸附管将螺栓转移至收集袋内，从而使得装置可以实现无接触转运螺栓的位置，使其在取下螺旋或者将待安装的螺丝放置到电力设备连接处时，均无需用手接触电力设备，实现了全程无接触绝缘操作，增强了装置的安全性能；
12.（2）、该用于电力工程的绝缘装置通过安装有马达、装配块、平口螺丝刀和十字螺丝刀，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面通过在装置上安装有平口螺丝刀和十字螺丝刀，通过平口螺丝刀和十字螺丝刀的替换使用，扩大了装置的使用范围，另一方面使用者还可以利用装配块和装配槽的卡合连接作用，配合螺丝的锁紧固定作用，将平口螺丝刀和十字螺丝刀在装置上进行更换，启动对应的马达带动平口螺丝刀或十字螺丝刀旋转，实现对于螺栓的自动化拆卸，既节省了人力，又便于实现无接触拆卸；
13.（3）、该用于电力工程的绝缘装置通过安装有机壳、操作手柄、吸附管和安装管，使得装置实际使用时，一方面使用者可以利用锁紧片和螺丝的连接作用，将检修板在机壳上进行拆卸或组装，进而便于实现对于机壳内部器件的检修维护，另一方面通过在机壳和操作手柄的外侧壁皆包裹有橡胶绝缘层，提升了装置外部和手持部位的绝缘防护效果，并且使用者可以利用吸附管和安装管之间的螺纹连接结构，将吸附管进行拆装、清理维护，同时通过在机壳上设置有散热孔和防水透气膜，使得机壳实现了较好的散热性能和防尘防潮效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型基板侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型吸附管正视结构示意图；
17.图4为本实用新型机壳正视剖面结构示意图。
18.图中：1、检修板；2、装配槽；3、平口螺丝刀；4、十字螺丝刀；5、吸附管；6、基板；7、连接座；8、机壳；9、操作手柄；10、装配块；11、安装管；12、承载杆；13、气泵；14、马达；15、蓄电池。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电力工程的绝缘装置，包括检修板1、平口螺丝刀3、机壳8和气泵13，机壳8的一端活动连接有操作手柄9，且机壳8的一侧安装有检修板1，机壳8内部的底端通过螺丝安装有蓄电池15，机壳8远离操作手柄9的一端焊接有基板6，且基板6从上到下依次安装有平口螺丝刀3和十字螺丝刀4，平口螺丝刀3和十字螺丝刀4一端机壳8的内部皆安装有马达14，该马达14的型号可为l9140，十字螺丝刀4下方机壳8的外壁焊接有连接座7，连接座7的一端焊接有承载杆12，且承载杆12的一侧安
装有气泵13，该气泵13的型号可为cy
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555pm，并且承载杆12远离连接座7的一端安装有吸附管5，承载杆12上焊接有与吸附管5相匹配的安装管11；
21.检修板1的材料为铝合金，机壳8和操作手柄9的外侧壁皆包裹有橡胶绝缘层；
22.使用时，通过在机壳8和操作手柄9的外侧壁皆包裹有橡胶绝缘层，提升了装置外部和手持部位的绝缘防护效果；
23.检修板1的顶部和底部皆均匀焊接有锁紧片，锁紧片上设置有与机壳8连接的螺丝；
24.使用时，使用者可以利用锁紧片和螺丝的连接作用，将检修板1在机壳8上进行拆卸或组装，进而便于实现对于机壳8内部器件的检修维护；
25.平口螺丝刀3和十字螺丝刀4靠近机壳8的一端焊接有装配块10，基板6上均匀焊接有与装配块10相匹配的装配槽2，且装配块10和装配槽2之间均匀设置有螺丝，马达14的输出端通过转轴和装配槽2固定；
26.使用时，一方面通过在装置上安装有平口螺丝刀3和十字螺丝刀4，通过平口螺丝刀3和十字螺丝刀4的替换使用，扩大了装置的使用范围，另一方面使用者还可以利用装配块10和装配槽2的卡合连接作用，配合螺丝的锁紧固定作用，将平口螺丝刀3和十字螺丝刀4在装置上进行更换；
27.吸附管5和安装管11之间构成螺纹连接，吸附管5远离安装管11的一端均匀设置有吸附孔，吸附管5内部靠近吸附孔的一端粘接有防尘滤布，气泵13的输入端通过连接管与安装管11的内部相连通；
28.使用时，使用者在将电力设备上的螺栓旋转拆卸后，可以将吸附管5对准螺栓，同时启动气泵13，通过连接管和安装管11的作用，将吸附管5内部气体抽出，使得吸附管5尾端的吸附孔内部产生负压牢牢地吸附住螺栓，进而便于移动吸附管5将螺栓转移至收集袋内，从而使得装置可以实现无接触转运螺栓的位置，使其在取下螺旋或者将待安装的螺丝放置到电力设备连接处时，均无需用手接触电力设备，实现了全程无接触绝缘操作，增强了装置的安全性能；
29.操作手柄9和机壳8通过阻尼转轴构成翻转结构，机壳8靠近操作手柄9的一端均匀设置有散热孔，机壳8的内部粘接有与散热孔相匹配的防水透气膜；
30.使用时，通过在操作手柄9和机壳8之间均匀设置有阻尼转轴，便于将操作手柄9在机壳8上进行翻转，提升了操作便利性，并且通过在机壳8上设置有散热孔和防水透气膜，使得机壳8实现了较好的散热性能和防尘防潮效果。
31.工作原理：使用时，蓄电池15供电，使用者首先抓住操作手柄9，根据待拆卸的螺栓规格，将平口螺丝刀3或十字螺丝刀4对准对应的螺栓，然后启动对应的马达14带动平口螺丝刀3或十字螺丝刀4旋转，实现对于螺栓的自动化拆卸，既节省了人力，又便于实现无接触拆卸，最后使用者在将电力设备上的螺栓旋转拆卸后，可以将吸附管5对准螺栓，同时启动气泵13，通过连接管和安装管11的作用，将吸附管5内部气体抽出，使得吸附管5尾端的吸附孔内部产生负压牢牢地吸附住螺栓，进而便于移动吸附管5将螺栓转移至收集袋内，从而使得装置可以实现无接触转运螺栓的位置，使其在取下螺旋或者将待安装的螺丝放置到电力设备连接处时，均无需用手接触电力设备，实现了全程无接触绝缘操作，增强了装置的安全性能，此外，使用者可以利用锁紧片和螺丝的连接作用，将检修板1在机壳8上进行拆卸或组
装，进而便于实现对于机壳8内部器件的检修维护。