一种一次成型切桑机的制作方法

1.本实用新型涉及桑叶加工设备技术领域，具体地说，涉及一种一次成型切桑机。


背景技术：

2.在进行桑蚕的养殖时，需要对小蚕进行细小桑叶的喂养，桑叶加工时一般通过人工进行切割，导致切割的桑叶大小不够均匀，导致小蚕的喂养效果不好，此外，桑叶的切割效率低，不能对大量的桑叶进行一次性切割，且切割的尺寸不便于精确调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种一次成型切桑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种一次成型切桑机，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部一侧滑动设置有集料槽，所述壳体的内部上方设置有纵向切割机构，所述壳体的内部中间处安装有横向切割机构，所述壳体的底部内壁安装有第一电机，所述横向切割机构的底部设置有第二电机，所述纵向切割机构的一端与第一电机的输出端之间通过皮带连接，所述纵向切割机构包括平行设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上均安装有若干纵向刀片，相邻所述纵向刀片之间设置有垫块，位于两端的所述纵向刀片外侧安装有锁紧螺母，所述主动轴和从动轴的两端均安装有轴承支架，所述轴承支架通过轴承与主动轴和从动轴连接，所述主动轴和从动轴的一端外壁均安装有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述主动轴远离齿轮的一端安装有第一皮带轮，所述横向切割机构包括转盘，所述转盘的轴心处设置有轴孔，所述转盘的圆周外侧表面设置有刀片卡槽，所述刀片卡槽内安装有横向刀片。
5.作为优选，所述壳体的一侧上部外壁设置有观察窗。
6.作为优选，所述主动轴的一端通过第一皮带轮与皮带连接，所述第一电机的输出端通过第二皮带轮与皮带连接。
7.作为优选，所述第二电机的输出端与转盘的轴孔连接。
8.作为优选，所述集料槽的外壁安装有把手。
9.作为优选，所述纵向刀片呈圆形结构且圆心处设置有孔，所述纵向刀片能够在主动轴和从动轴上滑动。
10.作为优选，所述主动轴和从动轴的两端表面均设置有外螺纹，所述主动轴和从动轴的两端与锁紧螺母螺纹连接。
11.作为优选，所述横向刀片的一端向外伸出，所述横向刀片的另一端通过刀片锁紧螺栓固定在刀片卡槽上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该一次成型切桑机中，通过设置的纵向切割机构能够将桑叶切割成条状并向下运动，再通过横向切割机构将其进行切割成块状，便于将其切割均匀，且通过调节第二电机的
速度能够调节横向切割机构的切割速度，从而调节切出的桑叶尺寸大小，便于根据需要进行调节，此装置便于进行大量桑叶的加工，使用方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中纵向切割机和横向切割机构的俯视结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、壳体；11、进料口；12、观察窗；13、集料槽；131、把手；2、纵向切割机构；21、主动轴；211、纵向刀片；212、垫块；213、锁紧螺母；22、从动轴；23、轴承支架；231、轴承；24、齿轮；25、第一皮带轮；3、第一电机；31、第二皮带轮；4、皮带；5、第二电机；6、横向切割机构；61、转盘；611、轴孔；62、刀片卡槽；63、横向刀片；64、刀片锁紧螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供一种一次成型切桑机，如图1-图3所示，包括壳体1，壳体1的顶部设置有进料口11，用于桑叶倒入，壳体1的底部一侧滑动设置有集料槽13，用于将加工后的桑叶进行收集，壳体1的内部上方设置有纵向切割机构2，用于将桑叶进行纵向切割成条状结构，壳体1的内部中间处安装有横向切割机构6，用于将切割成条状结构的桑叶继续横向切割，使其成为均匀的块状结构，壳体1的底部内壁安装有第一电机3，用于带动纵向切割机构2工作，横向切割机构6的底部设置有第二电机5，用于带动横向切割机构6工作，纵向切割机构2的一端与第一电机3的输出端之间通过皮带4连接，纵向切割机构2包括平行设置的主动轴21和从动轴22，主动轴21和从动轴22上均安装有若干纵向刀片211，用于对桑叶进行切割，相邻纵向刀片211之间设置有垫块212，使得纵向刀片211之间距离固定，位于两端的纵向刀片211外侧安装有锁紧螺母213，用于将纵向刀片211锁紧，使其不会横向滑动，主动轴21和从动轴22的两端均安装有轴承支架23，轴承支架23通过轴承231与主动轴21和从动轴22连接，使得主动轴21和从动轴22水平稳定不会晃动，主动轴21和从动轴22的一端外壁均
安装有齿轮24，两个齿轮24相互啮合，使得主动轴21转动能够带动从动轴22转动，主动轴21远离齿轮24的一端安装有第一皮带轮25，横向切割机构6包括转盘61，转盘61的轴心处设置有轴孔611，转盘61的圆周外侧表面设置有刀片卡槽62，刀片卡槽62内安装有横向刀片63，用于对桑叶切割，横向切割机构6的转盘61边缘处位于纵向切割机构2的正下方，便于下落的桑叶正好位于横向刀片63的刀口处，方便对其切割。
23.本实施例中，壳体1的一侧上部外壁设置有观察窗12，用于对装置内部的桑叶切割状态进行观察，从而能够便于监控。
24.具体的，主动轴21的一端通过第一皮带轮25与皮带4连接，第一电机3的输出端通过第二皮带轮31与皮带4连接，使得第一电机3工作带动第二皮带轮31转动，进而通过皮带4带动第一皮带轮25转动，使得主动轴21转动。
25.进一步的，第二电机5的输出端与转盘61的轴孔611连接，第二电机5工作即可带动转盘61转动，使得转盘61上的刀片63运动。
26.进一步的，集料槽13的外壁安装有把手131，便于将集料槽13向外拉出，进而将加工好的桑叶取出。
27.进一步的，纵向刀片211呈圆形结构且圆心处设置有孔，纵向刀片211能够在主动轴21和从动轴22上滑动，方便纵向刀片211的拆卸和更换。
28.进一步的，主动轴21和从动轴22的两端表面均设置有外螺纹，主动轴21和从动轴22的两端与锁紧螺母213螺纹连接，使得纵向刀片211锁紧不会移动，且在需要更换维修时能够将其拆卸。
29.进一步的，横向刀片63的一端向外伸出，横向刀片63的另一端通过刀片锁紧螺栓64固定在刀片卡槽62上，在横向刀片需要更换或者维修时，能够方便将其拆卸和安装。
30.本实施例的一次成型切桑机在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将该装置接通电源使其工作，再将桑叶从进料口11倒入，桑叶先经过纵向切割机构2，等间距排列的纵向刀片211将桑叶切割成一条条粗细均匀的条状结构，接着桑叶下落至横向切割机构6处，通过横向刀片63对条状的桑叶进行切割，使其呈块状结构，进而下落到底部的集料槽13，将桑叶全部加工好后，即可将集料槽13向外拉出，将切割均匀的桑叶碎片取出，在切割时，可根据需要调节第二电机5的转速，进而调节横向切割机构6的切割速度，从而调节切出的桑叶尺寸大小，便于根据需要进行改变。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。