一种沼气池HDPE土工膜剪裁装置的制作方法

一种沼气池hdpe土工膜剪裁装置
技术领域
1.本实用新型涉及土工膜铺设技术领域，具体为一种沼气池hdpe土工膜剪裁装置。


背景技术：

2.土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能，hdpe一般指高密度聚乙烯，hdpe土工膜具有良好的防渗性能，通过将hdpe土工膜铺设在沼气池上，起到防渗效果，在铺设的过程中，hdpe土工膜在铺设结束后需要在末端进行剪裁，对此我们提出了一种沼气池hdpe土工膜剪裁装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种沼气池hdpe土工膜剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼气池hdpe土工膜剪裁装置，包括顶板，所述顶板的内腔开设有第一滑槽，所述顶板的左侧壁固定安装有固定板，所述顶板的上侧壁对称的固定安装有支撑座，所述支撑座的内腔通过轴承转动连接有梯形轴，所述梯形轴的外侧壁开设有外螺纹，所述外螺纹的外侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下侧壁固定连接有滑杆的一端，所述滑杆的另一端固定连接有夹板，所述滑杆滑动连接在所述第一滑槽的内侧壁，所述固定板的左侧壁与所述顶板的右侧壁分别对称的通过固定杆固定连接有支架，所述支架的内腔开设有第二滑槽，两个所述支架的背对侧壁分别对称的滑动连接有连接块，两个所述连接块的相对侧壁分别对称的固定连接有连接杆的一端，两个所述连接杆的另一端分别对称的固定安装在连接板的左右两侧壁，所述连接杆滑动连接在所述第二滑槽的内侧壁，两个所述支架的背对侧壁分别均匀的开设有至少两个卡槽，两个所述连接块的内腔分别对称的螺纹连接有卡接螺栓，所述连接板的上侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的外侧壁套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧壁通过传动带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过支撑柱固定安装在所述连接板的上侧壁，所述传动带的下侧壁通过安装板固定连接有支撑架的一端，所述支撑架的另一端固定连接有底座，所述底座的下侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧壁套接有切割刀。。
5.优选的，所述连接板的内腔开设有活动槽，所述底座的上侧壁固定安装有连接架，所述连接架的内侧壁固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧壁活动连接有导向轮，所述导向轮滑动连接在所述活动槽的内侧壁。
6.优选的，所述滑杆的外侧壁对称的套接有限位板，两个所述限位板分别对称的滑动连接在所述顶板的上下两侧壁。
7.优选的，所述支架的下侧壁固定安装有底板，所述底板的内腔开设有安装孔。
8.优选的，所述固定杆的下侧壁固定安装有导向杆的一端，所述导向杆的另一端固
定安装在所述底板的上侧壁，所述连接杆的内腔开设有贯穿孔，所述连接杆通过贯穿孔活动连接在导向杆的外侧壁。
9.优选的，所述梯形轴的右侧壁固定安装有转轮，所述转轮的右侧壁固定安装有操作杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种沼气池hdpe土工膜剪裁装置，转动梯形轴，通过梯形轴外表面的外螺纹与移动块内腔内螺纹的配合，使得移动块沿着梯形轴的外表面水平移动，将hdpe土工膜固定卡接在固定板和夹板之间，根据hdpe土工膜的收放辊的长度调整夹板的位置，使得装置可以固定不同长度的hdpe土工膜收放辊，从而将hdpe土工膜的收放辊进行固定，保证剪裁时候的稳定性，提高剪裁的效果，然后通过连接板带动切割刀移动调整切割刀的位置，将卡接螺栓卡接在对应的支架表面的卡槽内，将连接块的位置进行锁定，通过连接杆将连接板的高度位置进行锁定，从而将切割刀的位置进行锁定，根据hdpe土工膜的位置调整切割刀的位置，使得hdpe土工膜裁剪的位置更加准确，提高切割效果，通过连接板两侧的两个连接杆在第二滑槽的内部滑动，同时通过连接杆带动连接块贴合在支架的表面滑动，保证连接板移动过程的稳定性，从而提高了切割刀移动过程的稳定性，切割刀位置调整好之后，通过第一皮带轮带动传动带移动，通过传动带带动第二皮带轮转动，保证传动带下表面的安装板水平移动，在传动带移动的时候使得安装板通过支撑架带动底座移动，使得底座带动转动的切割刀水平移动，通过移动的切割刀对hdpe土工膜进行裁剪，将多余的部分切割开，使得hdpe土工膜铺设在沼气池表面的时候更加方便，提高了操作过程的工作效率，给相关人员的操作带来便利，通过底座上的连接架带动固定轴移动，通过固定轴带动导向轮贴合在活动槽的内壁滑动，从而提高了底座的稳定性，保证了切割刀水平移动过程的稳定性，在滑杆沿着第一滑槽内壁滑动的时候，通过滑杆同时带动两个限位板贴合在顶板的表面滑动，从而提高了滑杆的稳定性，使得滑杆保持处在垂直的位置上水平移动，通过滑杆保证了夹板移动过程的稳定性，使得夹板在与垂直位置上水平移动，提高了hdpe土工膜收卷辊夹持的稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为图1的本实用新型结构示意图的a处局部放大图。
13.图3为图1的本实用新型结构示意图的b处局部放大图。
14.图4为图1的本实用新型结构示意图的c处局部放大图。
15.附图标记说明：1、顶板，2、固定板，3、夹板，4、连接板，5、活动槽，6、传动带，7、支架，8、切割刀，9、导向杆，10、连接杆，11、底板，12、支撑座，13、梯形轴，14、外螺纹，15、第一滑槽，16、限位板，17、滑杆，18、移动块，19、转轮，20、操作杆，21、连接块，22、卡接螺栓，23、支撑架，24、第二皮带轮，25、支撑柱，26、导向轮，27、固定轴，28、安装板，29、连接架，30、底座，31、第二电机，32、第一皮带轮，33、第一电机，34、固定杆，35、第二滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种沼气池hdpe土工膜剪裁装置，包括顶板1，顶板1的内腔开设有第一滑槽15，顶板1的左侧壁固定安装有固定板2，顶板1的上侧壁对称的固定安装有支撑座12，支撑座12的内腔通过轴承转动连接有梯形轴13，在顶板1的上表面左右对称的固定安装两个支撑座12，在支撑座12的内腔开设有横向贯穿内腔的活动孔，在活动孔的内部嵌入安装轴承，梯形轴13两端的转动轴嵌入在轴承的内部，使得梯形轴13的两端在两个支撑座12的内部转动，在梯形轴13转动的时候通过两个支撑座12进行支撑，提高了梯形轴13转动过程的稳定性，梯形轴13的两端分别设置有两个限位卡块，防止梯形轴13从支撑座12的内部脱落，梯形轴13的外侧壁开设有外螺纹14，外螺纹14的外侧壁螺纹连接有移动块18，在移动块18的内腔设置有与外螺纹14对应的内螺纹，通过移动块18内腔的内螺纹与梯形轴13外表面的外螺纹14连接，移动块18的下侧壁固定连接有滑杆17的一端，滑杆17的另一端固定连接有夹板3，滑杆17滑动连接在第一滑槽15的内侧壁，通过滑杆17将移动块18与夹板3固定连接，滑杆17同时穿过顶板1的内腔以及第一滑槽15的内腔，滑杆17贴合在第一滑槽15的内腔滑动，固定板2的左侧壁与顶板1的右侧壁分别对称的通过固定杆34固定连接有支架7，支架7的内腔开设有第二滑槽35，两个支架7的背对侧壁分别对称的滑动连接有连接块21，两个连接块21的相对侧壁分别对称的固定连接有连接杆10的一端，两个连接杆10的另一端分别对称的固定安装在连接板4的左右两侧壁，连接杆10滑动连接在第二滑槽35的内侧壁，在顶板1的右侧和固定板2的左侧分别通过固定杆34将支架7固定，两个连接块21分别贴合在两个支架7的背对面滑动，两个连接块21的相对面分别通过连接杆10与连接板4固定连接，使得连接板4通过两侧的连接杆10带动连接块21贴合支架7的外表面滑动，保证连接板4上下移动过程的稳定性，连接杆10贴合在第二滑槽35的内壁滑动，连接杆10贯穿第二滑槽35的内腔，两个支架7的背对侧壁分别均匀的开设有至少两个卡槽，两个连接块21的内腔分别对称的螺纹连接有卡接螺栓22，卡接螺栓22的位置与支架7表面的卡槽相对应，保证卡接螺栓22可以卡接在卡槽的内部，在两个支架7的背对面分别均匀的开设有多个大小相同的卡槽，卡槽与第二滑槽35不在同一平面内，相互错开，连接板4的上侧壁固定安装有第一电机33，第一电机33通过导线与外部电源电性连接，第一电机33内置有减速机，第一电机33输出轴的外侧壁套接有第一皮带轮32，第一皮带轮32通过中心的穿孔固定套接在第一电机33输出轴的外表面，使得第一皮带轮32随着第一电机33的输出轴转动，第一电机33固定在连接板4上表面的最右端，第一皮带轮32的外侧壁通过传动带6传动连接有第二皮带轮24，在第一皮带轮32和第二皮带轮24的外表面同时套接传动带6，使得第一皮带轮32转动的时候通过传动带6带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24通过支撑柱25固定安装在连接板4的上侧壁，支撑柱25固定在连接板4上表面的最左端，在支撑柱25的内腔固定安装有中心轴，第二皮带轮24通过中心的穿孔活动连接在中心轴的外表面，使得第二皮带轮24以中心轴为中心转动，传动带6的下侧壁通过安装板28固定连接有支撑架23的一端，支撑架23的另一端固定连接有底座30，在传动带6位于下表面最左端的位置上通过安装板28与支撑架23的一端固定连接，支撑架23的另一端与底座30固定连接，通过传动带6带动安装板28移动，使得安装板28通过支撑架23带动底座30移动，底座30的下侧壁固定安装有第二电机31，第二电机31输出轴的外侧壁套接有切割刀8，圆形的切割刀8通过中心
的穿孔固定套接在第二电机31的外表面，使得第二电机31的输出轴带动切割刀8转动，第二电机31内置有减速机，第二电机31通过导线与外部电源电性连接，在对hdpe土工膜进行剪裁的时候，将hdpe土工膜的收放辊放置在顶板1的下表面且处在固定板2和夹板3之间，将hdpe土工膜的收放辊的一端贴合在固定板2的右侧，然后转动梯形轴13，使得梯形轴13带动外表面的外螺纹14转动，通过梯形轴13外表面的外螺纹14与移动块18内腔内螺纹的配合，使得移动块18沿着梯形轴13的外表面水平移动，移动块18移动的时候会带动下端的滑杆17在第一滑槽15的内部滑动，使得滑杆17的下端带动夹板3移动，使得夹板3贴合在hdpe土工膜的收放辊的另一端，将hdpe土工膜固定卡接在固定板2和夹板3之间，根据hdpe土工膜的收放辊的长度调整夹板3的位置，使得装置可以固定不同长度的hdpe土工膜收放辊，从而将hdpe土工膜的收放辊进行固定，保证剪裁时候的稳定性，提高剪裁的效果，然后拧动卡接螺栓22，将卡接螺栓22从支架7表面的卡槽内取出，然后向下移动连接板4，通过连接板4带动切割刀8移动调整切割刀8的位置，将切割刀8移动到合适的切割位置上，然后分别转动两侧连接块21内腔的卡接螺栓22，将卡接螺栓22卡接在对应的支架7表面的卡槽内，将连接块21的位置进行锁定，通过连接杆10将连接板4的高度位置进行锁定，从而将切割刀8的位置进行锁定，根据hdpe土工膜的位置调整切割刀8的位置，使得hdpe土工膜裁剪的位置更加准确，提高切割效果，在连接板4带动切割刀8移动的时候，通过连接板4两侧的两个连接杆10在第二滑槽35的内部滑动，同时通过连接杆10带动连接块21贴合在支架7的表面滑动，保证连接板4移动过程的稳定性，从而提高了切割刀8移动过程的稳定性，切割刀8位置调整好之后，分别将第一电机33和第二电机31接入电源，通过第二电机31的输出轴带动切割刀8转动，同时第一电机33的输出轴带动第一皮带轮32转动，通过第一皮带轮32带动传动带6移动，通过传动带6带动第二皮带轮24转动，保证传动带6下表面的安装板28水平移动，在传动带6移动的时候使得安装板28通过支撑架23带动底座30移动，使得底座30带动转动的切割刀8水平移动，通过移动的切割刀8对hdpe土工膜进行裁剪，将多余的部分切割开，使得hdpe土工膜铺设在沼气池表面的时候更加方便，提高了操作过程的工作效率，给相关人员的操作带来便利。
18.具体而言，连接板4的内腔开设有活动槽5，底座30的上侧壁固定安装有连接架29，连接架29的内侧壁固定安装有固定轴27，固定轴27的外侧壁活动连接有导向轮26，导向轮26通过中心的穿孔活动套接在固定轴27的外表面，使得导向轮26以固定轴27为中心转动，导向轮26滑动连接在活动槽5的内侧壁，导向轮26贴合在活动槽5的内壁滚动，在传动带6带动安装板28移动的时候，通过支撑架23带动底座30移动，通过底座30上的连接架29带动固定轴27移动，通过固定轴27带动导向轮26贴合在活动槽5的内壁滑动，从而提高了底座30的稳定性，保证了切割刀8水平移动过程的稳定性，提高了切割刀8切割hdpe土工膜效果。
19.具体而言，滑杆17的外侧壁对称的套接有限位板16，在滑杆17的外表面上下对称的固定套接限位板16，两个限位板16设置在顶板1的上下两侧的表面，两个限位板16分别对称的滑动连接在顶板1的上下两侧壁，在滑杆17沿着第一滑槽15内壁滑动的时候，通过滑杆17同时带动两个限位板16贴合在顶板1的表面滑动，从而提高了滑杆17的稳定性，使得滑杆17保持处在垂直的位置上水平移动，通过滑杆17保证了夹板3移动过程的稳定性，使得夹板3在与垂直位置上水平移动，提高了hdpe土工膜收卷辊夹持的稳定性，从而提高了hdpe土工膜剪裁的质量。
20.具体而言，支架7的下侧壁固定安装有底板11，底板11的内腔开设有安装孔，通过将固定螺栓穿过安装孔的内腔，之后将固定螺栓固定在地面上，从而将底板1进行固定，通过剪裁装置将hdpe土工膜收卷辊固定在合适的剪裁位置，使得操作人员在操作的时候更加方便。
21.具体而言，固定杆34的下侧壁固定安装有导向杆9的一端，导向杆9的另一端固定安装在底板11的上侧壁，连接杆10的内腔开设有贯穿孔，连接杆10通过贯穿孔活动连接在导向杆9的外侧壁，在固定杆34和底板11之间垂直的固定安装导向杆9，连接杆10通过内腔的贯穿孔沿着导向杆9的外表面滑动，使得连接板4带动切割刀8垂直移动的时候更加稳定，保证切割刀8切割位置的准确性，从而提高了hdpe土工膜剪裁的效果。
22.具体而言，梯形轴13的右侧壁固定安装有转轮19，转轮19的右侧壁固定安装有操作杆20，通过操作杆20带动转轮19转动，使得转轮19带动梯形轴13转动，使得调节夹板3位置时候的操作更加方便，给操作过程带来便利。
23.工作原理：在对hdpe土工膜进行剪裁的时候，先将hdpe土工膜的收放辊放置在顶板1的下表面且处在固定板2和夹板3之间，将hdpe土工膜的收放辊的一端贴合在固定板2的右侧，然后通过操作杆20带动转轮19转动，使得转轮19带动梯形轴13转动，使得梯形轴13带动外表面的外螺纹14转动，通过梯形轴13外表面的外螺纹14与移动块18内腔内螺纹的配合，使得移动块18沿着梯形轴13的外表面水平移动，移动块18移动的时候会带动下端的滑杆17在第一滑槽15的内部滑动，使得滑杆17的下端带动夹板3移动，使得夹板3贴合在hdpe土工膜的收放辊的另一端，将hdpe土工膜固定卡接在固定板2和夹板3之间，固定板2和夹板3相对面设置有卡槽，以便固定板2和夹板3对收放辊进行卡接，然后拧动卡接螺栓22，将卡接螺栓22从支架7表面的卡槽内取出，然后向下移动连接板4，通过连接板4带动切割刀8移动调整切割刀8的位置，将切割刀8移动到合适的切割位置上，然后分别转动两侧连接块21内腔的卡接螺栓22，将卡接螺栓22卡接在对应的支架7表面的卡槽内，将连接块21的位置进行锁定，通过连接杆10将连接板4的高度位置进行锁定，从而将切割刀8的位置进行锁定，切割刀8位置调整好之后，分别将第一电机33和第二电机31接入电源，通过第二电机31的输出轴带动切割刀8转动，同时第一电机33的输出轴带动第一皮带轮32转动，通过第一皮带轮32带动传动带6移动，通过传动带6带动第二皮带轮24转动，保证传动带6下表面的安装板28水平移动，在传动带6移动的时候使得安装板28通过支撑架23带动底座30移动，使得底座30带动转动的切割刀8水平移动，通过移动的切割刀8对hdpe土工膜进行裁剪，由于切割刀8与固定板2和夹板3不在一平面上，以确保切割刀对hdpe土工膜进行裁剪时，不切割到收放辊。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。