一种废料裁切机用carry裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种废料裁切机用carry裁切装置。


背景技术：

2.废料裁切机可应用于各行各业的片材的分割和裁切，随着现阶段科学技术的进步，其裁切机可通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，工作人员只需在操作平台上设置好相应的参数，而后将数据传输至裁切机，裁切机可根据接收的参数进行快速裁切。
3.现有的装置存在的缺陷是：
4.1.现有的裁切装置所使用的传送结构大都采用传送带形式，导致端子连板在运输时容易出现偏移，影响后期的裁切操作；
5.2.现有的裁切装置大都采用单一的刀具对端子连板进行切割，其切割效率较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种废料裁切机用carry裁切装置，以解决上述背景技术中提到出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料裁切机用carry裁切装置，包括底座、防护框和防护盒，所述底座的顶部安装有底板，所述底板的顶部安装有防护框，所述防护框的一侧外壁安装有防护盒；
8.所述防护框的另一侧外壁安装有传送结构，所述传送结构由置物板、转动电机、送料棘轮、放置板和端子连板组成，所述置物板的一侧外壁与防护框的外壁贴合，所述置物板的顶部安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有轴杆，轴杆的正面安装有送料棘轮，所述置物板的顶部安装有放置板，且放置板位于转动电机的前方，所述放置板的顶部安装有端子连板，且端子连板的顶部与送料棘轮的底部贴合，且放置板和端子连板的一侧外壁均延伸进入防护框的内部。
9.优选的，所述防护框靠近传送结构的一侧内壁安装有裁切夹紧结构，裁切夹紧结构远离传送结构的一侧外壁安装有端子裁切插针结构，防护框远离传送结构的一侧外壁安装有端子carry裁切结构。
10.优选的，所述防护框的两侧外壁均设置有多组散热孔，底板的顶部安装有裁切机主体，且裁切机主体位于防护框所形成的围合空间内部。
11.优选的，所述端子carry裁切结构的内部由组合框架、上刀具、刀具导向板和下刀具组成，组合框架的背面与裁切机主体的正面贴合，组合框架的两侧内壁安装有上刀具和刀具导向板，且刀具导向板位于上刀具的下方，组合框架的两侧内壁安装有下刀具，且下刀具位于刀具导向板的下方。
12.优选的，所述底座的底部安装有多组滑块，滑块的凹陷处顶壁安装有滑杆，且滑杆的两侧外壁分别与滑块的凹陷处两侧内壁贴合。
13.优选的，所述防护盒的一侧外壁安装有主转盘，主转盘靠近防护盒的一侧外壁安
装有转杆，且转杆的一端贯穿防护框的内部，防护框的另一侧外壁安装有转辊，且转辊贯穿防护框的内部，转辊的一端安装有辅助转轮，辅助转轮位于主转盘的下方，底座的一侧外壁安装有卡块，且卡块位于防护盒的下方，转辊的外表面安装有限制套筒，限制套筒的底部与卡块的顶部贴合。
14.优选的，所述裁切夹紧结构由裁切动刀、梳齿铆压快和扶料夹紧块组成，扶料夹紧块的顶部安装有梳齿铆压快，扶料夹紧块的顶部安装有活动块，且活动块位于梳齿铆压快的后方，活动块的顶部安装有裁切动刀，且裁切动刀位于梳齿铆压快的上方。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型在使用时，将需要被裁切的端子连板铺放在放置板的顶部，而后启动本装置，此时转动电机地洞后可促使其输出端所安装的轴杆转动，而后带动轴杆正面所安装的送料棘轮旋转，由于端子连板外表面均匀设置有多组孔槽，且送料棘轮的外部齿轮可与端子连板上的孔槽可相互嵌合，当送料棘轮转动时，端子连板可往防护框的内部传输，此种方式可避免端子连板在传输时发生位置偏移现象，继而避免后期裁切出现失误，送料棘轮其运动具备可靠性，并且其棘轮轴每次转过的角度大小可在较大范围内进行调节，送料棘轮在转动时，其冲击和磨损较大，故在内部流道采用dlc镀膜，可以增强耐磨性，以延长送料棘轮的使用寿命；
17.2.本实用新型通过凸轮裁切和插针等操作，可确保动作的重复精度和速度，端子carry裁切结构可以将已经插针结束后的端子连板进行分段裁切，端子连板逐渐被传输至刀具导向板的上方，而后上刀具可向下移动，同时下刀具向上移动，然后对端子连板形成夹击状态，上刀具和下刀具持续挤压，可对端子连板进行切块分割处理，切割完成后，两组刀具分别复位，而后重复以上操作，两组刀具夹击切割，可增加切割效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型的正面结构示意图；
21.图4为本实用新型的顶面结构示意图。
22.图中：1、底座；101、滑块；102、滑杆；103、底板；2、防护框；201、散热孔；202、裁切机主体；3、防护盒；301、主转盘；302、辅助转轮；303、限制套筒；304、卡块；4、传送结构；401、转动电机；402、送料棘轮；403、放置板；404、端子连板；5、裁切夹紧结构；501、裁切动刀；502、梳齿铆压快；503、扶料夹紧块；6、端子裁切插针结构；7、端子carry裁切结构；701、组合框架；702、上刀具；703、刀具导向板；704、下刀具。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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图4，本实用新型提供的一种实施例：一种废料裁切机用carry裁切装
置，包括底座1、防护框2和防护盒3，底座1的顶部安装有底板103，底座1具有较大的平面空间位置，其顶部可用于拆卸放置装置中其它部件，便于各个部件之间相互整合，继而形成一个完整的整体，使得装置具备流程性功能，底板103与裁切机主体202的底部为固定贴合状态，其顶部的长宽大于裁切机主体202的长宽，便于使用螺钉将裁切机主体202固定于底座1之上，底板103的顶部安装有防护框2，防护框2具备防护性，其可将自身围合空间内部的大部分部件进行隔绝防护，避免受到外界撞击，或者外界部件进入防护框2内部部件与部件之间的卡合处，影响部件的运转，防护框2的一侧外壁安装有防护盒3，防护盒3的安装增加了主转盘301的稳定性；
25.防护框2的另一侧外壁安装有传送结构4，传送结构4由置物板、转动电机401、送料棘轮402、放置板403和端子连板404组成，置物板的一侧外壁与防护框2的外壁贴合，置物板的顶部安装有转动电机401，转动电机401的输出端安装有轴杆，轴杆的正面安装有送料棘轮402，置物板的顶部安装有放置板403，且放置板403位于转动电机401的前方，放置板403的顶部安装有端子连板404，且端子连板404的顶部与送料棘轮402的底部贴合，且放置板403和端子连板404的一侧外壁均延伸进入防护框2的内部，将需要被裁切的端子连板404铺放在放置板403的顶部，而后启动本装置，此时转动电机401地洞后可促使其输出端所安装的轴杆转动，而后带动轴杆正面所安装的送料棘轮402旋转，由于端子连板404外表面均匀设置有多组孔槽，且送料棘轮402的外部齿轮可与端子连板404上的孔槽可相互嵌合，当送料棘轮402转动时，端子连板404可往防护框2的内部传输，送料棘轮402其运动具备可靠性，并且其棘轮轴每次转过的角度大小可在较大范围内进行调节，送料棘轮402在转动时，其冲击和磨损较大，故在内部流道采用dlc镀膜，可以增强耐磨性，以延长送料棘轮402的使用寿命。
26.进一步，防护框2靠近传送结构4的一侧内壁安装有裁切夹紧结构5，裁切夹紧结构5远离传送结构4的一侧外壁安装有端子裁切插针结构6，防护框2远离传送结构4的一侧外壁安装有端子carry裁切结构7，裁切夹紧结构5可将较长的端子连板404切断成设定大小模块，而后便于后续进行插端子操作，端子裁切插针结构6可对被切割成设定大小模块的端子连板404进行插针操作，端子carry裁切结构7可以将已经插针结束后的端子连板404进行分段裁切。
27.进一步，防护框2的两侧外壁均设置有多组散热孔201，底板103的顶部安装有裁切机主体202，且裁切机主体202位于防护框2所形成的围合空间内部，散热孔201的设置便于防护框2内部裁切机主体202运转时所产的热量的疏散，而后降低裁切机主体202内部各部件的外表温度，避免温度过高，影响部件使用寿命，裁切机主体202与装置中其它辅助裁切部件相互配合使用，可实现对废料的裁切操作。
28.进一步，端子carry裁切结构7的内部由组合框架701、上刀具702、刀具导向板703和下刀具704组成，组合框架701的背面与裁切机主体202的正面贴合，组合框架701的两侧内壁安装有上刀具702和刀具导向板703，且刀具导向板703位于上刀具702的下方，组合框架701的两侧内壁安装有下刀具704，且下刀具704位于刀具导向板703的下方，组合框架701可用于安装上刀具702、刀具导向板703和下刀具704，端子连板404逐渐被传输至刀具导向板703的上方，而后上刀具702可向下移动，同时下刀具704向上移动，然后对端子连板404形成夹击状态，上刀具702和下刀具704持续挤压，可对端子连板404进行切块分割处理。
29.进一步，底座1的底部安装有多组滑块101，滑块101的凹陷处顶壁安装有滑杆102，且滑杆102的两侧外壁分别与滑块101的凹陷处两侧内壁贴合，滑块101与滑杆102之间处于非固定贴合状态，且滑块101的顶部与底座1的底部处于固定连接状态，当工作人员对防护框2施加向前或者向后的推动力时，滑块101可带动其顶部的部件同步在滑杆102的顶部向前或者向后滑动，用以改变主体装置所处的空间位置。
30.进一步，防护盒3的一侧外壁安装有主转盘301，主转盘301靠近防护盒3的一侧外壁安装有转杆，且转杆的一端贯穿防护框2的内部，防护框2的另一侧外壁安装有转辊，且转辊贯穿防护框2的内部，转辊的一端安装有辅助转轮302，辅助转轮302位于主转盘301的下方，底座1的一侧外壁安装有卡块304，且卡块304位于防护盒3的下方，转辊的外表面安装有限制套筒303，限制套筒303的底部与卡块304的顶部贴合，对主转盘301和辅助转轮302施加转动力时，可分别促使转杆和转辊在裁切机主体202的内部转动，用于调节裁切机主体202运转，卡块304具有一定高度，可用于转辊一端的放置，增加其运转时的稳定性，限制套筒303与卡块304之间处于固定连接状态，其与转辊之间处于非固定连接状态，当对辅助转轮302施加转动力时，转辊可在限制套筒303的内部转动，同时限制套筒303将转辊限制于卡块304的顶部，促使三组形成一个整体，在固定转辊的同时不会对其转动造成阻碍。
31.进一步，裁切夹紧结构5由裁切动刀501、梳齿铆压快502和扶料夹紧块503组成，扶料夹紧块503的顶部安装有梳齿铆压快502，扶料夹紧块503的顶部安装有活动块，且活动块位于梳齿铆压快502的后方，活动块的顶部安装有裁切动刀501，且裁切动刀501位于梳齿铆压快502的上方，当端子连板404被传送至扶料夹紧块503的顶部时，扶料夹紧块503可将端子连板404夹紧固定，避免后期进行裁切时发生错位现象，导致产品出现瑕疵，梳齿铆压快502的底部可与端子连板404顶部所设置的孔槽相互嵌合，其可对端子连板404施加向下的挤压力，避免端子连板404从扶料夹紧块503的顶部脱离，继而影响裁切效果，端子连板404被固定好之后，裁切动刀501可向下移动，而后将较长的端子连板404切断成设定大小模块，便于后续进行插端子操作。
32.工作原理：将需要被裁切的端子连板404铺放在放置板403的顶部，而后启动本装置，此时转动电机401地洞后可促使其输出端所安装的轴杆转动，而后带动轴杆正面所安装的送料棘轮402旋转，由于端子连板404外表面均匀设置有多组孔槽，且送料棘轮402的外部齿轮可与端子连板404上的孔槽可相互嵌合，当送料棘轮402转动时，端子连板404可往防护框2的内部传输，送料棘轮402其运动具备可靠性，并且其棘轮轴每次转过的角度大小可在较大范围内进行调节，当端子连板404被传送至扶料夹紧块503的顶部时，扶料夹紧块503可将端子连板404夹紧固定，避免后期进行裁切时发生错位现象，导致产品出现瑕疵，梳齿铆压快502的底部可与端子连板404顶部所设置的孔槽相互嵌合，其可对端子连板404施加向下的挤压力，避免端子连板404从扶料夹紧块503的顶部脱离，继而影响裁切效果，端子连板404被固定好之后，裁切动刀501可向下移动，而后将较长的端子连板404切断成设定大小模块，便于后续进行插端子操作，端子裁切插针结构6可对被切割成设定大小模块的端子连板404进行插针操作，端子连板404逐渐被传输至刀具导向板703的上方，而后上刀具702可向下移动，同时下刀具704向上移动，然后对端子连板404形成夹击状态，上刀具702和下刀具704持续挤压，可对端子连板404进行切块分割处理。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。