坩埚钳的制作方法

1.本实用新型属于手动工具领域，特别是涉及一种坩埚钳。


背景技术：

2.坩埚钳是实验室中常用的手动工具，用于夹取坩埚内的高温物品，在打开高温炉门时，会有强烈的热辐射，同时灼烧后的坩埚温度高，都会对操作人员造成一定的灼伤风险。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种坩埚钳，具有隔档温度，避免工作人员被高温灼伤。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种坩埚钳，包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体上设置有第一握手部，所述第二钳体上设置有第二握手部，所述第一钳体铰接于第二钳体上，还包括隔热件和锁紧机构，所述隔热件设置于第一钳体和第二钳体上，沿第一方向位于第一握手部和铰接处之间，并用于隔档热量，所述锁紧机构设置于第一钳体和第二钳体之间，沿第一方向位于第一握手部和隔热件之间，所述锁紧机构用于将第一钳体和第二钳体锁紧在与被夹持物品相适应的开度。
5.可选地，所述隔热件包括第一隔热板、第二隔热板和第三隔热板，所述第一隔热板设置于第一钳体上，所述第三隔热板设置于第二钳体上，所述第二隔热板设置于第一隔热板和第二隔热板之间，并所述第二隔热板与第一隔热板、第二隔热板之间通过铰接连接。
6.可选地，所述第二隔热板的截面形状呈v形，包括第二隔热板ⅰ和铰接于第二隔热板ⅰ的第二隔热板ⅱ，所述第二隔热板ⅰ铰接于第一隔热板上，所述第二隔热板ⅱ铰接于第三隔热板上。
7.可选地，所述隔热件还包括辅助隔热板，所述辅助隔热板设置于第一隔热板、第二隔热板和第三隔热板上，并位于靠第一握手部一侧。
8.可选地，所述辅助隔热板为橡胶板。
9.可选地，所述锁紧机构包括：
10.安装座，其固定设置于第一钳体上；
11.第一锁紧件，其铰接于安装座上；
12.第二锁紧件，其固定设置于第二钳体上；
13.其中，所述第一锁紧件沿其长度方向依次设置有多个锯齿槽，所述第二锁紧件为与锯齿槽形状相同的锯齿，各所述锯齿槽可与锯齿相配合，从而固定第一钳体和第二钳体的开度。
14.可选地，所述锁紧机构还包括辅助锁紧组件，所述辅助锁紧组件包括锁紧件和弹性件，其中，所述第一锁紧件上开设有条形孔，所述条形孔沿第一锁紧件的宽度方向贯穿第一锁紧件，并沿所述第一锁紧件的长度方向设置，所述锁紧件呈t形状，所述锁紧件的杆部
穿设于条形孔内，并固定于第二钳体上，所述弹性件设置于第一锁紧件与锁紧件的头部之间。
15.可选地，所述第一钳体包括第一钳体本体和第一夹持件，所述第二钳体包括第二钳体本体和第二夹持件，所述第一钳体本体铰接于第二钳体本体上，所述第一夹持件、第二夹持件分别可拆卸的设置于第一钳体本体、第二钳体本体上。
16.可选地，所述第一夹持件上设置用于夹取物品的第一夹持部，所述第二夹持件上设置有用于夹取物品的第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部为平面结构。
17.可选地，或者所述第一夹持部和第二夹持部均呈半圆弧结构。
18.如上所述，本实用新型的坩埚钳，具有以下有益效果：
19.在需夹持高温炉门内物品时，通过该隔热板阻隔热量，避免高温炉产生的高温灼伤工作人员，在夹取到物品后，通过该锁紧机构将第一钳体和第二钳体锁紧固定，使第一钳体和第二钳体的开度固定不变，由于第一钳体和第二钳体夹持有物品，在手用力偏小时，通过锁紧机构将第一钳体和第二钳体的开度固定不变，使得物品不会脱落而造成灼伤，从而提高了安全性和工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例的正视图；
21.图2为本实用新型一实施例的俯视图；
22.图3为图1中ⅰ处的放大图；
23.图4为本实用新型一实施例的轴侧图；
24.图5为图4中ⅱ处的放大图；
25.图6为本实用新型另一实施例的轴侧图。
26.零件标号说明：
[0027]1‑
第一钳体；1a
‑
第一握手部；11
‑
第一钳体本体；12
‑
第一夹持件；12a
‑
第一夹持部；
[0028]2‑
隔热件；21
‑
第一隔热板；22
‑
第二隔热板；23
‑
第三隔热板；24
‑
辅助隔热板；
[0029]3‑
锁紧机构；31
‑
第一安装座；32
‑
第一锁紧件；32a
‑
锯齿槽；32b
‑
条形孔；33
‑
第二锁紧件；34
‑
锁紧组件；341
‑
锁紧件，342
‑
弹性件；
[0030]4‑
第二钳体；4a
‑
第二握手部；41
‑
第二钳体本体；42
‑
第二夹持件；42a
‑
第二夹持部。
具体实施方式
[0031]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0032]
本实用新型提供一种坩埚钳，如图1
‑
6所示，包括第一钳体1、第二钳体4、隔热件2和锁紧机构3，该第一钳体1上设置有第一握手部1a，该第二钳体4上设置有第二握手部4a，该第一钳体1铰接于第二钳体4上，即第一钳体1与第二钳体4通过销轴连接，形成铰接结构。该隔热件2固定设置于第一钳体1和第二钳体4上，沿第一方向(图1中的竖直方向) 位于第一握手部1a和铰接处之间，并用于隔档热量，该锁紧机构3设置于第一钳体1和第二钳体4之
间，该锁紧机构3沿第一方向位于第一握手部1a和隔热件2之间，该锁紧机构3用于将第一钳体1和第二钳体4锁紧在与被夹持物品相适应的开度。
[0033]
在需夹持高温炉门内物品时，通过手握住第一握手部1a和第二握手部4a，并根据物品的大小调节第一钳体1和第二钳体4的开度夹取物品，在伸入高温炉内或退出高温炉内时，可通过该隔热件2阻隔热量，避免高温炉门产生的高温灼伤工作人员；在夹取到物品后，通过该锁紧机构3将第一钳体1和第二钳体4锁紧固定，使第一钳体1和第二钳体4的开度固定不变，由于第一钳体1和第二钳体4夹持有物品，在手用力偏小时，通过锁紧机构3将第一钳体1和第二钳体4的开度固定不变，使得物品不会脱落而造成灼伤，从而提高了安全性和工作效率。
[0034]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该隔热件2包括第一隔热板21、第二隔热板22和第三隔热板23，该第一隔热板21固定安装于第一钳体1上，该第三隔热板23固定安装于第二钳体4上，该第二隔热板22设置于第一隔热板21和第二隔热板23之间，并该第二隔热板22 与第一隔热板21、第三隔热板23之间通过铰接连接，通过铰接连接，不仅便于装配，还便于生产制造。该第一隔热板21与第一钳体1、第三隔热板23与第二钳体4之间的固定连接均可为焊接、螺栓连接或其它形式的固定连接。
[0035]
相应的，在第一钳体1和第二钳体4开度变化的过程中，可通过第二隔热板22自身的结构或材料特性，以适应第一钳体1和第二钳体4之间的不同开度。
[0036]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该第二隔热板22的截面形状呈v形(如图1所示)，包括第二隔热板ⅰ221和铰接于第二隔热板ⅰ221的第二隔热板ⅱ222，通过第二隔热板ⅰ221 与第二隔热板ⅱ222铰接形成v形结构，能适应第一钳体和第二钳体之间的不同开度变化；该第二隔热板ⅰ221铰接于第一隔热板21上，该第二隔热板ⅱ222铰接于第三隔热板23上。
[0037]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该隔热件2还包括辅助隔热板24，该辅助隔热板24 固定安装于第一隔热板21、第二隔热板22和第三隔热板23上，并位于靠第一握手部1a一侧，该辅助隔热板24的形状与第一隔热板21、第二隔热板22和第三隔热板23合成的形状相同设置，并且，该辅助隔热板24的材料具有弹性，使其能适应第一钳体1和第二钳体4之间的开度变化，该辅助隔热板24可为弹簧钢板或橡胶板，可根据具体需求选择。通过设置该辅助隔热板24，能多层阻隔热量，从而提高隔热效果
[0038]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该辅助隔热板24为橡胶板，将辅助隔热板24设置为橡胶板，不仅便于生产制造，成本低廉的优点，在起到阻隔热量的情况下，工作人员短时间内触碰到，也不会灼伤，进一步提高了安全性。
[0039]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该锁紧机构3包括：
[0040]
安装座31，其固定设置于第一钳体1上，该安装座上开设有u型槽(未标号，可从图4 中看到)；
[0041]
第一锁紧件32，该第一锁紧件32的一端设置于安装座31的u型槽内，并通过销轴铰接于u型槽的侧面，使第一锁紧件32可绕销轴转动，该销轴轴向沿图1中的竖向设置；
[0042]
第二锁紧件33，其固定安装于第二钳体4上；
[0043]
其中，该第一锁紧件32沿其长度方向依次设置有多个锯齿槽32a，该第二锁紧件33为与锯齿槽32a形状相同的锯齿，在第一钳体1和第二钳体4夹取到物品后，通过转动第一锁紧件32，使第一锁紧件32上的相应的锯齿槽32a与锯齿相配合，从而固定第一钳体1和第二
钳体4之间的开度，使得在物品被夹持在第一钳体1和第二钳体4上，在手部用力较小时，物品也不会脱落，避免因物品脱落而灼伤事故。
[0044]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该锁紧机构3还包括辅助锁紧组件34，该辅助锁紧组件包括锁紧件341和弹性件342，其中，该第一锁紧件32上开设有条形孔32b，该条形孔32b 沿第一锁紧件的宽度方向贯穿第一锁紧件32，并沿该第一锁紧件32的长度方向设置，该锁紧件341呈t形状，该锁紧件341的杆部穿设于条形孔32b内，并固定于第二钳体4上，使得该条形孔32b与锁紧件341的杆部可相对滑动，该弹性件342设置于第一锁紧件32与锁紧件341的头部之间，使得通过弹性件342将第一锁紧件32抵紧于第二锁紧件33上，能增加锯齿槽32a与锯齿配合的稳固性，避免锯齿槽32a在与锯齿配合过程中松脱。
[0045]
在需要解除对第一钳体1和第二钳体4的固定时，通过外力作用于第一锁紧件32，使第一锁紧件32转动并压缩弹性件342，从而使得锯齿槽32a脱离锯齿而解除对锁定。
[0046]
具体的，该锁紧件341可为螺栓、铆钉或其它t形构件；该弹性件342可为弹簧、橡胶圈或其它具有弹性功能的构件。
[0047]
在一些实施例中，如图1
‑
6所示，该第一钳体1包括第一钳体本体11和第一夹持件12，该第二钳体4包括第二钳体本体41和第二夹持件42，该第一钳体本体11铰接于第二钳体本体41上，该第一夹持件12、第二夹持件42分别可拆卸的设置于第一钳体本体11、第二钳体本体41上，该第一钳体本体11和第一夹持件12之间、第二钳体本体41和第二夹持件42之间可通过螺钉连接、铆接连接或其它形式的可拆卸连接，可根据具体需求选择，这里采用螺钉连接，不仅具有连接牢固，还具有便于装配的优点。在夹持物品的过程中，由于第一夹持件12和第二夹持件42磨损较大，通过设置为可拆卸结构，能增加第一夹持件12和第二夹持件42的互换性，从而提高了第一钳体1和第二钳体4的耐久性。
[0048]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该第一夹持件12上设置有用于夹取物品的第一夹持部 12a，该第一夹持部12a为第一夹持件12靠第二夹持件42一侧的侧面，该第二夹持件42上设置有用于夹取物品的第二夹持部42a，该第二夹持部42a为靠第一夹持件12一侧的侧面，在夹持物品时，通过第一夹持部12a和第二夹持部42a将物品夹持固定，该第一夹持部12a 和第二夹持部42a为平面结构，即该第一夹持部12a和第二夹持部42a均为平面，有利于生产制造，该第一夹持部12a和第二夹持部42a上还设置有防滑纹，从而提高了第一夹持部和第二夹持部夹持稳固。
[0049]
在另一些实施例中，如图6所示，该第一夹持件12上设置用于夹取物品的第一夹持部 12a，该第二夹持件42上设置有用于夹取物品的第二夹持部42a，该第一夹持部12a和第二夹持部42a均呈半圆弧结构，即该第一夹持部12a为靠第二夹持件42一侧设置的第一半圆弧面，该第二夹持部42a为靠第一夹持12一侧设置的第二圆弧面；在夹持具有弧面的物品时，能增加其接触面积，从而增大摩擦力，使得夹持更加稳固。
[0050]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。