一种岩棉切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉生产加工技术领域，具体涉及一种岩棉切割装置。


背景技术：

2.在人类文明高速发展的今天，自然环境由于人类的发展遭到了极大的破坏，在建筑领域，建筑能耗在人类的整个能源消耗上达到了百分之三十，节能减排的大环境下，推广绿色环保的建筑材料已经成为全社会关注的焦点，其中，岩棉制品以其优异的防火保温特性是国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料，在建筑上每使用一吨岩棉制品进行保温，一年可节省相当于一吨石油的能量，符合低碳、节能、减排的趋势。
3.作为理想的建筑保温材料，岩棉同时也面临着前所未有的发展机遇和挑战，岩棉是由优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经过1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，但是目前的岩棉切割时，往往会产生很多有害粉尘，不利于工人的身体健康，也有悖于目前保护环境的主题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种岩棉切割装置，用于解决岩棉切割时，产生出多种有害粉尘的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：一种岩棉切割装置，包括切割台，所述切割台两侧面上设有支架，支架上安装有水平的切割轴，切割轴上滑动连接有水刀，水刀的切割方向垂直于切割台，水刀的喷头置于物料的正上方。通过使用水刀切割岩棉，切割过程中产生的很多有害粉尘会被高速水流带走，极大减少岩棉切割时扬起的有害粉尘，从而降低有害粉尘对工人和环境带来的伤害。
6.进一步，所述切割轴上安装有滑轨，水刀通过滑轨与切割轴滑动连接，切割轴垂直于切割台的输送方向设置。水刀与切割轴滑动连接，使得水刀可以在切割轴上滑动，水刀通过在切割轴上的滑动，可以灵活切割岩棉，控制被切割的岩棉的大小。
7.进一步，所述切割台顶部设有若干互相平行的运送辊，运送辊均安装在转轴上，转轴与切割台转动连接，转轴上安装有齿轮，转轴通过齿轮互相啮合连接。
8.进一步，所述互相平行的运送辊之间留有间歇，所述水刀的喷头置于运送辊之间的间歇上方。将水刀的喷头置于运送辊之间的间歇上方可以使得水刀不会误切割到运送辊，可以提高设备的运行寿命。
9.进一步，所述运送辊下方设有可拆卸筛网，可拆卸筛网下方设有污水池。设置可拆卸筛网可以使得水刀切割岩棉后可能产生的废渣被过滤掉。
10.进一步，所述水刀连接有高压水管，高压水管连接有高压水泵。
11.进一步，所述水刀的喷射头连接有进料管，进料管连接有磨料供给系统。
12.进一步，所述水刀、高压水泵、磨料供给系统均由控制柜控制。
13.进一步，所述切割台底部设有位于可拆卸筛网下方的排水管。
14.进一步，所述水刀的喷射头的材料为硬料合金，喷口的直径为0.05毫米。
15.本实用新型具有的有益效果：
16.1、通过将切割岩棉的刀头设置为水刀，可以有效的减少岩棉的切割过程中产生的有害粉尘，降低了对生产工人和环境的伤害。
17.2、水刀滑动连接在切割轴上，可以灵活的切割岩棉，控制被切割后岩棉的大小。
18.3、运送辊之间设有间歇，且水刀的喷头置于运送辊之间的间歇上方，可以避免水刀切割岩棉后的余力误伤运送辊，从而提高设备的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.附图标记：
21.1-切割轴，2-支架，3-喷射头，4-进料管，5-喷口，6-运送辊，7-排水管，8-污水池，9-可拆卸筛网，10-转轴，11-控制柜，12-磨料供给系统，13-高压水泵，14-高压水管，15-物料，16-水刀，17-切割台。
具体实施方式
22.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
26.如图1，一种岩棉切割装置，包括切割台17，所述切割台17两侧面上设有支架2，支架2上安装有水平的切割轴1，切割轴1上滑动连接有水刀16，水刀16的切割方向垂直于切割台17，水刀16的喷头置于物料15的正上方。通过使用水刀16切割岩棉，切割过程中产生的很多有害粉尘会被高速水流带走，极大减少岩棉切割时扬起的有害粉尘，从而降低有害粉尘对工人和环境带来的伤害。
27.切割轴1上安装有滑轨，水刀16通过滑轨与切割轴1滑动连接，切割轴1垂直于切割台17的输送方向设置。水刀16与切割轴1滑动连接，使得水刀16可以在切割轴1上滑动，水刀16通过在切割轴1上的滑动，可以灵活切割岩棉，控制被切割的岩棉的大小。
28.切割台17顶部设有若干互相平行的运送辊6，运送辊6均安装在转轴10上，转轴10与切割台17转动连接，转轴10上安装有齿轮，转轴10通过齿轮互相啮合连接。
29.互相平行的运送辊6之间留有间歇，所述水刀16的喷头置于运送辊6之间的间歇上方。将水刀16的喷头置于运送辊6之间的间歇上方可以使得水刀16不会误切割到运送辊6，可以提高设备的运行寿命。
30.运送辊6下方设有可拆卸筛网9，可拆卸筛网9下方设有污水池8。设置可拆卸筛网9可以使得水刀16切割岩棉后可能产生的废渣被过滤掉。
31.水刀16连接有高压水管14，高压水管14连接有高压水泵13。所述高压水管14的材料为高强度材料。
32.水刀16的喷射头3连接有进料管4，进料管4连接有磨料供给系统12。
33.水刀16、高压水泵13、磨料供给系统12均由控制柜11控制。通过控制柜11控制高压水泵13、磨料供给系统12以及水刀16，可以完成对岩棉的自动化切割。
34.切割台17底部设有位于可拆卸筛网9下方的排水管7。
35.水刀16的喷射头3的材料为硬料合金，喷口5的直径为0.05毫米。由于水刀16喷射头3内的水为高压水，因此需要硬料合金以上的强度才符合强度要求。
36.下面为本实用新型的工作原理：
37.使用本实用新型时，岩棉放置在运送辊6上，水刀16控制柜11可以调整水刀16在切割轴1上移动，移动到指定位置时后，控制柜11控制高压水泵13、自动送水装置开始工作，岩棉移动到水刀16的喷口5下方后开始被切割，切割时产生的废渣随着水流往下，废渣被可拆卸筛网9挡住，过滤后的污水进入污水池8，随后从切割台17底部排水管7排出。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。