一种医用超薄PCB电路板裁切装置的制作方法

文档序号:27895172发布日期:2021-12-08 19:10阅读:111来源:国知局
一种医用超薄PCB电路板裁切装置的制作方法
一种医用超薄pcb电路板裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及于pcb电路板加工术领域,具体领域为一种医用超薄pcb电路板裁切装置。


背景技术:

2.pcb线路板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。
3.pcb电路板在加工过程中需要对电路板进行切割,现有技术存在的问题是:pcb电路板加工用切割装置欠缺对电路板进行固定的功能,尤其是对于超薄的电机轮,在切割时极易受力发生倾斜,导致电路板需要后续加工,不便于使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种医用超薄pcb电路板裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用超薄pcb电路板裁切装置,包括底板,所述底板的上表面左右两侧均设置有导轨,两个所述导轨上均安装有两个滑块,四个所述滑块的上表面安装有切割平台,所述切割平台的上表面前方设置有压板机构,所述底板的上表面且位于切割平台的左右两侧均设置有支撑杆,两个所述支撑杆的上端面设置有支撑板,所述支撑板的上表面安装有气缸,所述气缸的输出端穿过支撑板且连接有连接板,所述支撑板的上表面且位于气缸的左右两侧均设置有一号直线轴承,两个所述一号直线轴承的内部均安装有一号导向轴,两个所述一号导向轴的下端均穿过支撑板且与连接板相连,所述连接板上且位于气缸的左右两侧均设置有二号直线轴承,两个所述二号直线轴承的内部均安装有二号导向轴,两个所述二号导向轴上且位于二号直线轴承的上均设置有限位环,两个所述二号导向轴的下端面设置有一号压板,每个所述二号导向轴上且位于二号直线轴承和一号压板之间均设置有一号弹簧,所述连接板的下表面且位于一号压板的后方设置有切刀。
6.优选的,所述压板机构包括固定于切割平台上表面前方的限位板,所述限位板的上侧面设置有安装板,所述安装板的上表面左右两侧均开有安装孔,两个所述安装孔的内部设置有n型把手,所述n型把手的下端面设置有二号压板,所述n型把手上且位于安装板和二号压板之间设置有二号弹簧。
7.优选的,所述一号压板和二号压板的下表面均设置有胶垫。
8.优选的,所述一号弹簧与二号直线轴承和一号压板的连接处、所述二号弹簧与安装板和二号压板的连接处均设置有金属垫片。
9.优选的,所述切割平台的前侧面设置有平台拉手。
10.优选的,所述支撑板的左右两侧面上设置有防护壳,所述防护壳位于两个支撑杆、
支撑板、气缸和两个一号导向轴的外部,所述防护壳位于切割平台的上方。
11.优选的,两个所述导轨的相对面之间前后两侧均设置有限位块,两个所述限位块均固定于底板的上表面。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种医用超薄pcb电路板裁切装置,本实用新型通过压板机构的设计,能够使二号压板夹紧固定pcb电路板,便于进行pcb电路板的裁切工作;本实用新型启动气缸工作,能够使一号压板压紧固定pcb电路板,进一步增加pcb电路板的稳定性,最终完成pcb电路板的裁切工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图;
14.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
15.图3为图2中a处的放大结构示意图;
16.图4为本实用新型的立体结构示意图。
17.图中:1、底板;2、导轨;3、切割平台;4、支撑杆;5、支撑板;6、气缸;7、连接板;8、一号直线轴承;9、二号直线轴承;10、限位环;11、一号压板;12、一号弹簧;13、限位板;14、安装板;15、n型把手;16、二号压板;17、二号弹簧;18、胶垫;19、平台拉手;20、防护壳;21、限位块;22、切刀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种医用超薄pcb电路板裁切装置,包括底板1,所述底板1的上表面左右两侧均设置有导轨2,两个所述导轨2上均安装有两个滑块,所述导轨2和滑块的导向支撑的作用,四个所述滑块的上表面安装有切割平台3,所述切割平台3能够相对于底板1前后移动,从而完成pcb电路板的送料工作,所述切割平台3的上表面前方设置有压板机构,用于压紧固定pcb电路板,所述底板1的上表面且位于切割平台3的左右两侧均设置有支撑杆4,两个所述支撑杆4的上端面设置有支撑板5,所述支撑杆4和支撑板5起支撑安装的作用,所述支撑板5的上表面安装有气缸6,所述气缸6的输出端穿过支撑板5且连接有连接板7,所述支撑板5的上表面且位于气缸6的左右两侧均设置有一号直线轴承8,两个所述一号直线轴承8的内部均安装有一号导向轴,所述一号直线轴承8和一号导向轴起导向支撑的作用,两个所述一号导向轴的下端均穿过支撑板5且与连接板7相连,所述连接板7上且位于气缸6的左右两侧均设置有二号直线轴承9,两个所述二号直线轴承9的内部均安装有二号导向轴,两个所述二号导向轴上且位于二号直线轴承9的上均设置有限位环10,起限位的作用,放置二号导向轴从二号直线轴承9内脱落,两个所述二号导向轴的下端面设置有一号压板11,每个所述二号导向轴上且位于二号直线轴承9和一号压板11之间均设置有一号弹簧12,具有弹性,提供压紧力,所述连接板7的下表面且位于一号压板11的后方设置有切刀22,启动气缸6工作,在一号直线轴承8和一号导向轴的导向作用下,
带动连接板7向下移动,最终带动一号压板11和切刀22向下移动,使一号压板11压紧固定pcb电路板,使切刀22完成pcb电路板的裁切工作。
20.具体而言,所述压板机构包括固定于切割平台3上表面前方的限位板13,用来限定pcb电路板的位置,所述限位板13的上侧面设置有安装板14,所述安装板14的上表面左右两侧均开有安装孔,两个所述安装孔的内部设置有n型把手15,所述n型把手15的下端面设置有二号压板16,所述n型把手15上且位于安装板14和二号压板16之间设置有二号弹簧17,向上拉动n型把手15,使二号压板16和切割平台3分离,然后将pcb电路板放置于二者之间,松开n型把手15,在二号弹簧17的弹性作用下二号压板16复位,从而夹紧固定pcb电路板。
21.具体而言,所述一号压板11和二号压板16的下表面均设置有胶垫18,起便于夹持固定pcb电路板的作用。
22.具体而言,所述一号弹簧12与二号直线轴承9和一号压板11的连接处、所述二号弹簧17与安装板14和二号压板16的连接处均设置有金属垫片,起防止零件表面破损的作用。
23.具体而言,所述切割平台3的前侧面设置有平台拉手19,便于对切割平台3的外置进行调节。
24.具体而言,所述支撑板5的左右两侧面上设置有防护壳20,起安全防护的作用,所述防护壳20位于两个支撑杆4、支撑板5、气缸6和两个一号导向轴的外部,所述防护壳20位于切割平台3的上方。
25.具体而言,两个所述导轨2的相对面之间前后两侧均设置有限位块21,两个所述限位块21均固定于底板1的上表面,防止滑块从导轨2上脱落。
26.工作原理:本实用新型在使用时,首先固定pcb电路板,向上拉动n型把手15,使二号压板16和切割平台3分离,然后将pcb电路板放置于二者之间,松开n型把手15,在二号弹簧17的弹性作用下二号压板16复位,从而夹紧固定pcb电路板,然后即可进行pcb电路板的切割工作,启动气缸6工作,在一号直线轴承8和一号导向轴的导向作用下,带动连接板7向下移动,最终带动一号压板11和切刀22向下移动,使一号压板11压紧固定pcb电路板,进一步增加pcb电路板的稳定性,使切刀22切割pcb电路板,最终完成pcb电路板的裁切工作。
27.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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