一种可调节长度的纸管切割机的制作方法

文档序号:29472588发布日期:2022-04-02 05:35阅读:188来源:国知局
一种可调节长度的纸管切割机的制作方法

1.本实用新型涉及纸管加工领域,尤其涉及一种可调节长度的纸管切割机。


背景技术:

2.纸管是纸用纸张加工成的管状的物体,大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管,在日常生活中,纸管的应用非常广泛,胶带、卷纸、塑料薄膜等产品都选用纸管来作为内芯。
3.纸管在生产线上,刚生产出来整体为长柱型,需要通过切割设备对其进行分段切割,以满足不同使用要求,因此会使用到纸管切割机。
4.但是现有的纸管切割机切割距离固定化,而且大部分为人工手压推动切割刀片切割,因此,有必要提供一种可调节长度的纸管切割机解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种可调节长度的纸管切割机,解决了现有的纸管切割机切割距离固定化的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机,包括:工作底结构架;
7.控制机箱端,所述控制机箱端安装设置于所述工作底结构架的上表面;
8.内置顶杆装置,所述内置顶杆装置安装设置于所述控制机箱端的内部;
9.切割装置,所述切割装置安装设置于所述控制机箱端的外侧;
10.其中,所述工作底结构架包括切割平板板,所述切割平板板的下底面四侧角均设置安装有支撑结构板,所述支撑结构板的底面均固定连接有底板,所述切割平板板的上表面右侧设置有碎屑槽口,所述切割平板板的下底面左侧设置有碎料承接盒卡槽。
11.优选的,所述控制机箱端包括主机箱,所述主机箱安装设置于所述切割平板板的左侧上表面,所述主机箱的前侧表面设置有控制屏面板,所述控制屏面板的表面设置有多处调节控制按钮。
12.优选的,所述主机箱的右侧表面设置有转机圆片,所述转机圆片的上表面设置有多处多尺寸内嵌安装卡板,所述多尺寸内嵌安装卡板的内壁侧均对应设置有多处自动下料杆。
13.优选的,所述转机圆片的中间位置表面设置有主杆,所述主杆的外表面设置有转动工作杆。
14.优选的,所述切割装置包括切割机,所述切割机的右侧设置有切割滑动槽,所述切割机的内壁左侧设置有电机,所述电机的右侧连接有切割刀,所述切割刀的右表面设置有可拆卸固定扣盘。
15.优选的,所述切割机的下底面设置有传动履带,所述传动履带安装设置于所述切割平板板的上表面上部,所述传动履带的上表面设置有滑动槽。
16.优选的,所述滑动槽的上表面设置有移动电机,所述移动电机的外表面左右两侧
均设置有辅助限位轮,所述移动电机的上表面连接于所述切割机的底面。
17.优选的,所述内置顶杆装置包括内嵌面壳,所述内嵌面壳安装设置于所述主机箱的内部,所述内嵌面壳的背面设置有安装底板,所述内嵌面壳的内壁设置有内嵌转动电机。
18.优选的,所述内嵌面壳的左侧表面设置有胶套,所述胶套的内壁设置有内螺纹套杆,所述内螺纹套杆的内部设置有转动外顶螺杆,所述转动外顶螺杆的外表面设置有触杆,所述触杆的顶部设置于自动下料杆的内部。
19.优选的,所述碎料承接盒卡槽的内壁设置有碎屑收集盒,所述碎屑收集盒的外表面设置有固定外板,所述碎屑收集盒的外表面左右两侧均设置有滑动槽插板。
20.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机具有如下有益效果:
21.本实用新型提供一种可调节长度的纸管切割机,结构设置合理使用,可以在滑动履带的作用下控制切割长度,根据使用需要调节纸管的加工长度,具有自动推出纸管下料功能,无需人工用手从主杆上推出成品,并且具有碎屑收集功能,能够集中清理加工过程中产生的碎纸屑,更加环保使用。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机的第一实施例的结构示意图;
23.图2为本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机的背面的结构示意图;
24.图3为本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机的内嵌面壳的结构示意图;
25.图4为本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机的碎屑收集盒的结构示意图;
26.图5为本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机的第二实施例的结构示意图。
27.图中标号:1、切割平板板,2、主机箱,3、控制屏面板,4、调节控制按钮,5、支撑结构板,6、底板,7、转机圆片,8、多尺寸内嵌安装卡板,9、自动下料杆,10、主杆,11、转动工作杆,12、碎屑槽口,13、切割机,14、切割滑动槽,15、电机,16、切割刀片,17、可拆卸固定扣盘,18、传动履带, 19、滑动槽,20、移动电机,21、辅助限位轮,22、碎料承接盒卡槽,23、内嵌面壳,24、安装底板,25、内嵌转动电机,26、胶套,27、内螺纹套杆,28、转动外顶螺杆,29、触杆,30、碎屑收集盒,31、固定外板,32、滑动槽插板, 33、改良底架,34、可调节插杆,35、内嵌弹簧固定套架,36、防磨底板。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.第一实施例
30.请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机的第一实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机的背面的结构示意图;图3为本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机的内
嵌面壳的结构示意图;图4为本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机的碎屑收集盒的结构示意图。一种可调节长度的纸管切割机包括:工作底结构架;
31.控制机箱端,控制机箱端安装设置于工作底结构架的上表面;
32.内置顶杆装置,内置顶杆装置安装设置于控制机箱端的内部;
33.切割装置,切割装置安装设置于控制机箱端的外侧;
34.其中,工作底结构架包括切割平板板1,切割平板板1的下底面四侧角均设置安装有支撑结构板5,支撑结构板5的底面均固定连接有底板6,切割平板板1的上表面右侧设置有碎屑槽口12,切割平板板1的下底面左侧设置有碎料承接盒卡槽22。
35.控制机箱端包括主机箱2,主机箱2安装设置于切割平板板1的左侧上表面,主机箱2的前侧表面设置有控制屏面板3,控制屏面板3的表面设置有多处调节控制按钮4。
36.主机箱2的右侧表面设置有转机圆片7,转机圆片7的上表面设置有多处多尺寸内嵌安装卡板8,多尺寸内嵌安装卡板8的内壁侧均对应设置有多处自动下料杆9。
37.转机圆片7的中间位置表面设置有主杆10,主杆10的外表面设置有转动工作杆11。
38.切割装置包括切割机13,切割机13的右侧设置有滑动槽14,切割机13 的内壁左侧设置有电机15,电机15的右侧连接有切割刀16,切割刀16的右表面设置有可拆卸固定扣盘17。
39.切割机13的下底面设置有传动履带18,传动履带18安装设置于切割平板板1的上表面上部,传动履带18的上表面设置有滑动槽19。
40.滑动槽19的上表面设置有移动电机20,移动电机20的外表面左右两侧均设置有辅助限位轮21,移动电机20的上表面连接于切割机13的底面。
41.内置顶杆装置包括内嵌面壳23,内嵌面壳23安装设置于主机箱2的内部,内嵌面壳23的背面设置有安装底板24,内嵌面壳23的内壁设置有内嵌转动电机15。
42.内嵌面壳23的左侧表面设置有胶套26,胶套26的内壁设置有内螺纹套杆27,内螺纹套杆27的内部设置有转动外顶螺杆28,转动外顶螺杆28的外表面设置有触杆29,触杆29的顶部设置于自动下料杆9的内部。
43.碎料承接盒卡槽22的内壁设置有碎屑收集盒30,碎屑收集盒30的外表面设置有固定外板31,碎屑收集盒30的外表面左右两侧均设置有滑动槽插板32。
44.本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机的工作原理如下:在使用时,将纸管套套入转动工作杆11上,通过控制屏面板3及控制调节按钮4调节控制设备,让主杆10转动,根据调试好的主机箱2,发出指令浪切割机13 在滑动槽19移动指令距离,通过切割刀片16对纸管进行定位切割,并且可以配合自动下料杆9将已经加工切割好的纸管进行向外推进下料,装上碎屑收集盒30可以在加工过程中收集台面上的纸屑,以方便后续集中处理。
45.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机具有如下有益效果:
46.结构设置合理使用,可以在滑动履带的作用下控制切割长度,根据使用需要调节纸管的加工长度,具有自动推出纸管下料功能,无需人工用手从主杆上推出成品,并且具有碎屑收集功能,能够集中清理加工过程中产生的碎纸屑,更加环保使用。
47.第二实施例
48.请参阅图5,图5为本实用新型提供的一种可调节长度的纸管切割机的第二实施例
的结构示意图。基于本技术的第一实施例提供的一种可调节长度的纸管切割机,本技术的第二实施例提出另一种可调节长度的纸管切割机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
49.具体的,本技术的第二实施例提供的一种可调节长度的纸管切割机的不同之处在于,一种可调节长度的纸管切割机,所述支撑结构板5更换设置为改良底架33。
50.所述改良底架33的下底面四侧角均设置有可调节插杆34,所述可调节插杆34的下底面均设置有内嵌弹簧固定套架35。
51.所述内嵌弹簧固定套架35的底面均设置有防磨底板36。
52.工作原理:在使用时可以根据加工台面的要求调节可调节插杆34与内嵌弹簧固定套架35之间的连接距离,已达到合适高度。
53.有益效果:能够根据需要自由调节加工台面的高度,满足不同身高段的操作工使用。
54.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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