一种具有降噪功能的模切设备的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种具有降噪功能的模切设备。


背景技术：

2.模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废。
3.现有的模切机，在其使用过程中，不能够对输送物体进行夹持，保持其模切时的稳定性，无法根据不同的物体的大小，调节模切板的大小，使其适用于不同的物体，也无法在根据不同的物体进行压合拉伸，我们提出一种具有降噪功能的模切设备解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的模切设备，以解决上述背景技术中提出现有的模切机，在其使用过程中，不能够对输送物体进行夹持，保持其模切时的稳定性，无法根据不同的物体的大小，调节模切板的大小，使其适用于不同的物体，也无法在根据不同的物体进行压合拉伸。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有降噪功能的模切设备，包括有底座，所述底座的顶端安装有上料架，且底座的顶端安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有盖板，且盖板的顶端连接有支架，所述盖板的底端嵌合连接有上模切板，所述底座的顶端嵌合连接有下模切板，且底座的顶端安装有第一收料轮，所述底座的顶端安装有第二收料轮，且底座的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定连接有第一连接块，且第一连接块的顶端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底端固定连接有第二连接块，且第二连接块与第一固定板的顶端之间为固定连接，所述第二连接块的前端面活动连接有往复丝杆，且往复丝杆与第一连接块的前端面之间为螺纹连接，所述往复丝杆的表面螺纹连接有活动块，且活动块的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的表面转动连接有伸缩网架，且伸缩网架的顶端转动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面活动套接有滑槽，且滑槽的表面嵌合连接有挡板，通过往复丝杆，使其通过第一连接块、第二连接块，进行转动，从而使活动块作往复运动。
7.在进一步的实施例中，所述第一固定块通过活动块与往复丝杆之间构成移动结构，且第一滑块通过伸缩网架与第一固定块之间构成伸缩结构，并且第一滑块通过滑槽与挡板之间构成滑动结构，通过伸缩网架进行伸缩，使其带动第一滑块通过滑槽进行滑动，从而带动挡板进行移动。
8.在进一步的实施例中，所述下模切板的内部开设有凹槽，且凹槽的表面螺纹连接有双向丝杆，所述凹槽表面活动套接有卡块，且卡块的后端面固定连接有第一活动轴，所述第一活动轴的表面转动连接有活动条，且活动条的顶端转动连接有第二活动轴，所述第二
活动轴的后端面固定连接有第二固定块，且第二固定块的顶端固定连接有连接模切板，通过拧动双向丝杆，使其通过下模切板进行转动，在带动卡块通过凹槽进行滑动，从而带动第一活动轴进行移动。
9.在进一步的实施例中，所述卡块通过双向丝杆、凹槽与下模切板之间构成滑动结构，且活动条通过第一活动轴与卡块之间构成传动结构，通过第一活动轴进行移动，从而带动活动条进行转动，使其带动第二活动轴，从而带动连接模切板进行升降与下模切板保持在一个水平线上，从而达到扩大的目的。
10.在进一步的实施例中，所述底座的顶端固定连接有第一固定杆，且第一固定杆的后端面转动连接有第一压合棍，所述底座的顶端固定连接有第二固定杆，且第二固定杆的表面开设有t型槽，所述t型槽的表面活动套接有第二滑块，且第二滑块的一侧螺纹连接有螺栓，所述第二滑块的后端面转动连接有第二压合棍，所述底座的顶端固定连接有第三固定杆，且第三固定杆的后端面转动连接有第三压合棍，通过第二滑块在t型槽中滑动，从而使第二压合棍可以上下移动，在拧动螺栓可以根据高度，对其进行固定。
11.在进一步的实施例中，所述第二压合棍通过t型槽、第二滑块与第二固定杆之间构成滑动结构，且第二压合棍与第一压合棍、第三压合棍之间呈平行分布，通过调节第二压合棍，使其与第一压合棍、第三压合棍保持在一定角度，从而使通过的物体进行拉伸，保持稳定的进行移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过往复丝杆，使其通过第一连接块进行转动，然后带动活动块进行移动，从而带动第一固定块移动，使其在带动伸缩网架进行伸缩，从而带动第一滑块在滑槽中滑动，从而带动挡板进行移动，根据不同需要切割的物体进行夹持，使其保持稳定，使在模切的时候不会发生偏移，从而不会出现模切失败浪费材料的现象。
14.2、本实用新型中，通过拧动双向丝杆，使其通过下模切块进行转动，使其带动卡块通过凹槽进行滑动，从而带动第一活动轴，在带动活动条进行转动，从而在带动第二活动轴，使连接模切板上升，使其与两侧的模切板平行，从而扩大了模切板的面积，使其可以实用与不同的物体，可以根据需要进行调节，从而保证了使用的高效性。
15.3、本实用新型中，通过第一压合棍、第二压合棍、第三压合棍，使需要模切的物体进行压合拉伸，保证了移动时的稳定性，也可以根据要求进行调节拉伸，使第二滑块在t型槽中滑动，从而调节第二压合棍与其他两个压合棍平行的角度，从而调节拉伸的力度，调高了模切效率。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种具有降噪功能的模切设备的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中挡板的剖面俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型中下模切板的剖面侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型中压合棍的正视的结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、上料架；3、气缸；4、盖板；5、支架；6、上模切板；7、下模切板；8、第一收料轮；9、第二收料轮；10、第一固定板；11、第一连接块；12、第二固定板；13、第二连接块；14、往
复丝杆；15、活动块；16、第一固定块；17、伸缩网架；18、第一滑块；19、滑槽；20、挡板；21、凹槽；22、双向丝杆；23、卡块；24、第一活动轴；25、活动条；26、第二活动轴；27、第二固定块；28、连接模切板；29、第一固定杆；30、第一压合棍；31、第二固定杆；32、t型槽；33、第二滑块；34、螺栓；35、第二压合棍；36、第三固定杆；37、第三压合棍。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1
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图2，本实用新型实施例中，包括有底座1，其特征在于：底座1的顶端安装有上料架2，且底座1的顶端安装有气缸3，气缸3的底端固定安装有盖板4，且盖板4的顶端连接有支架5，盖板4的底端嵌合连接有上模切板6，底座1的顶端嵌合连接有下模切板7，且底座1的顶端安装有第一收料轮8，底座1的顶端安装有第二收料轮9，且底座1的顶端固定连接有第一固定板10，第一固定板10的顶端固定连接有第一连接块11，且第一连接块11的顶端固定连接有第二固定板12，第二固定板12的底端固定连接有第二连接块13，且第二连接块13与第一固定板10的顶端之间为固定连接，第二连接块13的前端面活动连接有往复丝杆14，且往复丝杆14与第一连接块11的前端面之间为螺纹连接，往复丝杆14的表面螺纹连接有活动块15，且活动块15的一侧固定连接有第一固定块16，第一固定块16的表面转动连接有伸缩网架17，且伸缩网架17的顶端转动连接有第一滑块18，第一滑块18的表面活动套接有滑槽19，且滑槽19的表面嵌合连接有挡板20，第一固定块16通过活动块15与往复丝杆14之间构成移动结构，且第一滑块18通过伸缩网架17与第一固定块16之间构成伸缩结构，并且第一滑块18通过滑槽19与挡板20之间构成滑动结构，通过转动往复丝杆14，使其带动活动块15进行往复移动，从而带动伸缩网架17进行伸缩，在带动挡板20进行移动，从而使挡板20对物体进行稳定夹持。
27.实施例2
28.请参阅图1
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图3，与实施例1相区别的是：下模切板7的内部开设有凹槽21，且凹槽21的表面螺纹连接有双向丝杆22，凹槽21表面活动套接有卡块23，且卡块23的后端面固定连接有第一活动轴24，第一活动轴24的表面转动连接有活动条25，且活动条25的顶端转动连接有第二活动轴26，第二活动轴26的后端面固定连接有第二固定块27，且第二固定块27的顶端固定连接有连接模切板28，卡块23通过双向丝杆22、凹槽21与下模切板7之间构成滑动结构，且活动条25通过第一活动轴24与卡块23之间构成传动结构，通过拧动双向丝杆22，带动卡块23通过凹槽21进行滑动，在带动活动条25进行转动，从而带动连接模切板28向上升起，从而与下模切板7保持在一个水平线上，从而达到扩大的作用。
29.实施例3
30.请参阅图1
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图4，与实施例1相区别的是：底座1的顶端固定连接有第一固定杆29，且第一固定杆29的后端面转动连接有第一压合棍30，底座1的顶端固定连接有第二固定杆31，且第二固定杆31的表面开设有t型槽32，t型槽32的表面活动套接有第二滑块33，且第二滑块33的一侧螺纹连接有螺栓34，第二滑块33的后端面转动连接有第二压合棍35，底座1的顶端固定连接有第三固定杆36，且第三固定杆36的后端面转动连接有第三压合棍37，第二压合棍35通过t型槽32、第二滑块33与第二固定杆31之间构成滑动结构，且第二压合棍35与第一压合棍30、第三压合棍37之间呈平行分布，通过第一压合棍30、第二压合棍35，第三压合棍37，对物体进行压合拉伸，从而可以保持稳定输送，通过调节第二压合棍35，使其与第一压合棍30、第三压合棍37保持在不同的角度。
31.本实用新型的工作原理是：使用时，拧动往复丝杆14，使其通过第一连接块11、第二连接块13进行转动，从而带动活动块15进行往复的移动，从而带动第一固定块16进行移动，使其带动伸缩网架17进行伸缩，从而使第一滑块18通过滑槽19进行滑动，最终使挡板20进行展开，对需要的物体进行稳定夹持，使其不会出现偏移，拧动双向丝杆22，使其通过下模切板7进行转动，使其带动卡块23通过凹槽21进行滑动，在带动第一活动轴24，使其在带动活动条25进行转动，从而在带动第二活动轴26，从而使连接模切板28上升到与下模切板7保持在一个水平线上，从而使其带动扩展的作用，需要模切的物体，通过第一压合棍30、第二压合棍35、第三压合棍37，对其进行拉伸，从而保持模切时的稳定性，在根据不同的物体对第二压合棍35进行调节，使第二滑块33通过t型槽32进行滑动，从而使第二压合棍35保持移动的角度，从而拉伸的力度就会不同，就这样完成该装置的工作原理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。