一种帽子加工用面料快速切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及帽子生产加工设备技术领域，具体是涉及一种帽子加工用面料快速切割设备。


背景技术：

2.帽子是戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部，主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘，可以遮盖阳光。帽子亦可作打扮之用，也可以用来保护发型、遮盖秃头，可不同种类，例如贝雷帽、鸭舌帽等等，戴帽子在不同的地区有不同的文化，这在西洋文化之中尤其重要，因为戴帽子在过去是社会身份的象征。
3.在生产加工帽子时，需要对原始面料进行切割，将面料更具需要的形状、大小进行切割，在生产加工过程中之一操作很多时需要人工进行操作，手持切割刀具对面料进行切割，在操作中存在一定的安全隐患问题，以及工作效率，切割精度没有保障，所述一种具有裁切面料的加工设备很有必要。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种帽子加工用面料快速切割设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的切割为人工切割，存在一定的安全隐患，同时工作效率低，切割精度较低的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种帽子加工用面料快速切割设备，包括工作台，所述工作台上表面左右两侧对称固定连接有升降气缸，所述升降气缸上端固定连接有横板，所述横板下表面固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有裁切刀，所述连接杆滑动连接有活塞杆，所述活塞杆上套设有弹簧，所述活塞杆下端固定连接有推杆，所述推杆下表面位于裁切刀下表面的下方，所述推杆位于裁切刀内部，所述弹簧上端与连接杆下表面抵接，所述弹簧下端与推杆上表面抵接，所述推杆侧面固定连接有限位杆，所述裁切刀侧面开设有滑动孔，所述限位杆位于滑动孔内，所述限位杆与裁切刀滑动连接。
7.优选的，所述裁切刀正下方设置有裁切板，所述裁切板固定连接在工作台的上表面，所述裁切板上表面开设有裁切口，所述裁切口与裁切刀相配合。
8.优选的，所述工作台上表面左右两侧对称固定连接有传送支撑板，两个所述传送支撑板之间转动连接有若干个滚轴，若干个滚轴上设置有传送带，前侧所述滚轴右侧端固定连接有传送电机，所述传送电机固定连接在工作台的上表面。
9.优选的，所述工作台上表面左右两侧对称固定连接有成品支撑板，所述成品支撑板位于裁切板的后侧，两个所述成品支撑板之间转动连接有若干个转轴，若干个所述转抽上设置有成品输送带，前侧所述转轴右端固定连接有旋转电机，所述旋转电机固定连接在工作台的上表面。
10.优选的，两个所述成品支撑板上表面均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间
转动连接有转动杆，所述转动杆与前侧转轴通过齿轮传动，所述转动杆表面均匀固定连接有若干个挡板，所述挡板位于裁切口的后侧。
11.优选的，所述工作台上表面左右两侧均固定连接有废料支撑板，所述废料支撑板位于成品支撑板的外侧，两个所述废料支撑板之间转动连接有两个滚筒，两个所述滚筒上下设置，所述下端滚筒右侧端固定连接有废料电机，右侧所述废料支撑板的右侧表面固定连接有底座，所述废料电机固定连接在底座的上表面，所述滚筒位于转动杆的右侧，所述滚筒位于成品输送带的上方。
12.本实用新型中提供一种帽子加工用面料快速切割设备，具备以下有益效果：
13.本实用新型中设置有裁切刀和推杆，通过升降气缸的作用，对于传送带传送到裁切板上表面的面料进行裁切，在裁切过程中通过推板对面料的压紧保证裁切刀进行裁切时保证裁切处的平整度，裁切结束后被传送到裁切版后侧的成品输送带上，在旋转电机的作用下，挡板对成品进行作用，裁切成品被成品输送带输送到后方，废料在废料电机的带动下，被滚筒传送出去，从而将成品和废料分离，采用机械操作，从而保证产品的精度，避免人工操作存在的安全隐患问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种帽子加工用面料快速切割设备一角度的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种帽子加工用面料快速切割设备另一角度的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的裁切刀位置立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的裁切刀位置剖面结构示意图。
18.图中标号为：
19.1、工作台；2、传送支撑板；3、传送带；4、传送电机；5、裁切板；6、升降气缸；7、横板；8、连接杆；9、裁切刀；10、成品支撑板；11、旋转电机；12、成品输送带；13、支撑架；14、转动杆；15、挡板；16、废料支撑板；17、废料电机；18、滚筒；19、活塞杆；20、弹簧；21、限位杆；22、推杆。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.参照图1
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4所示，一种帽子加工用面料快速切割设备，包括工作台1，工作台1上表面左右两侧对称固定连接有升降气缸6，升降气缸6上端固定连接有横板7，横板7下表面固定连接有连接杆8，连接杆8下端固定连接有裁切刀9，裁切刀9根据需要裁切的面料的形状进行更换，连接杆8滑动连接有活塞杆19，活塞杆19上套设有弹簧20，活塞杆19下端固定连接有推杆22，推杆22位于裁切刀9内部，推杆22下表面位于裁切刀9下表面的下方，弹簧20上端与连接杆8下表面抵接，弹簧20下端与推杆22上表面抵接，推杆22侧面固定连接有限位杆21，裁切刀9侧面开设有滑动孔，限位杆21位于滑动孔内，限位杆21与裁切刀9滑动连接，裁切刀9正下方设置有裁切板5，裁切板5固定连接在工作台1的上表面，裁切板5的上表面高度
与传送带3的上表面高度和成品输送带12的上表面高度均一致，裁切板5上表面开设有裁切口，裁切口与裁切刀9相配合。
22.工作台1上表面左右两侧对称固定连接有传送支撑板2，两个传送支撑板2之间转动连接有若干个滚轴，若干个滚轴上设置有传送带3，前侧滚轴右侧端固定连接有传送电机4，传送电机4固定连接在工作台1的上表面，在传送电机4的作用下，将传送带3上表面的面料传送到右侧。
23.工作台1上表面左右两侧对称固定连接有成品支撑板10，成品支撑板10位于裁切板5的后侧，两个成品支撑板10之间转动连接有若干个转轴，若干个转抽上设置有成品输送带12，用于裁切后的成品的输送，前侧转轴右端固定连接有旋转电机11，旋转电机11固定连接在工作台1的上表面，两个成品支撑板10上表面均固定连接有支撑架13，两个支撑架13之间转动连接有转动杆14，转动杆14与前侧转轴通过齿轮传动，转动杆14表面均匀固定连接有若干个挡板15，挡板15位于裁切口的后侧，对于裁切后的成品进行作用。
24.工作台1上表面左右两侧均固定连接有废料支撑板16，废料支撑板16位于成品支撑板10的外侧，两个废料支撑板16之间转动连接有两个滚筒18，两个滚筒18上下设置，下端滚筒18右侧端固定连接有废料电机17，右侧废料支撑板16的右侧表面固定连接有底座，废料电机17固定连接在底座的上表面，滚筒18位于转动杆14的右侧，滚筒18位于成品输送带12的上方，裁切后布料从转动杆14下方穿过，在挡15的作用下，成品被成品输送带12传送到后侧，废料在穿过转动杆14之后，在两个滚筒18的带动下，被单独收集，保证成品与废料分离。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.在使用时，面料被传送带3在传送电机4的作用下传送到裁切板5上表面，打开升降气缸6，带动裁切刀9向下运动，裁切刀9内部推杆22对面料进行压紧，裁切刀9对裁切板5上的面料进行裁切，裁切后的面料被传送到成品输送带上12，在旋转电机11的作用下，带动转动杆14转动，转动杆14表面的挡板15将成品置于成品输送带12上，废料从两个滚筒18中间穿过，在废料电机17的作用下，将废料进行另外收集，从而将废料与裁切成品进行分离。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。