一种新型电机的装配治具的制作方法

1.本实用新型涉及电机装配领域，尤其是一种新型电机的装配治具。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能，电动机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
3.在电机的装配过程中，需要考虑电机壳体、端子以及底座1的装配紧密性和各部件角度和位置的适配性，而在传统的装配过程中，往往通过肉眼观察等方式调整机壳与端子之间的角度和位置，或者在装配治具中设置相应的定位机构，对机壳和端子进行定位，然后完成装配。人工观察的方式容易产生误差，同时装配效率和装配精度都存在较大问题，从而影响装配效果；而单独在装配治具中设置定位机构的方式虽然在一定程度上能够解决装配位置和角度精确性的问题，但是这样的装配治具具有单一性，对不同型号、不同装配位置和角度要求的电机的适应性较差，往往只能适用于一种型号的电机，同时，传统的装配工具往往通过手动调节装配高度和力度，容易因为装配高度和力度的控制问题而损坏产品。


技术实现要素：

4.新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种新型电机的装配治具。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种新型电机的装配治具，包括底座以及设置在所述底座的中部的端子定位台，所述底座的四周还设置有立柱，所述立柱上通过调节手柄可调节高度地设置有升降平台，所述升降平台的中部对应所述端子定位台共轴设置有安装座，所述安装座包括整体呈环形且能够以所述安装座的轴线为轴旋转的机壳定位座，以及设置在所述机壳定位座中部正好容所述端子定位台通过的通孔。
7.优选的，所述升降平台的边角分别设置有定位孔，所述定位孔的顶部固定设置有限位套，所述调节手柄设置在限位套上，所述立柱穿过定位孔，所述升降平台通过限位套固定在立柱上。
8.优选的，所述机壳定位座的表面等角度地设置有定位销孔，所述定位销孔上可拆卸地设置有用于对电机外壳机型定位的定位销。
9.优选的，所述安装座的上方可平移地设置有机壳定位架，所述机壳定位架的底部两侧设置有限位槽，所述机壳定位座的两侧设置有通过转动对限位槽进行限位的限位块，所述限位块通过限位手柄调节角度。
10.优选的，所述机壳定位座的外侧环绕设置有角度测量机构，所述角度测量机构上设置有角度标尺，所述机壳定位座上设置有定位标记。
11.优选的，所述端子定位台上设置有用于对端子进行限位的端子限位槽。
12.优选的，所述底座表面还设置有可通过旋转调节高度的限位螺钉。
13.优选的，所述安装座的周边分别设置有用于调节安装座位置的调节螺杆。
14.优选的，所述立柱上设置有测量高度位置的刻度。
15.本实用新型技术方案的有益效果主要体现在：
16.1、本方案的一种新型电机的装配治具中机壳定位座可旋转，同时，所述机壳定位座的外部环绕设置有标有角度标尺的角度测量机构，所述机壳定位座上还设置有定位标记，能够通过所述角度测量机构上的角度标尺调整机壳定位座7的角度，从而在确保装配角度精确性的同时能够适应不同型号的电机的装配角度需求；
17.2、本方案的一种新型电机的装配治具中机壳定位座上可拆卸地设置有用于对机壳进行定位的定位销，同时，端子定位台上设置有用于对端子进行限位的端子限位槽，当需要进行装配时，将定位销穿设在外壳外侧的装配孔内，同时，端子通过端子限位槽固定在端子定位台上，保证电机壳和电机端子不会在装配过程中位移；
18.3、本方案的一种新型电机的装配治具中立柱上设置有高度刻度，升降平台通过调节手柄和限位套进行高度定位，其中立柱上设置的高度刻度能够保证升降平台与底座平行，同时能够精确调节升降平台的高度位置；
19.4、本方案的一种新型电机的装配治具中底座上设置有可通过旋转调节高度的限位螺钉，在升降平台下降过程中，限位螺钉对升降平台起到支撑作用，防止装配高度过低或升降平台重力作用过大导致产品损坏，同时，限位螺钉高度可调，能够适应不同产品的装配需求。
附图说明
20.图1：为本实用新型中一种新型电机的装配治具的部分结构俯视图；
21.图2：为本实用新型中一种新型电机的装配治具装配状态下的主视图；
22.图3：为本实用新型中一种新型电机的装配治具未装配状态的主视图；
23.图4：为本实用新型中一种新型电机的装配治具的侧视图。
具体实施方式
24.本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
25.在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
26.下面结合附图对本实用新型揭示的一种新型电机的装配治具进行阐述：如图1所示，其包括底座1以及设置在所述底座1的中部的端子定位台2，所述底座1的四周还设置有
立柱3，所述立柱3上通过调节手柄32可调节高度地设置有升降平台4，所述升降平台4的边角分别设置有定位孔，所述定位孔的顶部固定设置有限位套31，所述调节手柄32设置在限位套31上，所述立柱3穿过定位孔，所述升降平台4通过限位套31固定在立柱3上，具体地，所述限位套31的内部设置有c型卡箍，所述c型卡箍包裹在立柱3的外周，所述c型卡箍上对称设置有螺孔，所述限位套31的表面对应所述c型卡箍上螺孔的位置同样对应设置有两个对称的螺孔，所述调节手柄32连接螺丝，且该螺丝穿过所述限位套31外侧的螺孔并穿过所述c型卡箍上设置的螺孔，当所述螺丝同时穿过c型螺孔上设置的两个螺孔时，所述c型螺孔紧箍在所述立柱3的表面，使所述限位套31与立柱3固定连接，当所述升降平台4四周的限位套31分别与立柱3固定时，所述升降平台4高度位置固定，所述立柱3上还设置有测量高度位置的刻度，当需要调节所述升降平台4的高度时，对应所述立柱3上设置值的刻度，能够精准确定所述升降平台4每个角的高度，从而确保升降平台4的高度位置的精确性以及保持所述升降平台4与底座1平行。
27.进一步地，所述升降平台4的中部对应所述端子定位台2共轴设置有安装座5，所述安装座5包括整体呈环形且能够以所述安装座5的轴线为轴旋转的机壳定位座7，以及设置在所述机壳定位座7中部正好容所述端子定位台2通过的通孔，所述端子定位台2上设置有用于对端子进行限位的端子限位槽，所述端子限位槽的具体形状、大小以及槽孔的位置和数量都可以根据端子底部的形状进行调整，具体地，在装配开始前，先将所述升降平台4调整至端子定位台2正好穿过所述通孔并到达与所述安装座5同一平面的位置，然后将端子通过端子限位槽固定放置在所述端子定位台2上。
28.进一步地，所述机壳定位座7的表面等角度地设置有定位销71孔，所述定位销71孔上可拆卸地设置有用于对电机外壳机型定位的定位销71，在需要将电机壳体固定在所述机壳定位座7上之前，先根据电机机壳11外部设置的安装孔的位置和数量对应地将定位销71设置在定位销71孔上，以确保电机机壳11在装配过程中，定位销71穿过所述电机机壳11外部的安装孔，并使电机机壳11位置固定。
29.进一步地，所述机壳定位座7的外侧环绕设置有角度测量机构6，所述角度测量机构6上设置有角度标尺61，所述机壳定位座7上设置有定位标记，当机壳固定在所述机壳定位座7上后，通过转动所述机壳定位座7调整所述电机机壳11的角度，并由定位标记和角度标尺61确定电机机壳11的位置，以确保电机机壳11与电机端子12的角度相匹配。
30.进一步地，所述安装座5的上方可平移地设置有机壳定位架8，所述机壳定位架8的底部两侧设置有限位槽，所述机壳定位座7的两侧设置有通过转动对限位槽进行限位的限位块，所述限位块通过限位手柄9调节角度，具体地，所述机壳定位架8横梁底部与安装平台的距离与电机外壳的高度一致，当调整好电机机壳11的位置和角度后，将所述机壳定位架8通过限位块固定在所述机壳定位座7上方，并使所述机壳定位架8的横梁底部与外壳顶部抵接，进一步限定电机机壳11的位置。
31.进一步地，所述底座1表面还设置有可通过旋转调节高度的限位螺钉，具体地，所述底座1上设置有螺孔，所述限位螺钉通过螺孔固定在底座1上，所述限位螺钉的整体高度略高于所述端子定位座的高度，所述限位螺钉的顶部设置为平面，在装配前，先将所述限位螺钉调整至与端子定位座相同的高度，当所述升降平台4下降时，在通过调节手柄32和限位套31固定升降平台4高度之前，所述限位螺钉能够暂时起到支撑升降平台4的作用。
32.进一步地，所述安装座5的周边分别设置有用于调节安装座5位置的调节螺杆51，具体地，所述安装座5通过四边设置的调节螺杆51可移动地设置在升降平台4的表面，当需要调节安装座5在升降平台4表面的位置时，可以通过调节不同螺杆与安装座5之间的距离来移动所述安装座5。
33.在本实用新型中，一种新型电机的装配治具的具体使用步骤如下：
34.首先，通过限位螺钉和调节手柄32将升降平台4调整至端子定位台2正好穿过所述通孔并到达与所述安装座5同一平面的位置，并将端子放置在端子定位台2上；
35.其次，调高升降平台4，并将电机机壳11通过定位销71固定在机壳定位座7上，转动所述机壳定位座7并通过定位标记和角度标尺61确定电机机壳11的位置后，通过机壳定位架8进一步限定电机机壳11的位置；
36.然后，继续下降升降平台4,直至所述升降平台4的底部与限位螺钉抵接，此时端子定位台2正好穿过所述通孔并到达与所述安装座5同一平面的位置且电机机壳11正好套设在电机端子12的外部，完成装配；
37.最后，将设置在电机机壳11上方的机壳定位架8移开，并将装配完成后的电机取出。
38.本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。