一种滤袋用裁切设备的制作方法

1.本实用新型属于切割机技术领域，尤其是一种滤袋用裁切设备。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.在滤袋生产过程中，裁剪滤袋已成为不可或缺的一道工序，由于滤袋采用涤纶等材料，这类材料存在一定的弹性，如果在裁剪之前为对滤袋进行压平，在裁剪时会导致滤袋出现一定程度的回缩导致滤袋尺寸不满足使用需求，而无法投入使用，造成成本浪费。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种滤袋用裁切设备，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种滤袋用裁切设备，包括底座，设置在所述底座上的压平组件，设置在所述压平组件侧面、且与所述压平组件一侧端面相抵的加工台，固定安装在所述加工台上表面的运输台，设置在所述加工台侧面并与所述加工台螺连接在一起的立柱，与所述立柱滑动配合在一起的切割组件，卡接在所述加工台端部、且与运输台尾端相贴合在一起的压紧组件；
6.所述压平组件包括与所述底座固定连接在一起的安装座，设置在所述安装座两侧、且与安装座螺连接在一起的支撑架，与所述支撑架卡接在一起的第一辊轮，设置在所述第一辊轮侧面、且与第一辊轮轴连接在一起的电机，设置在所述第一辊轮上方、且与第一辊轮表面贴合在一起的第二辊轮；
7.所述第一辊轮和第二辊轮转动方向相同，将需要裁减前的滤袋进行压平后传输至所述运输台上，后由切割组件进行切割。
8.在进一步的实施例中，所述第二辊轮两侧卡接有连接块，所述支撑架两侧内部开设有凹槽，所述凹槽横向尺寸与连接块宽度尺寸适配，所述支撑架与连接块滑动配合在一起；
9.一端焊接在所述连接块顶部、另一端贯穿支撑架的拉杆，所述拉杆与连接块之间卡接有弹簧，所述弹簧顶部与所述支撑架凹槽内壁相抵。
10.在进一步的实施例中，所述第一辊轮外部固定安装有防护罩，所述防护罩与所述第一辊轮外壁相距一定距离避免摩擦。
11.在进一步的实施例中，所述拉杆与所述电机电连接在一起。
12.在进一步的实施例中，所述压紧组件包括与所述底座卡接在一起的固定块，与所述固定块一侧端面滑动配合在一起的滑块，设置在所述滑块顶部的气管，设置在所述固定
块中部、且与电机电连接在一起的位置感应器。
13.在进一步的实施例中，所述位置感应器与所述滑块串联在一起，由所述位置感应器确认位置后控制所述滑块上升或下降。
14.有益效果：一种滤袋用裁切设备,在进行工件裁剪时，通过压平组件内的第一辊轮转动带动滤袋向内移动，而在第一辊轮上的第二辊轮从动，将滤袋压平，减少滤袋间的褶皱，当滤袋到达压紧组件位置后，通过位置感应器进行此时滤袋位置的确认后，控制滑块下降压紧滤袋一端，而第二辊轮下降，同时第一辊轮停止转动，将履带另一端压紧，在加工台侧面的立柱上的切割组件下降，进行滤袋的切割工作，整体的切割过程中，由压平组件将滤袋压平后，进行两端压紧在切割，减少滤袋加工时的褶皱，防止滤袋回缩，提高整体的裁剪质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的压平组件的结构示意图。
17.图3是本实用新型的压平组件的侧视图。
18.图4是本实用新型的压平组件的剖视图。
19.图5是本实用新型的压紧组件的结构示意图。
20.附图标记为：立柱1、切割机座2、切割头3、压平组件4、底座5、加工台6、运输台7、压紧组件8、支撑架9、安装座10、第二辊轮11、连接轴12、电机13、防护罩14、拉杆15、弹簧16、连接块17、第一辊轮18、固定块19、位置感应器20、滑块21、气管22。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.如图1至图5所示，一种滤袋用裁切设备由立柱1、切割机座2、切割头3、压平组件4、底座5、加工台6、运输台7、压紧组件8、支撑架9、安装座10、第二辊轮11、连接轴12、电机13、防护罩14、拉杆15、弹簧16、连接块17、第一辊轮18、固定块19、位置感应器20、滑块21、气管22组成。
23.如图1至图5所示，所述底座5设置在指定位置，所述加工台6固定安装在所述底座5上，所述运输台7设置在所述加工台6上，所述压平组件4设置在所述加工台6侧面，所述压紧组件8安装在所述加工台6上，所述立柱1设置在所述底座5上，所述立柱1表面设置有滑槽，所述切割机头与所述滑槽适配，所述切割机座2与所述立柱1滑动连接在一起，所述切割头3与所述切割机座2连接在一起，所述切割头3设置在所述运输台7上方，所述压平组件4包括安装座10，所述安装座10与所述底座5固定连接在一起，所述支撑架9设置在所述安装座10上，所述第二辊轮11设置在所述支撑架9之间，所述第二辊轮11两侧与所述连接块17连接在一起，所述支撑架9中部设置有凹槽，所述连接块17与所述凹槽滑动配合在一起，所述拉杆15设置在所述连接块17上，所述拉杆15贯穿所述支撑架9，所述拉杆15外侧环绕有弹簧16，
所述第一辊轮18设置在所述第二辊轮11下方，所述第一辊轮18侧面连接有连接轴12，所述连接轴12与所述电机13连接在一起，所述防护罩14设置在所述第一辊轮18外部，所述拉杆15与所述电机13电连接在一起，所述压紧组件8包括设置在所述加工台6上的固定块19，所述滑块21与所述固定块19滑动配合在一起，所述固定块19中部位置设置有位置感应器20，所述气管22与所述滑块21固定连接在一起，所述滑块21与所述电机13电连接在一起。
24.作为一个优选方案，滤袋经过压平组件4，通过压平组件4内的第一辊轮18和第二辊轮11转动过程中，滤袋将受到挤压，此时会将滤袋表面压平，有效防止滤袋在裁剪过程中出现滤袋回缩造成滤袋整体尺寸不满足使用需求，第一辊轮18由电机13驱动，而第二辊轮11两侧固定安装有连接块17，此时连接块17在支撑架9开设的凹槽内进行滑动，连接块17与拉杆15连接在一起，拉杆15也由电机13带动，当滤袋到达相应的裁剪区域时，第一辊轮18将停止转动，第二辊轮11与第一辊轮18贴合在一起，将滤袋压紧防止滤袋进行位置移动，在裁剪后，由电机13控制拉杆15向上移动，拉杆15带动连接块17同步向上升，增大第一辊轮18和第二辊轮11之间的距离，第一辊轮18继续转动，将滤袋继续进行送料，而在连接块17移动过程中，拉杆15外侧安装有弹簧16，拉杆15上升到一定位置时，弹簧16将压缩到最大，有效避免连接块17上升过程中与支撑架9凹槽上端发生碰撞，同时弹簧16起到限位作用。
25.作为一个优选方案，第一辊轮18外部安装有防护罩14，可以防止第一辊轮18在转动过程中与过多杂质接触，造成杂质滚卷到辊轮上，污染滤袋。
26.作为一个优选方案，滤袋到达指定位置后，由压紧组件8将滤袋压紧，压紧组件8内的滑块21在固定块19上进行上下方向滑动，使得整个压紧过程更加顺畅。
27.作为一个优选方案，压紧组件8内安装有位置感应器20，同时滑块21与位置感应器20串联在一起，统一由位置感应器20发布信号后完成滑块21上升或下降命令，使得操作更加自动化。
28.作为一个优选方案，滑块21上安装有气管22，滑块21可以连接气缸进行滑动，同时滑块21也可以实现电控，多种的控制方式，使得滑块21工作速率更高，更稳定。
29.本实用的工作原理如下：
30.在进行工件裁剪时，通过压平组件4内的第一辊轮18转动带动滤袋向内移动，而在第一辊轮18上的第二辊轮11从动，将滤袋压平，减少滤袋间的褶皱，当滤袋到达压紧组件8位置后，通过位置感应器20进行此时滤袋位置的确认后，控制滑块21下降压紧滤袋一端，而第二辊轮11下降，同时第一辊轮18停止转动，将滤袋另一端压紧，在加工台6侧面的立柱1上的切割组件下降，进行滤袋的切割工作，整体的切割过程中，由压平组件4将滤袋压平后，进行两端压紧再切割。
31.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。