一种传感器加工用连接定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及传感器加工技术领域，特别是涉及一种传感器加工用连接定位装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来，通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。
3.在传感器的加工过程中，由于有的传感器体积小，不易于快速装夹定位，降低了装夹效率与生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种传感器加工用连接定位装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种传感器加工用连接定位装置，包括支架、放置框、限位块、夹紧机构，所述支架的上端设置有所述放置框，所述放置框与所述支架通过螺钉紧固连接，所述放置框的上端对称设置有两个所述限位块，在所述放置框的内侧设置有所述夹紧机构，所述夹紧机构与所述放置框通过螺钉紧固连接；
7.所述夹紧机构包括壳体、盖板，所述放置框的内侧设置有所述壳体，所述壳体的上端安装有所述盖板，所述盖板上设置有调节柄，所述调节柄与所述壳体转动连接，所述调节柄上安装有齿轮，所述齿轮与所述调节柄通过螺钉紧固连接，所述齿轮的前后方均设置有齿条，所述齿条与所述齿轮相互啮合，两个所述齿条远离所述齿轮的一端均设置有夹板，所述夹板与所述齿条通过螺钉紧固连接，且所述齿条与所述壳体滑动连接，两个所述夹板的内侧均对称安装有两个导杆，所述导杆与所述夹板通过螺钉紧固连接，所述调节柄的前方且连接于所述盖板设置有锁止螺丝，所述锁止螺丝与所述盖板螺纹连接。
8.优选地：所述放置框包括框架，所述框架安装在所述支架的上端。
9.如此设置，所述框架用于放置待加工的传感器。
10.优选地：所述放置框包括框架、凸起，所述框架安装在所述支架的上端，所述支架与所述框架通过螺钉紧固连接，所述框架的上端设置有所述凸起。
11.如此设置，通过螺钉紧固连接便于对所述框架的拆装固定。
12.优选地：所述壳体与所述放置框通过螺钉紧固连接，所述盖板与所述壳体通过螺
钉紧固连接。
13.如此设置，通过螺钉紧固连接确保了相互连接的两者之间一定的连接强度。
14.优选地：所述支架与所述框架通过螺钉紧固连接，且所述框架与所述限位块通过螺钉紧固连接。
15.如此设置，通过螺钉紧固连接方便所述限位块的拆卸。
16.优选地：所述凸起与所述框架一体成型，且在所述限位块的下端成型有与所述凸起相对应的凹槽，所述限位块与所述框架插拔连接。
17.如此设置，利用所述框架上端的所述凸起与所述限位块下端的凹槽相互配合，实现对所述限位块的固定。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.首先将限位块与框架连接固定，然后将待加工的传感器放置在对应的位置，然后逆时针转动调节柄，调节柄转动带动其上的齿轮转动，齿轮转动与齿条相互啮合，进而使两侧的夹板移动，直至将待加工的传感器夹紧为止，再将锁止螺丝拧紧，避免在加工过程中两侧的夹板移动，从而完成对待加工传感器的夹紧定位，该装置操作简单，便于快速对传感器进行装夹固定，大大提高了装夹效率与生产效率，具有较强的推广使用价值。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型所述一种传感器加工用连接定位装置实施例一的第一结构示意图；
22.图2是本实用新型所述一种传感器加工用连接定位装置实施例一的第二结构示意图；
23.图3是本实用新型所述一种传感器加工用连接定位装置放置框实施例二的安装结构示意图；
24.图4是本实用新型所述一种传感器加工用连接定位装置实施例二的主视剖视图。
25.附图标记说明如下：
26.1、支架；2、放置框；21、框架；22、凸起；3、限位块；4、夹紧机构；41、夹板；42、导杆；43、盖板；44、壳体；45、锁止螺丝；46、调节柄；47、齿条；48、齿轮。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
29.实施例1
30.如图1
‑
图2所示，一种传感器加工用连接定位装置，包括支架1、放置框2、限位块3、夹紧机构4，支架1的上端设置有放置框2，放置框2与支架1通过螺钉紧固连接，放置框2的上端对称设置有两个限位块3，在放置框2的内侧设置有夹紧机构4，夹紧机构4与放置框2通过螺钉紧固连接；
31.夹紧机构4包括壳体44、盖板43，放置框2的内侧设置有壳体44，壳体44的上端安装有盖板43，盖板43上设置有调节柄46，调节柄46与壳体44转动连接，调节柄46上安装有齿轮48，齿轮48与调节柄46通过螺钉紧固连接，齿轮48的前后方均设置有齿条47，齿条47与齿轮48相互啮合，两个齿条47远离齿轮48的一端均设置有夹板41，夹板41与齿条47通过螺钉紧固连接，且齿条47与壳体44滑动连接，两个夹板41的内侧均对称安装有两个导杆42，导杆42与夹板41通过螺钉紧固连接，调节柄46的前方且连接于盖板43设置有锁止螺丝45，锁止螺丝45与盖板43螺纹连接。
32.优选地：放置框2包括框架21，框架21安装在支架1的上端，框架21用于放置待加工的传感器；壳体44与放置框2通过螺钉紧固连接，盖板43与壳体44通过螺钉紧固连接，通过螺钉紧固连接确保了相互连接的两者之间一定的连接强度；支架1与框架21通过螺钉紧固连接，且框架21与限位块3通过螺钉紧固连接，通过螺钉紧固连接方便限位块3的拆卸。
33.实施例2
34.如图3
‑
图4所示，一种传感器加工用连接定位装置，包括支架1、放置框2、限位块3、夹紧机构4，支架1的上端设置有放置框2，放置框2与支架1通过螺钉紧固连接，放置框2的上端对称设置有两个限位块3，在放置框2的内侧设置有夹紧机构4，夹紧机构4与放置框2通过螺钉紧固连接；
35.夹紧机构4包括壳体44、盖板43，放置框2的内侧设置有壳体44，壳体44的上端安装有盖板43，盖板43上设置有调节柄46，调节柄46与壳体44转动连接，调节柄46上安装有齿轮48，齿轮48与调节柄46通过螺钉紧固连接，齿轮48的前后方均设置有齿条47，齿条47与齿轮48相互啮合，两个齿条47远离齿轮48的一端均设置有夹板41，夹板41与齿条47通过螺钉紧固连接，且齿条47与壳体44滑动连接，两个夹板41的内侧均对称安装有两个导杆42，导杆42与夹板41通过螺钉紧固连接，调节柄46的前方且连接于盖板43设置有锁止螺丝45，锁止螺丝45与盖板43螺纹连接。
36.优选地：放置框2包括框架21、凸起22，框架21安装在支架1的上端，支架1与框架21通过螺钉紧固连接，框架21的上端设置有凸起22，通过螺钉紧固连接便于对框架21的拆装固定；壳体44与放置框2通过螺钉紧固连接，盖板43与壳体44通过螺钉紧固连接，通过螺钉紧固连接确保了相互连接的两者之间一定的连接强度；凸起22与框架21一体成型，且在限位块3的下端成型有与凸起22相对应的凹槽，限位块3与框架21插拔连接，利用框架21上端的凸起22与限位块3下端的凹槽相互配合，实现对限位块3的固定。
37.本实用新型的工作原理及使用方法：在使用时，首先将限位块3通过螺钉或者与框架21上的凸起22相互配合实现限位块3与框架21的连接固定，然后将待加工的传感器放置在对应的位置，然后逆时针转动调节柄46，调节柄46转动带动其上的齿轮48转动，齿轮48转动与齿条47相互啮合，进而使两侧的夹板41移动，直至将待加工的传感器夹紧为止，再将锁止螺丝45拧紧，避免在加工过程中两侧的夹板41移动，从而完成对待加工传感器的夹紧定
位。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。