一种便于使用操作的浇铸件搬运用夹持工装的制作方法

1.本实用新型属于夹持工装技术领域，尤其涉及一种便于使用操作的浇铸件搬运用夹持工装。


背景技术：

2.利用夹持工装的灵活性，可以快速对定制的浇铸件进行搬运，在使用时可以更快速更高效的工作，现有技术存在的问题是：现有浇铸件在冷却的过程十分缓慢，在其时间段工人无法进行搬运，在冷却完成后，工作人员用手搬运可能会被浇铸件周边的毛刺划伤。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于使用操作的浇铸件搬运用夹持工装，具备便捷搬运的优点，解决了现有浇铸件在冷却的过程十分缓慢，在其时间段工人无法进行搬运，在冷却完成后，工作人员用手搬运可能会被浇铸件周边的毛刺划伤的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种便于使用操作的浇铸件搬运用夹持工装，包括底板和支撑板，所述底板的后侧与支撑板的前侧固定连接，所述底板的顶部活动连接有夹板，所述底板底部的左侧和右侧均开设有限位孔，所述底板的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有固定装置。
5.作为本实用新型优选的，所述夹板底部的左侧和右侧均固定连接有与限位孔配合使用的限位杆，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。
6.作为本实用新型优选的，所述固定装置包括挤压板，所述挤压板靠近限位杆的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆的表面套设有弹簧。
7.作为本实用新型优选的，所述支撑板的后侧开设有放置槽，所述放置槽的内腔固定连接有握杆。
8.作为本实用新型优选的，所述限位杆的后侧开设有卡槽，且卡槽的数量为多个，并均匀分布于限位杆的后侧，所述卡杆的前侧贯穿收纳槽并延伸至卡槽的内腔。
9.作为本实用新型优选的，所述挤压板的后侧活动连接有压板，所述压板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部贯穿收纳槽并延伸至底板的外侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底板、支撑板、夹板、限位孔、收纳槽、固定装置和限位杆的配合使用，上拉握杆带动铁板远离底板，然后夹板会带动限位杆下移，然后推动推杆带动压板挤压挤压板，挤压板移动挤压弹簧并带动卡杆贯穿收纳槽至卡槽内，完成了对铁板的夹持，解决了现有浇铸件在冷却的过程十分缓慢，在其时间段工人无法进行搬运，在冷却完成后，工作人员用手搬运可能会被浇铸件周边的毛刺划伤的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位杆，夹板上下移动时，限位杆可以对夹板进行位置限位，起到了夹板在上下移动时不会发生晃动的作用。
13.3、本实用新型通过设置固定装置，卡杆贯穿收纳槽至卡槽内，可以对限位杆进行位置固定，通过弹簧对挤压板的压力，当压板脱离挤压板时，弹簧的弹力会自行带动卡杆脱离。
14.4、本实用新型通过设置放置槽和握杆，当使用者现有移动浇筑件时，通过握紧握杆可以更方便的使用，握杆表面的防滑套可以使手掌不会发生打滑。
15.5、本实用新型通过设置卡槽，卡杆插入不同位置的卡槽内，可以对不同厚度的浇筑件进行夹持，提高了浇铸件夹持工装的实用性。
16.6、本实用新型通过设置压板和推杆，当使用者需要对卡杆进行位置限位时，通过推动推杆带动压板挤压挤压板，可以对卡杆进行位置限位。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供夹板的立体示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供左视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。
21.图中：1、底板；2、支撑板；3、夹板；4、限位孔；5、收纳槽；6、固定装置；7、限位杆；601、挤压板；602、卡杆；603、弹簧；8、放置槽；9、握杆；10、卡槽；11、压板；12、推杆。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种便于使用操作的浇铸件搬运用夹持工装，包括底板1和支撑板2，底板1的后侧与支撑板2的前侧固定连接，底板1的顶部活动连接有夹板3，底板1底部的左侧和右侧均开设有限位孔4，底板1的内腔开设有收纳槽5，收纳槽5的内腔设置有固定装置6。
25.参考图3，夹板3底部的左侧和右侧均固定连接有与限位孔4配合使用的限位杆7，限位杆7靠近限位孔4内壁的一侧与限位孔4的内壁接触。
26.采用上述方案：通过设置限位杆7，夹板3上下移动时，限位杆7可以对夹板3进行位置限位，起到了夹板3在上下移动时不会发生晃动的作用。
27.参考图3，固定装置6包括挤压板601，挤压板601靠近限位杆7的一侧固定连接有卡杆602，卡杆602的表面套设有弹簧603。
28.采用上述方案：通过设置固定装置6，卡杆602贯穿收纳槽5至卡槽10内，可以对限位杆7进行位置固定，通过弹簧603对挤压板601的压力，当压板11 脱离挤压板601时，弹簧603的弹力会自行带动卡杆602脱离。
29.参考图4，支撑板2的后侧开设有放置槽8，放置槽8的内腔固定连接有握杆9。
30.采用上述方案：通过设置放置槽8和握杆9，当使用者现有移动浇筑件时，通过握紧握杆9可以更方便的使用，握杆9表面的防滑套可以使手掌不会发生打滑。
31.参考图3，限位杆7的后侧开设有卡槽10，且卡槽10的数量为多个，并均匀分布于限
位杆7的后侧，卡杆602的前侧贯穿收纳槽5并延伸至卡槽10的内腔。
32.采用上述方案：通过设置卡槽10，卡杆602插入不同位置的卡槽10内，可以对不同厚度的浇筑件进行夹持，提高了浇铸件夹持工装的实用性。
33.参考图3，挤压板601的后侧活动连接有压板11，压板11的顶部固定连接有推杆12，推杆12的顶部贯穿收纳槽5并延伸至底板1的外侧。
34.采用上述方案：通过设置压板11和推杆12，当使用者需要对卡杆602进行位置限位时，通过推动推杆12带动压板11挤压挤压板601，可以对卡杆602进行位置限位。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，当浇筑后的铁板成型后，两个人拿起握杆9带动支撑板2移动，支撑板2移动带动底板1与地面接触，底板1下降的力会带动限位杆7上移，限位杆7在限位孔4内上移并带动压板11上移，当铁板与底板1顶部接触后，上拉握杆9带动铁板远离底板1，然后夹板3会带动限位杆7下移，然后推动推杆12带动压板11挤压挤压板601，挤压板601移动挤压弹簧603并带动卡杆 602贯穿收纳槽5至卡槽10内，完成了对铁板的夹持，便于使用者使用。
37.综上所述：该便于使用操作的浇铸件搬运用夹持工装，通过设置底板1、支撑板2、夹板3、限位孔4、收纳槽5、固定装置6和限位杆7的配合使用，上拉握杆9带动铁板远离底板1，然后夹板3会带动限位杆7下移，然后推动推杆 12带动压板11挤压挤压板601，挤压板601移动挤压弹簧603并带动卡杆602 贯穿收纳槽5至卡槽10内，完成了对铁板的夹持，解决了现有浇铸件在冷却的过程十分缓慢，在其时间段工人无法进行搬运，在冷却完成后，工作人员用手搬运可能会被浇铸件周边的毛刺划伤的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。