一种吹塑类油制品的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑技术领域，具体为一种吹塑类油制品的固定结构。


背景技术：

2.吹塑也称中空吹塑，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
3.有些吹塑产品在使用时，由于受到外界的碰撞，影响吹塑产品的稳定性，造成吹塑产品出现倾倒的现象，从而造成经济的损失，不利于使用者使用，为解决上述问题，一种吹塑类油制品的固定结构，亟待开发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吹塑类油制品的固定结构，具备稳定性能好的优点，解决了有些吹塑产品在使用时，由于受到外界的碰撞，影响吹塑产品的稳定性，造成吹塑产品出现倾倒的现象，从而造成经济的损失，不利于使用者使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑类油制品的固定结构，包括固定套，所述固定套的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有两个对称设置的腔体，所述腔体内腔的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端贯穿至固定板的外侧并固定连接有旋转块，所述旋转杆的表面通过轴承与固定板转动连接，两个螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套，所述腔体内腔顶部的两侧均开设有通孔，所述固定板的顶部设置有安装板，所述安装板底部的两侧均开设有卡槽，所述卡槽、通孔和腔体相连通，两个通孔和卡槽的内腔均活动连接有卡块，所述卡块的底部与螺纹套固定连接，所述固定套的内腔设置有吹塑产品，所述吹塑产品的顶部连通有密封螺纹管，所述固定套的内腔开设有四个环形分布的凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定套的一端固定连接有楔形块，所述楔形块的一侧与吹塑产品相接触。
6.优选的，两个腔体内腔的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与螺纹套固定连接。
7.优选的，两个旋转块的表面均设置有防滑纹。
8.优选的，所述弹簧与楔形块之间构成升缩结构，且腔体的最大升缩距离小于凹槽的长度。
9.优选的，两个卡槽和卡块的形状均设置为l形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将安装板焊接在所需要密封螺纹管的地方，接着通过旋转旋转块，旋转块带动旋转杆旋转，从而将卡块卡入到卡槽里，进而对固定板和安装板进行固定，接着将吹塑产品放置在固定套的内腔里，由于固定套和固定板是固定关系，所以便提高了吹塑产品的稳定性，接着通过凹槽、弹簧和楔形块的配合使用，进一步对吹塑产品进行固
定，达到了防止吹塑产品发生倾倒的现象，使得该吹塑类油制品的固定结构具备稳定性能好的优点，在实际的使用过程中，在受到外界的碰撞下，使得吹塑产品的稳定性不受影响，便于使用者的使用，从而提高了吹塑类油制品固定结构的实用性，解决了有些吹塑产品在使用时，由于受到外界的碰撞，影响吹塑产品的稳定性，造成吹塑产品出现倾倒的现象，从而造成经济的损失，不利于使用者使用的问题。
12.2、本实用新型通过滑槽和滑杆的配合使用，对螺纹套起到了限位和导向的作用，提高了螺纹套移动时的稳定性，通过防滑纹的设置，增大了使用者手掌对旋转块的摩擦力，便于使用者对旋转块进行旋转。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型固定板结构局部俯视剖面图；
15.图3为本实用新型固定套结构局部主视剖面图；
16.图4为本实用新型固定套结构俯视剖面图；
17.图5为本实用新型吹塑产品和密封螺纹管立体结构示意图。
18.图中：1、固定套；2、固定板；3、螺纹杆；4、旋转杆；5、旋转块；6、螺纹套；7、通孔；8、安装板；9、卡槽；10、卡块；11、吹塑产品；12、密封螺纹管；13、凹槽；14、弹簧；15、楔形块；16、滑槽；17、滑杆；18、腔体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种吹塑类油制品的固定结构，包括固定套1，固定套1的底部固定连接有固定板2，固定板2的内部开设有两个对称设置的腔体18，腔体18内腔的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端固定连接有旋转杆4，旋转杆4的一端贯穿至固定板2的外侧并固定连接有旋转块5，旋转杆4的表面通过轴承与固定板2转动连接，两个旋转块5的表面均设置有防滑纹，通过防滑纹的设置，增大了使用者手掌对旋转块5的摩擦力，便于使用者对旋转块5进行旋转，两个螺纹杆3的表面均螺纹连接有螺纹套6，两个腔体18内腔的底部均开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑杆17，滑杆17的一端与螺纹套6固定连接，滑槽16和滑杆17的配合使用，对螺纹套6起到了限位和导向的作用，提高了螺纹套6移动时的稳定性，腔体18内腔顶部的两侧均开设有通孔7，固定板2的顶部设置有安装板8，安装板8底部的两侧均开设有卡槽9，卡槽9、通孔7和腔体18相连通，两个通孔和卡槽9的内腔均活动连接有卡块10，两个卡槽9和卡块10的形状均设置为l形，卡块10的底部与螺纹套6固定连接，固定套1的内腔设置有吹塑产品11，吹塑产品11的顶部连通有密封螺纹管12，固定套1的内腔开设有四个环形分布的凹槽13，凹槽13的内腔固定连接有弹簧14，弹簧14远离固定套1的一端固定连接有楔形块15，弹簧14与楔形块15之间构成升缩结构，且腔体18的最大升缩距离小于凹槽13的长度，楔形块15的一侧与吹塑产品11相接触。
21.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将安装板8焊接在所需吹塑产品11的地方，接着将固定套1和固定板2放置在安装板8的前侧，接着转动旋转块5，旋转块5带动旋转杆4转动，旋转块5带动螺纹杆3转动，螺纹杆3通过表面的螺纹带动螺纹套6向一侧移动，螺纹套6带动卡块10在通孔7和卡槽9的内腔里滑动，由于卡块10和卡槽9的形状为l形，通过滑槽16和滑杆17的配合使用，当滑杆17在滑槽16的内腔里滑到最底部时，使得卡块10卡在卡槽9里，达到对固定板2和安装板8进行固定的目的，因为固定套1和固定板2是固定连接，即达到防止固定套1受到外界因素发生倾倒现象的作用，接着把吹塑产品11放置在固定套1的内腔里，当吹塑产品11到达固定套1的内腔时，由于楔形块15接触到吹塑产品11，接着楔形块15挤压弹簧14，使得弹簧14在凹槽13的内腔里受力收缩，当吹塑产品11到达固定套1内腔的底部时，楔形块15受到弹簧14的弹力，进而对吹塑产品11进行固定，即达到对吹塑产品11进行固定的目的，从而提高吹塑产品11的稳定性。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。