一种铜箔冲切装置的制作方法

一种铜箔冲切装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种铜箔冲切装置。
3.

背景技术：

4.锂电池严苛的工作环境与性能要求，对铜箔的厚度、抗氧化性能及粘附性能提出了多方面的要求。锂电铜箔因导电性良好，质地较软，制造技术成熟，价格也相对低廉，自然而然成为锂离子电池负极集流体的首选材料。然而，现有技术中通常是采用手工的方式对铜箔进行裁切，这不仅使得到的产品一致性不够理想，而且裁切效率较低。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜箔冲切装置，设计合理，提高产品一致性和生产效率。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铜箔冲切装置，包括底座，所述底座上设置有由第一移动组件驱动前后移动的第一移动座，所述第一移动座上设置有用于放置铜箔并由第二移动组件驱动左右移动的第二移动座，所述第二移动座的上方设有用于冲切铜箔的冲切组件。
8.进一步的，所述第一移动组件安装在底座的顶面，第一移动组件包括纵向设置的第一丝杆螺母副机构和平行设于第一丝杆螺母副机构左、右两侧的第一导轨，所述第一丝杆螺母副机构的螺母通过第一连接块与第一移动座的底部固定连接，所述第一移动座的底部与第一导轨沿纵向滑动配合。
9.进一步的，所述第二移动组件安装在第一移动座的顶面，第二移动组件包括横向设置在第二移动座前侧的第二丝杆螺母副机构和平行设置在第二丝杆螺母副机构后侧的一对第二导轨，所述第二丝杆螺母副机构的螺母通过第二连接块与第二移动座的前端中部固定连接，所述第二移动座的底部与第二导轨沿横向滑动配合。
10.进一步的，所述冲切组件包括底部具有敞口的圆筒状冲切刀具，所述冲切刀具的上方设有用于驱动冲切刀具沿竖向升降的升降组件。
11.进一步的，所述冲切刀具的内部活动设有圆柱状的卸料块，所述卸料块的下端伸出冲切刀具，卸料块的中部滑动穿设有导向杆，所述导向杆的上端与冲切刀具的顶部螺纹连接，卸料块的顶面与冲切刀具的顶部之间抵接有套设在导向杆外侧的弹簧。
12.进一步的，所述升降组件包括竖向设置的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆向下伸出并固定连接有刀具固定座，所述刀具固定座的底部安装有用于夹住冲切刀具的夹紧组件。
13.进一步的，所述夹紧组件包括两个相向设置的弧形状夹紧块，两个夹紧块包覆在冲切刀具的上端外侧，所述夹紧块通过紧固件与刀具固定座的底部相连接，夹紧块的内侧端上部设有弧形状的支撑台阶；所述冲切刀具的外侧壁上端设有环形状的支撑凸缘，所述支撑凸缘的底面与支撑台阶的台阶面相抵接。
14.进一步的，所述冲切组件还包括呈l形的冲切支架，所述冲切支架的竖直边固定在底座的后端中部，冲切支架的水平边位于第二移动座的正上方；所述升降气缸竖直安装在
冲切支架的水平边上。
15.进一步的，所述第二移动座的顶面设有用于放置铜箔的优力胶。
16.进一步的，所述底座的底面四周分别安装有支撑脚。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单、合理，可实现自动冲切铜箔，使用方便，冲切得到的产品一致性好，能提大大高效率、降低劳动强度。
18.附图说明：
19.图1是本实用新型实施例的立体构造示意图；
20.图2是本实用新型实施例的主视构造示意图；
21.图3是本实用新型实施例中第一移动组件和第二移动组件的构造示意图；
22.图4是本实用新型实施例中第一丝杆螺母副机构的构造示意图；
23.图5是本实用新型实施例中第二丝杆螺母副机构的构造示意图；
24.图6是本实用新型实施例中冲切组件的侧视构造示意图；
25.图7是本实用新型实施例中升降组件的立体构造示意图；
26.图8是本实用新型实施例中冲切刀具的安装构造示意图。
27.图中：
28.100-底座；101-支撑脚垫；200-第一移动组件；210-第一导轨；220-第一丝杆螺母副机构；221-第一连接块；230-第一移动座；300-第二移动组件；310第二丝杆螺母副机构；311-第二连接块；320-第二导轨；330-第二移动座；340-优力胶；400-冲切组件；410-冲切支架；420-升降气缸；4201-气缸杆；430-刀具固定座；440-冲切刀具；4401-支撑凸缘；450-卸料板；4501-阶梯孔；460-弹簧；470-导向杆；480-夹紧块；4801-支撑台阶；500-电控箱；600-防护罩；700-丝杆；800-驱动电机；900-铜箔。
29.具体实施方式:
30.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1～8所示，本实用新型一种铜箔冲切装置，包括矩形状的底座100，所述底座100上设置有由第一移动组件200驱动前后（即纵向）移动的第一移动座230，所述第一移动座230上设置有用于放置铜箔900并由第二移动组件300驱动左右（即横向）移动的第二移动座330，所述第二移动座330的上方设有用于冲切铜箔的冲切组件400。工作时，铜箔900放置在第二移动座330上，第一移动组件200驱动第一移动座230及第一移动座230上的第二移动座330沿前、后方向移动，第二移动组件300驱动第二移动座330沿着左、右方向移动，而冲切组件400则用于将移动至其正下方的铜箔进行冲切，实现自动冲切铜箔。由于采用自动冲切铜箔，有效解放手工操作，提高生产效率，且产品一致性好。
33.本实施例中，所述第一移动组件200安装在底座100的顶面，第一移动组件200包括沿纵向设置的第一丝杆螺母副机构220和平行设于第一丝杆螺母副机构220左、右两侧的第一导轨210，所述第一丝杆螺母副机构220的螺母通过第一连接块221与第一移动座230的底
部固定连接，所述第一移动座230的底部与第一导轨210沿纵向滑动配合。移动时，第一丝杆螺母机构通过第一连接块驱动第一移动座在第一导轨上沿前、后方向移动。
34.本实施例中，所述第二移动组件300安装在第一移动座230的顶面，第二移动组件300包括沿横向设置在第二移动座330前侧的第二丝杆螺母副机构310和平行设置在第二丝杆螺母副机构310后侧的一对第二导轨320，所述第二丝杆螺母副机构310的螺母通过第二连接块311与第二移动座330的前端中部固定连接，所述第二移动座330的底部与第二导轨320沿横向滑动配合。移动时，第二丝杆螺母机构通过第二连接块驱动第二移动座在第二导轨上沿左、右方向移动。
35.应说明的是，第一丝杆螺母副机构220和第二丝杆螺母副机构310均为现有技术，其包括有丝杆700、驱动丝杆700旋转的驱动电机800、与丝杆相螺接的螺母，此处不再对去具体的安装构造和工作原理做过多重复赘述。
36.本实施例中，所述冲切组件400包括底部具有敞口的圆筒状冲切刀具440，所述冲切刀具440的底部边缘为切削刃，冲切刀具440的上方设有用于驱动冲切刀具440沿竖向升降的升降组件。
37.本实施例中，所述冲切刀具440的内部活动设有圆柱状的卸料块450，所述卸料块450的下端伸出冲切刀具440，卸料块450的中部设有竖向贯通的阶梯孔4501，所述阶梯孔4501内滑动穿设有阶梯轴状的导向杆470，所述导向杆470的上端与冲切刀具440的顶部螺纹连接，卸料块450的顶面与冲切刀具440的顶部之间抵接有套设在导向杆470外侧的弹簧460。在未工作时，利用弹簧460的弹力推动卸料块450伸出冲切刀具440，依靠导向杆470下端的阶梯面撑住卸料块450，避免卸料块从冲切刀具中掉落；当进行冲切作业时，升降组件带动冲切刀具440向下移动时，卸料块450跟随冲切刀具440同步移动，之后卸料块450先与铜箔接触，随着冲切刀具440继续向下移动，冲切刀具440与卸料块450产生相对移动，卸料块450容置到冲切刀具440内部，冲切刀具440将铜箔进行冲切。在冲切结束后，升降组件驱动冲切刀具440向上移动，且移动过程冲切刀具440与卸料板450发生相对移动，卸料板450可顶落冲切刀具440上携带的物料，防止出现带料情况。
38.本实施例中，所述升降组件包括竖向设置的升降气缸420，所述升降气缸420的气缸杆向下伸出并固定连接有倒t型状的刀具固定座430，所述刀具固定座430的底部安装有用于夹住冲切刀具440的夹紧组件。应说明的是，也可以采用油缸或者电动推杆来代替，只要能带动冲切刀具沿竖向升降移动即可。
39.本实施例中，如图7-8所示，所述夹紧组件包括两个相向设置的弧形状夹紧块480，两个夹紧块480包覆在冲切刀具的上端外侧，所述夹紧块480通过紧固件与刀具固定座430的底部相连接，夹紧块480的内侧端上部设有弧形状的支撑台阶4801；所述冲切刀具440的外侧壁上端设有环形状的支撑凸缘4401，所述支撑凸缘4401容置在两个夹紧块480上端的支撑台阶4801内，支撑凸缘4401的底面与支撑台阶4801的台阶面相抵接。夹紧块通过支撑台阶将冲切刀具固定在刀具固定座的底部。
40.本实施例中，所述冲切组件400还包括呈l形的冲切支架410，所述冲切支架410的竖直边固定在底座100的后端中部，冲切支架410的水平边位于第二移动座330的正上方；所述升降气缸420竖直安装在冲切支架410的水平边上。应说明的是，整个装置的电控箱安装在冲切支架上。
41.本实施例中，所述第二移动座330的顶面设有用于放置铜箔的优力胶340。
42.本实施例中，为了起到支撑效果，所述底座100的底面四周分别安装有支撑脚101。
43.本实施例中，所述冲切刀具440的外侧罩设有防护罩600，所述防护罩600固定在冲切支架410的水平边底部。
44.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
45.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
46.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
47.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。