一种中性液体硅肥剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体硅肥生产技术领域，具体涉及了一种中性液体硅肥剪切装置。


背景技术：

2.在液体硅肥的生产过程中需要用到生物硅作为基本原料，而生物硅在制作液体硅肥的时，需要对其进行切割，而现有的切割设备基本上采用的是鳄式剪切机，然而现有的鳄式剪切机在使用时因接料处的敞口较大，容易在接料过程中出现物料溅射的情况，从而导致上料存在一定的不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种中性液体硅肥剪切装置，具备便于上料的优点，解决了现有剪切机上料不便的问题。
4.本实用新型的中性液体硅肥剪切装置，包括底座和送料组件，所述底座的正面固定连接有接料箱，所述接料箱靠近右侧的顶部竖直固定连接有支撑块，所述支撑块靠近底座的一侧的顶部通过铰链铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑块的一端通过滑动组件滑动连接有切割闸，所述切割闸靠近支撑块的一端通过铰链与支撑块开设的空腔内壁转动连接，所述送料组件安装在底座的上表面。
5.通过上述技术方案设计，通过送料组件的设计，即使该装置达到了自动上料的效果，并且可以通过螺旋送料杆对原料初步进行碾压，然后通过切割闸的设置，即能对通过契合板的原料进行切割，然后通过该装置中的遮挡和接料斗的设置，即能使切割的后的原料避免溅射而导致不便于收集的情况发生。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述滑动组件包括有相互滑动连接的滑块和滑轨，所述滑轨与切割闸的顶部横向固定连接，所述滑块的顶部通过铰链与电动伸缩杆远离支撑块的一端铰接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述送料组件包括有送料管，所述送料管的顶部连通有进料斗。
8.通过上述技术方案设计，起到了便于使原料倒入送料管中的作用。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述送料管的内壁设有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆贯穿送料管远离接料箱一端的中央并与底座顶部固定连接的电机输出轴固定连接。
10.通过上述技术方案设计，起到了在便于输送原料的过程中对原料同步进行初步碾压破碎的作用。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述送料管靠近接料箱的一端的内壁螺纹连接有契合板，所述契合板的表面开设有用于过料的通孔，所述契合板远离接料箱的正面与螺旋送料杆远离电机的一端对接。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述接料箱的内部开设有用于接料的空腔,所述
接料箱顶部向下设有接料斗，所述接料斗的口径宽度大于送料管的口径，所述接料箱远离支撑块的一端竖直向上固定连接有与切割闸垂直的挡板，所述挡板与送料管靠近接料箱的正面固定连接。
13.通过上述技术方案设计，起到了便于接料的作用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过送料组件的设计，即使该装置达到了自动上料的效果，并且可以通过螺旋送料杆对原料初步进行碾压，然后通过切割闸的设置，即能对通过契合板的原料进行切割，然后通过该装置中的遮挡和接料斗的设置，即能使切割的后的原料避免溅射而导致不便于收集的情况发生。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型俯视半剖结构示意图；
18.图2为本实用新型正剖结构示意图。
19.图中：1、接料箱；2、支撑块；3、电动伸缩杆；4、滑块；5、滑轨；6、进料斗；7、送料管；8、契合板；9、接料斗；10、切割闸；11、挡板；12、螺旋送料杆；13、底座；14、电机。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1和图2，本实用新型的中性液体硅肥剪切装置，包括底座13和送料组件，底座13的正面固定连接有接料箱1，接料箱1靠近右侧的顶部竖直固定连接有支撑块2，支撑块2靠近底座13的一侧的顶部通过铰链铰接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3远离支撑块2的一端通过滑动组件滑动连接有切割闸10，切割闸10靠近支撑块2的一端通过铰链与支撑块2开设的空腔内壁转动连接，送料组件安装在底座13的上表面，通过送料组件的设计，即使该装置达到了自动上料的效果，并且可以通过螺旋送料杆12对原料初步进行碾压，然后通过切割闸10的设置，即能对通过契合板8的原料进行切割，然后通过该装置中的遮挡和接料斗9的设置，即能使切割的后的原料避免溅射而导致不便于收集的情况发生。
23.请参阅图2，滑动组件包括有相互滑动连接的滑块4和滑轨5，滑轨5与切割闸10的
顶部横向固定连接，滑块4的顶部通过铰链与电动伸缩杆3远离支撑块2的一端铰接，送料组件包括有送料管7，送料管7的顶部连通有进料斗6，起到了便于使原料倒入送料管7中的作用，送料管7靠近接料箱1的一端的内壁螺纹连接有契合板8，契合板8的表面开设有用于过料的通孔，契合板8远离接料箱1的正面与螺旋送料杆12远离电机14的一端对接，接料箱1的内部开设有用于接料的空腔,接料箱1顶部向下设有接料斗9，接料斗9的口径宽度大于送料管7的口径，接料箱1远离支撑块2的一端竖直向上固定连接有与切割闸10垂直的挡板11，挡板11与送料管7靠近接料箱1的正面固定连接，起到了便于接料的作用。
24.请参阅图1，送料管7的内壁设有螺旋送料杆12，螺旋送料杆12贯穿送料管7远离接料箱1一端的中央并与底座13顶部固定连接的电机14输出轴固定连接，起到了在便于输送原料的过程中对原料同步进行初步碾压破碎的作用。
25.在使用本实用新型时，需要先使该装置中的原料通过进料斗6倒入送料管7中，然后启动电机14，电机14的启动会使螺旋送料杆12对位于送料管7中的原料进行碾压并送料，然后再启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的启动会使滑块4滑动，滑块4滑动会使切割闸10下降，从而对通过契合板8的原料进行切割，切割的过程中会有一些原料跟随切割闸10的移动而向左右两侧溅射，这些向左溅射的原料会被挡板11挡下，向右溅射的原料会因接料斗9的设置从而向下掉落。
26.以上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。