具有安全防护功能的模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为具有安全防护功能的模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.目前模切机主要采用液压升降的方式完成模切加工，由于现有的模切机缺少对模切刀的防护机构，当模切刀在进行作业时，工作人员很容易因操作失误或疏忽将手伸入模切刀的下方，存在很大的安全隐患，且现有的模切机在通过模切刀切割纸板时，模切刀穿透纸板后很容易接触到工作台，对模切刀造成一定的磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有安全防护功能的模切机，以解决上述背景技术提出的目前模切机缺少对模切刀的防护机构，存在很大的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有安全防护功能的模切机，包括模切机主体，所述模切机主体的顶板上设有液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓连接有刀架，所述刀架的底端安装有模切刀，所述刀架的两侧均开设有通孔，所述刀架两侧的通孔内均滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有同一个防护板，所述防护板的内部开设有与模切刀结构相吻合的开口，且所述滑杆的外部套设有弹簧，并且所述弹簧的两端分别与刀架的底部和防护板的顶部连接。
6.优选的，所述刀架两侧的通孔内均通过转轴连接有滚轮，且所述滑杆与滚轮相对应的一侧设有与滚轮结构相配合的滑槽。
7.优选的，所述模切机主体的工作台两侧均设有卡板，且所述卡板的内部放置有隔垫。
8.优选的，所述卡板顶部的前后两端均开设有凹槽，所述卡板顶部的凹槽内转动通过销轴连接有弹性片，且所述弹性片的外端延伸至卡板顶部凹槽的外部，并且所述弹性片和卡板顶部的凹槽底壁之间连接有弹簧件。
9.优选的，所述滑杆顶端的外部设有一段螺纹，且所述滑杆的顶端通过螺纹结构连接限位块。
10.优选的，所述防护板的底部固定有橡胶垫，且所述防护板的前端设有安全标志。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有安全防护功能的模切机能够有效的对模切刀进行防护，提高工作人员作业过程中的安全性。该装置的液压缸带动模切刀进行作业时同时能够通过防护板压合在需要模切的纸板上，使得防护板能够挡在正在作业的模切刀的外部，避免工作人员因操作失误或疏忽将手伸入模切刀的下方造成安全事
故，且该装置能够通过隔垫对模切刀起到保护的作用，避免模切刀穿透纸板后与模切机的工作台直接接触造成磨损。
附图说明
12.图1为本实用新型具有安全防护功能的模切机结构示意图；
13.图2为本实用新型具有安全防护功能的模切机的图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型具有安全防护功能的模切机的图1中b处放大结构示意图。
15.图中：1、模切机主体，2、液压缸，3、刀架，4、模切刀，5、滑杆，6、弹簧，7、限位块，8、防护板，9、隔垫，10、滚轮，11、弹性片，12、卡板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：具有安全防护功能的模切机，包括模切机主体1，模切机主体1的顶板上设有液压缸2，液压缸2的输出端通过螺栓连接有刀架3，刀架3的底端安装有模切刀4，刀架3的两侧均开设有通孔，刀架3两侧的通孔内均滑动连接有滑杆5，滑杆5的底端固定连接有同一个防护板8，防护板8的内部开设有与模切刀4结构相吻合的开口，且滑杆5的外部套设有弹簧6，并且弹簧6的两端分别与刀架3的底部和防护板8的顶部连接，此结构当模切机主体1通过液压缸2带动模切刀4进行作业时，防护板8同时能够通过滑杆5在刀架3的通孔内滑动并在弹簧6的作用力下压合在需要模切的纸板上，从而使防护板8能够挡在模切刀4的外部起到防护的功能，避免工作人员因操作失误或疏忽将手伸入模切刀4的下方造成安全事故，刀架3两侧的通孔内均通过转轴连接有滚轮10，且滑杆5与滚轮10相对应的一侧设有与滚轮10结构相配合的滑槽，此结构当滑杆5在刀架3的通孔内滑动时同时能够使滚轮10在滑杆5内的滑槽内滚动，使得防护板8通过滑杆5活动时更加稳定，模切机主体1的工作台两侧均设有卡板12，且卡板12的内部放置有隔垫9，此结构当模切刀4在切割纸板过程中，隔垫9能够通过放置在卡板12内对模切刀4起到保护的作用，避免模切刀4穿透纸板后与模切机主体1的工作台直接接触造成磨损，卡板12顶部的前后两端均开设有凹槽，卡板12顶部的凹槽内转动通过销轴连接有弹性片11，且弹性片11的外端延伸至卡板12顶部凹槽的外部，并且弹性片11和卡板12顶部的凹槽底壁之间连接有弹簧件，此结构弹性片11能够对隔垫9的四角处压合固定，使得隔垫9能够方便的在卡板12内进行更换，滑杆5顶端的外部设有一段螺纹，且滑杆5的顶端通过螺纹结构连接限位块7，此结构当限位块7通过螺纹结构从滑杆5的顶端拆卸下来后能够使滑杆5从刀架3的通孔内滑出，从而使防护板8不需要使用时能够方便的从刀架3上拆卸下来，使用更加方便，防护板8的底部固定有橡胶垫，且防护板8的前端设有安全标志，此结构防护板8底部的橡胶垫能够对需要模切的纸板起到按压的作用，使模切刀4在切割过程中更加稳定，且防护板8前端的安全标志能够对工作人员起到一定的警示作用。
18.工作原理：在使用该具有安全防护功能的模切机时，首先将隔垫9放置在卡板12的
内部，并分别拉动弹性片11将其压合在隔垫9顶端的四角处，当隔垫9在卡板12内部固定完成后，再将需要切割的纸板放置在隔垫9上，然后启动液压缸2，液压缸2驱动时通过刀架3带动模切刀4下降对纸板进行切割，当刀架3下降的过程中同时带动防护板8抵压到纸板的顶面，防护板8能够通过滑杆5在刀架3的通孔内滑动并在弹簧6的作用力下压合在需要模切的纸板上，且当滑杆5在刀架3的通孔内滑动时同时能够使滚轮10在滑杆5内的滑槽内滚动，使得防护板8能够始终挡在模切刀4的外部起到防护的功能，避免工作人员将手伸入模切刀4的下方造成安全事故，当模切刀4在切割过程中穿透纸板时能够与隔垫9进行接触，避免模切刀4与模切机主体1的工作台直接接触造成磨损，当不需要使用防护板8时，将限位块7通过螺纹结构从滑杆5的顶端拆卸下来，防护板8能够通过滑杆5从刀架3的通孔内滑出从刀架3上拆卸下来，当隔垫9使用较久需要更换时，再分别拉动弹性片11，将隔垫9方便的从卡板12内取出进行更换，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。