一种电瓶单格拉拔器的制作方法

1.本实用新型涉及航空航天技术领域，具体涉及一种电瓶单格拉拔器。


背景技术：

2.飞机上的镍镉电瓶是客机上的重要部件，不仅用于apu(辅助动力装置)的启动，在飞机主电源失效时用于紧急备用电源。由于镍镉电瓶是时寿部件，需定期拆下送厂维修，维修时需将电瓶内部多个电瓶单格拆下清洁，由于电瓶组装时单格与单格之间是紧配合的，拆卸单格需要很大的力气。目前的拉拔器在人工拉起单格时往往会连电瓶整体一起拉起，额外需要辅助人员按住电瓶，操作极为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种电瓶单格拉拔器。
4.本实用新型的一个实施例提供一种电瓶单格拉拔器，包括：支撑座、转动座、螺杆和转接头；
5.所述支撑座的底部形成有用于与电瓶抵接的支撑部，所述支撑座和所述转动座上均设置有螺纹通孔，所述螺杆的底端依序穿过所述转动座的螺纹通孔和所述支撑座的螺纹通孔，所述转接头与所述螺杆的底端连接，所述转接头的底端设置有用于与电瓶单格的接头配合的连接部。
6.相对于现有技术，本实用新型的电瓶单格拉拔器通过将支撑座的支撑部抵压在电瓶整体上，然后将转接头与要拆下的电瓶单格连接，旋转转动座使得螺杆被提升，从而拉起与转接头连接的电瓶单格，单人便可操作，且稳定省力。
7.进一步，所述电瓶单格拉拔器还包括多个所述转接头，各个所述转接头的连接部不同，所述转接头和所述螺杆的底端可拆卸连接。
8.进一步，所述螺杆的底端与所述转接头螺纹连接。
9.进一步，所述转动座和所述支撑座之间设置有止推轴承，所述螺杆的底端依序穿过所述转动座的螺纹通孔、所述止推轴承的轴承孔和所述支撑座的螺纹通孔。
10.进一步，所述转动座上设置有旋转把手。
11.进一步，所述转动座包括基体部以及两个分别设置在所述基体部两侧的延伸部，所述基体部上设置有所述螺纹通孔，所述延伸部沿所述螺纹通孔的径向延伸，两个所述延伸部上均设置有所述旋转把手。
12.进一步，所述旋转把手的延伸方向与所述螺杆的延伸方向平行。
13.进一步，所述旋转把手的表面设置有防滑结构。
14.进一步，所述支撑部包括多个设置在所述支撑座底部的支撑腿，所述支撑腿之间形成一支撑空间，所述螺杆的底端依序穿过所述转动座的螺纹通孔和所述支撑座的螺纹通孔后伸入所述支撑空间。
15.进一步，所述支撑腿的底部设置有绝缘垫。
16.为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
17.图1为本实用新型一个实施例的电瓶单格拉拔器在转接头和螺杆分开时的底部的结构示意图；
18.图2为本实用新型一个实施例的电瓶单格拉拔器在转接头和螺杆分开时的一侧的结构示意图；
19.图3为本实用新型一个实施例的电瓶单格拉拔器在转接头和螺杆分开时的顶部的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.10、支撑座；11、支撑部；20、转动座；21、旋转把手；22、基体部；23、延伸部；30、螺杆；31、内螺纹孔；40、转接头；41、连接部；50、止推轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，其是本实用新型一个实施例的电瓶单格拉拔器在转接头和螺杆分开时的底部的结构示意图，该电瓶单格拉拔器，包括：支撑座10、转动座20、螺杆30和转接头40。
24.所述支撑座10的底部形成有用于与电瓶抵接的支撑部11，所述支撑座10和所述转动座20上均设置有螺纹通孔，所述螺杆30的底端依序穿过所述转动座20的螺纹通孔和所述支撑座10的螺纹通孔，所述转接头40与所述螺杆30的底端连接，所述转接头40的底端设置有用于与电瓶单格的接头配合的连接部41，连接部41的结构可以根据实际电瓶单格的结构来选择合适的设计，例如在本实施方式中，连接部41为连接孔。通过将支撑座10的支撑部11抵压在电瓶整体上，然后将转接头40与要拆下的电瓶单格连接，旋转转动座20使得螺杆30被提升，从而拉起与转接头40连接的电瓶单格，单人便可操作，且稳定省力。并且，整个电瓶单格拉拔器拆装简单，不需要使用时，将从所述转动座20的螺纹通孔和所述支撑座10的螺纹通孔旋出即可取下螺杆30，便于收纳。
25.由于电瓶单格的型号不同时，其配置的接头不同，为了适应不同电瓶单格的型号，方便更换与电瓶单格对应的转接头40，在一些可选的实施方式中，所述电瓶单格拉拔器还包括多个所述转接头40，各个所述转接头40的连接部41不同，所述转接头40和所述螺杆30的底端可拆卸连接，从而提供电瓶单格拉拔器的通用性。
26.为了便于螺杆30与转接头40的连接，在一些可选的实施方式中，所述螺杆30的底端与所述转接头40螺纹连接。在本实施方式中，所述螺杆30的底端设置有内螺纹孔31，所述转接头40的侧壁设置有外螺纹，所述转接头40通过所述外螺纹与所述内螺纹孔31螺纹连
接，当然也可在螺杆30上设置外螺纹，在转接头40上设置内螺纹，从而实现螺杆30与转接头40的螺纹连接。另外，螺杆30与转接头40的可拆卸连接方式并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的可拆卸连接方式，螺杆30与转接头40也可通过卡接的方式来连接；或者，螺杆30与转接头40也可通过穿过螺杆30和转接头40的螺纹紧固件进行连接。
27.请参阅图2，其是本实用新型一个实施例的电瓶单格拉拔器在转接头和螺杆分开时的一侧的结构示意图，为了减少摩擦，在一些可选的实施方式中，所述转动座20和所述支撑座10之间设置有止推轴承50，所述螺杆30的底端依序穿过所述转动座20的螺纹通孔、所述止推轴承50的轴承孔和所述支撑座10的螺纹通孔，转动座20转动后抵靠在止推轴承50上，将止推轴承50压向支撑座10，止推轴承50靠近转动座20的部分可随着转动座20转动。
28.请参阅图3，其是本实用新型一个实施例的电瓶单格拉拔器在转接头和螺杆分开时的顶部的结构示意图，为了方便工作人员转动转动座20，在一些可选的实施方式中，所述转动座20上设置有旋转把手21。为了让工作人员转动转动座20时更加省力，优选的，所述转动座20包括基体部22以及两个分别设置在所述基体部22两侧的延伸部23，所述基体部22上设置有所述螺纹通孔，所述延伸部23沿所述螺纹通孔的径向延伸，两个所述延伸部23上均设置有所述旋转把手21，工作人员可双手分别抓住两个旋转把手21来旋转转动座20，更加稳定省力，依据杠杆远离，延伸部23使得工作人员更加省力，延伸部23的长度可以根据实际需要选择合适的设计。
29.为了方便工作人员操作，在一些可选的实施方式中，所述旋转把手21的延伸方向与所述螺杆30的延伸方向平行。
30.为了避免打滑，在一些可选的实施方式中，所述旋转把手21的表面设置有防滑结构。防滑结构可以是一些增加摩擦的结构，例如在旋转把手21的表面设置多个凸点或者凹槽；或者，防滑结构也可是一些摩擦系数大的材料，例如采用胶垫等。
31.为了便于支撑其转动座20达到合适的操作高度，从而使得工作人员处于方便的操作姿势，例如站立着操作而无需弯腰，在一些可选的实施方式中，所述支撑部11包括多个设置在所述支撑座10底部的支撑腿，所述支撑腿之间形成一支撑空间，所述螺杆30的底端依序穿过所述转动座20的螺纹通孔和所述支撑座10的螺纹通孔后伸入所述支撑空间。
32.由于支撑座10需要具备一定重量，其通常采用金属材质，为了提高安全性，在一些可选的实施方式中，所述支撑腿的底部设置有绝缘垫，绝缘垫可以采用木垫或者胶垫等，不限此例。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。