制管机修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及制管机修边装置。


背景技术：

2.管道的制备，例如牙膏管、化妆品管、工业管、食品管等，在生产过程中，片材切口对管子接口的连接有很重要的影响，切口的形状对管子的焊接起到十分重要的影响。
3.现有的管道的切口由切边刀修出来，其接口的形状常为直角相对。切口的形状不合理，管子焊接后，容易从切口处开裂。因此合理的修边刀设计，能够提高管子的成品率，提高产品质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了制管机修边装置，通过设置两个修边刀对板材边缘进行切割，修边刀安装在滑动块上，调节修边刀的角度，从而调整切口的形状；同时滑动块滑动安装在丝杆上，能够根据管子的直径调整修边刀的位置。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.制管机修边装置，包括修边刀，所述修边刀滑动安装在丝杆上，所述丝杆转动安装在固定架上，所述丝杆的端部贯穿固定架同轴固定连接有手轮，所述丝杆表面设有正丝和反丝，所述修边刀设为两个，两个所述修边刀分别设置正丝和反丝上。
7.优选的，所述修边刀固定连接在调角块上，所述调角块固定安装在滑动块上，所述滑动块上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与丝杆上正丝或反丝螺纹传动。
8.优选的，所述调角块上表面开设有若干调角孔，所述修边刀通过调角套固定在调角块上，所述调角套通过螺钉固定在调角孔内。
9.优选的，所述调角套上开设有刀片槽，所述刀片槽内固定安装有修边刀。
10.优选的，所述固定架上还设置有导向条，所述导向条两端固定安装在固定架侧壁上，所述导向条贯穿滑动块设置。
11.优选的，所述丝杆的端部固定安装有位置显示表。
12.本实用新型提供了制管机修边装置，具备以下有益效果：滑动安装在丝杆的正反丝上的修边刀，对板材边缘进行切割，摇动丝杆端部的手轮，两个修边刀之间的间距变大或减小，可对不同宽度的板材进行修边；丝杆的行程大，可适用于较大直径的管道；通过将调角套设置在调角块上的不同调角孔内，可调节修边刀的角度，则得到不同角度的切口，在片材对接时切口配合度高，焊接效果好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1 为本实用新型的结构示意图一；
15.图2为本实用新型的结构示意图二；
16.图中：1、修边刀；2、丝杆；3、固定架；4、手轮；5、调角块；6、滑动块；7、螺纹通孔；8、调角孔；9、调角套；10、刀片槽；11、导向条；12、位置显示表。
具体实施方式
17.为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.实施例一，如图1至图2所示，制管机修边装置，包括修边刀1，修边刀1滑动安装在丝杆2上，丝杆2转动安装在固定架3上，丝杆2的端部贯穿固定架3同轴固定连接有手轮4，丝杆2的端部固定安装有位置显示表12，方便手轮4调节时的准确度，通过丝杆2的运动来调整修边刀1的间距来实现修边，具体的调节量可以通过位置显示表12来确认。丝杆2表面设有正丝和反丝，修边刀1设为两个，两个修边刀1分别设置正丝和反丝上。
19.工作原理：滑动安装在丝杆2的正反丝上的修边刀1，对板材边缘进行切割，摇动丝杆2端部的手轮4，两个修边刀1之间的间距变大或减小，可对不同宽度的板材进行修边。摇动手轮4，两个修边刀1分别设置在正丝、反丝上，则二者的转动方向相反，即可实现修边刀1的间距调整。
20.实施例二，本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，修边刀1固定连接在调角块5上，调角块5固定安装在滑动块6上，滑动块6上开设有螺纹通孔7，螺纹通孔7与丝杆2上正丝或反丝螺纹传动，滑动块6在丝杆2上滑动，带动调角块5上的修边刀1移动，实现修边刀1的间距调整，滑动块6的设置便于修边刀1的拆装，同时调角块5的设置，使得修边刀1的修边角度可调节，从而调节切口的形状，修边刀1刀口角度为45度，不同于现有的切口，切口面积增大，增强焊接强度，焊接后的管子不易开裂；焊接口平滑过渡，在覆膜后焊缝几乎不可见。
21.实施三，本实施例作为实施例二的一种优选的技术方案，调角块5上表面开设有若干调角孔8，修边刀1通过调角套9固定在调角块5上，调角套9通过螺钉固定在调角孔8内。调角套9上开设有刀片槽10，刀片槽10内固定安装有修边刀1。螺钉将调角套9固定安装在调角孔8内，在需要调整角度时，将螺钉旋出，转动调教套，再将螺钉锁定在另一个调角孔8内即可。
22.实施例四，本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，固定架3上还设置有导向条11，导向条11两端固定安装在固定架3侧壁上，导向条11贯穿滑动块6设置。导向条11对滑动块6进行导向，防止滑动块6在丝杆2的径向晃动，提高修边刀1工作的稳定性。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本实用新型附图中的图案填充不代表结构的材料，仅对结构进行区分；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.制管机修边装置，包括修边刀，其特征在于，所述修边刀滑动安装在丝杆上，所述丝杆转动安装在固定架上，所述丝杆的端部贯穿固定架同轴固定连接有手轮，所述丝杆表面设有正丝和反丝，所述修边刀设为两个，两个所述修边刀分别设置正丝和反丝上。2.根据权利要求1所述的制管机修边装置，其特征在于，所述修边刀固定连接在调角块上，所述调角块固定安装在滑动块上，所述滑动块上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与丝杆上正丝或反丝螺纹传动。3.根据权利要求2所述的制管机修边装置，其特征在于，所述调角块上表面开设有若干调角孔，所述修边刀通过调角套固定在调角块上，所述调角套通过螺钉固定在调角孔内。4.根据权利要求3所述的制管机修边装置，其特征在于，所述调角套上开设有刀片槽，所述刀片槽内固定安装有修边刀。5.根据权利要求1所述的制管机修边装置，其特征在于，所述固定架上还设置有导向条，所述导向条两端固定安装在固定架侧壁上，所述导向条贯穿滑动块设置。6.根据权利要求1所述的制管机修边装置，其特征在于，所述丝杆的端部固定安装有位置显示表。

技术总结
本实用新型公开了制管机修边装置，包括修边刀，所述修边刀滑动安装在丝杆上，所述丝杆转动安装在固定架上，所述丝杆的端部贯穿固定架同轴固定连接有手轮，所述丝杆表面设有正丝和反丝，所述修边刀设为两个，两个所述修边刀分别设置正丝和反丝上。本实用新型通过设置两个修边刀对板材边缘进行切割，修边刀安装在滑动块上，调节修边刀的角度，从而调整切口的形状；同时滑动块滑动安装在丝杆上，能够根据管子的直径调整修边刀的位置。子的直径调整修边刀的位置。子的直径调整修边刀的位置。


技术研发人员：田林
受保护的技术使用者：上海具新自动化设备有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/2/6