一种模具加工用模具支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用模具支撑装置。


背景技术：

2.模具使工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，而在模具加工使用的过程中需要模具支撑装置对模具进行固定。
3.但是目前的模具支撑装置在使用过程中不方便对其高度进行调节，而且现有的模具加工用支撑装置在使用时，不能根据模具的尺寸进行适当的调节，对模具的固定效果较差，使模具加工作业效率降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具加工用模具支撑装置，解决了上述背景技术中提到的目前的模具支撑装置在使用过程中不方便对其高度进行调节，而且现有的模具加工用支撑装置在使用时，不能根据模具的尺寸进行适当的调节，对模具的固定效果较差，使模具加工作业效率降低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具加工用模具支撑装置，包括支撑柱，所述支撑柱外表面固定连接有固定桩，所述支撑柱内部开设有升降套，所述升降套内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有支撑滑杆，所述升降套内部套接有升降柱，所述升降柱内部开设有滑槽，所述升降柱外表面一侧固定连接有升降齿条，所述支撑柱外表面一侧开设有连接槽，所述支撑柱外表面靠近连接槽的一侧固定连接有齿轮防护箱，所述齿轮防护箱内部活动连接有转轴，所述转轴外表面套接有齿轮，所述转轴外表面一侧固定连接有把手，所述把手外表面套接有防滑套，所述升降柱顶部固定连接有模具放置座，所述模具放置座上表面固定连接有防滑条，所述模具放置座内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆内部套接有转动杆，所述螺纹杆外表面远离转动杆的一端活动连接有限位板，所述限位板外表面远离螺纹杆的一侧固定连接有限位齿条。
8.进一步的，所述固定桩的数量为四个，四个固定桩均匀分布在支撑柱外表面。
9.进一步的，所述支撑滑杆套接在滑槽的内部。
10.进一步的，所述齿轮防护箱套接在连接槽外表面，且齿轮与升降齿条啮合连接。
11.进一步的，所述升降齿条在升降柱外表面一侧分布均匀。
12.进一步的，所述防滑条在模具放置座上表面分布均匀，且螺纹杆的数量为两个，两个螺纹杆关于模具放置座呈对称分布。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种模具加工用模具支撑装置。具备以下有益效果：
15.1、该模具加工用模具支撑装置，通过设置升降套、支撑滑杆、升降柱、滑槽、升降齿条、连接槽、齿轮、转轴和把手，能够对该支撑装置进行高度的调节，通过转动把手使齿轮转动，齿轮的转动使与其啮合的升降齿条进行移动，升降齿条的移动带动了升降柱的移动，使升降柱能够升降高度，升降柱的移动进而改变了模具放置座的高度，操作起来非常的简单，使高度调节变得更加方便，解决了目前的模具支撑装置在使用过程中不方便对其高度进行调节的问题。
16.2、该模具加工用模具支撑装置，通过设置模具放置座、防滑条、螺纹杆、转动杆、限位板和限位齿条，能够根据模具的大小来对模具进行固定，防滑条和限位齿条能够使固定效果大大增加，使模具的稳固性更强，使模具加工时的安全性更高，并且还使模具加工的工作效率有效得到提高，使用起来非常方便，解决了现有的模具加工用支撑装置在使用时，不能根据模具的尺寸进行适当的调节，对模具的固定效果较差，使模具加工作业效率降低的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型侧视结构示意图。
19.图3为本实用新型正视结构示意图。
20.图4为本实用新型剖面结构示意图。
21.图中：1、支撑柱；2、固定桩；3、升降套；4、固定块；5、支撑滑杆；6、升降柱；7、滑槽；8、升降齿条；9、连接槽；10、齿轮防护箱；11、转轴；12、齿轮；13、把手；14、防滑套；15、模具放置座；16、防滑条；17、螺纹杆；18、转动杆；19、限位板；20、限位齿条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型实施例提供一种模具加工用模具支撑装置，如图1-4所示，包括支撑柱1，支撑柱1外表面固定连接有固定桩2，固定桩2的数量为四个，四个固定桩2均匀分布在支撑柱1外表面，支撑柱1内部开设有升降套3，升降套3内壁的底部固定连接有固定块4，固定块4顶部固定连接有支撑滑杆5，升降套3内部套接有升降柱6，升降柱6内部开设有滑槽7，支撑滑杆5套接在滑槽7的内部，升降柱6外表面一侧固定连接有升降齿条8，升降齿条8在升降
柱6外表面一侧分布均匀，支撑柱1外表面一侧开设有连接槽9，支撑柱1外表面靠近连接槽9的一侧固定连接有齿轮防护箱10，齿轮防护箱10内部活动连接有转轴11，转轴11外表面套接有齿轮12，齿轮防护箱10套接在连接槽9外表面，且齿轮12与升降齿条8啮合连接，转轴11外表面一侧固定连接有把手13，把手13外表面套接有防滑套14，通过设置升降套3、支撑滑杆5、升降柱6、滑槽7、升降齿条8、连接槽9、齿轮12、转轴11和把手13，能够对该支撑装置进行高度的调节，通过转动把手13使齿轮12转动，齿轮12的转动使与其啮合的升降齿条8进行移动，升降齿条8的移动带动了升降柱6的移动，使升降柱6能够升降高度，升降柱6的移动进而改变了模具放置座15的高度，操作起来非常的简单，使高度调节变得更加方便，解决了目前的模具支撑装置在使用过程中不方便对其高度进行调节的问题，升降柱6顶部固定连接有模具放置座15，模具放置座15上表面固定连接有防滑条16，模具放置座15内部螺纹连接有螺纹杆17，防滑条16在模具放置座15上表面分布均匀，且螺纹杆17的数量为两个，两个螺纹杆17关于模具放置座15呈对称分布，螺纹杆17内部套接有转动杆18，螺纹杆17外表面远离转动杆18的一端活动连接有限位板19，限位板19外表面远离螺纹杆17的一侧固定连接有限位齿条20，通过设置模具放置座15、防滑条16、螺纹杆17、转动杆18、限位板19和限位齿条20，能够根据模具的大小来对模具进行固定，防滑条16和限位齿条20能够使固定效果大大增加，使模具的稳固性更强，使模具加工时的安全性更高，并且还使模具加工的工作效率有效得到提高，使用起来非常方便，解决了现有的模具加工用支撑装置在使用时，不能根据模具的尺寸进行适当的调节，对模具的固定效果较差，使模具加工作业效率降低的问题。
25.工作原理：使用时，通过转动把手13使转轴11转动，转轴11的转动带动了齿轮12转动，齿轮12的转动使与其啮合的升降齿条8进行移动，升降齿条8的移动带动了升降柱6的移动，使升降柱6能够升降高度，升降柱6的移动进而能够改变模具放置座15的高度，调整好高度后把模具放到模具放置座15内，接着使转动杆18旋转，转动杆18的旋转带动了螺纹杆17转动，螺纹杆17的转动使两个限位板19朝着模具的方向移动，来对模具进行固定，直到转动杆18转不动为止，使模具牢牢固定在模具放置座15上，操作起来非常的简单，使用非常的方便。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。