一种挖掘机铲斗油缸检修机构的制作方法

1.本实用新型涉及铲斗油缸技术领域，具体是挖掘机铲斗油缸检修机构。


背景技术：

2.油缸作为挖掘机中常见的零部件，在工作装置中扮演执行件角色，其分为动臂油缸、斗杠油缸和铲斗油缸，三类油缸相互配合下，使挖掘机具备强劲的挖掘力，其中铲斗油缸提供的推力占具挖掘力的绝大比例。
3.而在对铲斗油缸生产时，需要对生产完成的油缸进行检修，避免铲斗油缸安装到液压挖掘机上后，出现异常问题，导致液压挖掘机无法正常工作，甚至对液压挖掘机造成损坏，而对铲斗油缸的检修中需要是否检修机构进行检修。
4.现有的检修机构通常用特定的夹具对油缸进行夹持固定，在检修不同直径尺寸的油缸进行检修时，需要对夹具进行更换，十分麻烦，且耗时耗力，且现有的检修机构在对油缸进行检修时，检修机构与检修人员之间没有挡板阻隔，容易对检修人员造成身体伤害，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供挖掘机铲斗油缸检修机构，通过电动推杆、放置槽和夹持块的配合使用，能够夹持不同尺寸的油缸，通过滑轮、滑槽和挡板的配合使用，能够保障检修人员的身体安全。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种挖掘机铲斗油缸检修机构，包括外壳、伺服电机、放置座和固定组件；
7.所述外壳底部的内壁上固定安装有放置座，所述外壳顶部的内壁上固定安装有伺服电机，所述外壳正面设置有控制面板，所述外壳正面设置有挡板，所述外壳内部设置有外框；
8.所述放置座内部设置有固定组件，用于固定待检修的油缸。
9.进一步的，所述固定组件包括放置槽、电动推杆和夹持块，所述放置座上表面开设有放置槽，所述放置座内部设置有两个设备腔，所述设备腔内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆与控制面板电性连接，所述电动推杆一侧固定连接有弧形结构的夹持块，且所述夹持块位于放置槽内，所述夹持块远离电动推杆一侧设置有橡胶层。
10.进一步的，所述伺服电机底部驱动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离伺服电机的一端通过轴承与放置座上表面相连接，所述伺服电机与控制面板电性连接，所述螺纹丝杆上设置有滑块，所述外框两侧均固定连接有移动块，其中一个所述移动块与滑块相连接。
11.进一步的，所述滑块内部开设有与螺纹丝杆相匹配的螺纹孔，且所述螺纹丝杆通过螺纹孔与滑块螺纹啮合连接。
12.进一步的，所述放置座顶部固定连接有两根导柱，所述移动块表面开设有与导柱相匹配的限位孔，且所述导柱位于限位孔内。
13.进一步的，所述外框内部设置有固定环，所述外框内壁上开设有多个固定槽，所述固定环外侧固定连接有多个与固定槽相匹配的固定块，且所述固定块与固定槽卡合连接，所述固定环内侧设置有棉垫。
14.进一步的，所述外壳正面开设有两条滑槽，所述挡板背面设置有多个与滑槽相匹配的滑轮，且所述滑轮与滑槽滑动连接。
15.本实用新型提供了一种挖掘机铲斗油缸检修机构，具有以下有益效果：
16.1、本实用新型优点在于，当需要对油缸进行夹持时，通过控制面板、电动推杆和夹持块，使得油缸被夹持固定在放置槽内，同时通过橡胶层增加夹持块与油缸的摩擦力，避免油缸出现位置偏移，完成对油缸的固定，使得夹持块能够夹持不同尺寸的油缸在放置槽内，提高机构的适用性。
17.2、其次，使用时，通过滑轮、滑槽和挡板将控制面板遮掩，此时检修人员能够将油缸置于放置槽内，然后在进行检修时，通过滑轮和滑槽移动挡板，将外壳内部遮掩，此时控制面板外露，避免检修人员在对油缸进行检修时，手部还位于外壳内部，容易被外壳内部的机械夹伤，保障检修人员的身体安全。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
20.图3为本实用新型的挡板结构示意图。
21.图4为本实用新型的滑轮结构示意图。
22.图5为本实用新型的夹持块结构示意图。
23.图6为本实用新型的固定环结构俯视图。
24.图7为本实用新型的图2中的a处放大图。
25.图1-7中：1、外壳；101、控制面板；102、滑槽；103、挡板；104、滑轮；2、伺服电机；201、螺纹丝杆；202、滑块；3、移动块；301、限位孔；302、外框；303、固定槽；4、固定环；401、固定块；402、棉垫；5、放置座；501、导柱；502、放置槽；503、电动推杆；504、夹持块。
具体实施方式
26.实施例：
27.请参阅图1-7中，
28.本实施例提供的一种挖掘机铲斗油缸检修机构，包括外壳1、伺服电机2、放置座5和固定组件；
29.伺服电机2固定安装与外壳1顶部的内壁上，放置座5固定安装于外壳1底部的内壁上，外壳1正面设置有控制面板101，外壳1正面设置有挡板103，外壳1内部设置有外框302；
30.放置座5内部设置有固定组件，用于固定待检修的油缸。
31.其中外壳1为不锈钢材料制成，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性和机械强度高的特点，使得螺纹丝杆201在长时间的使用下能够抵御外界的侵蚀，同时机械强度高的特点使其具有一定的强度，能够抵御外界异物的撞击，延长外壳1的使用寿命；
32.同时外壳1还可以采用碳钢材料制成，碳钢材料同样具有良好的耐腐蚀性和机械
强度高的特点，但是碳钢材料对比不锈钢材料来说，不锈钢材料的耐腐蚀性比碳钢材料的要好，而外壳1经常与油缸相接触，因此外壳1容易附着大量的油污，因此选择耐腐蚀性好的不锈钢材料作为制作材料。
33.进一步的，固定组件包括放置槽502、电动推杆503和夹持块504，放置座5上表面开设有放置槽502，放置座5内部设置有两个设备腔，设备腔内部固定安装有电动推杆503，电动推杆503与控制面板101电性连接，电动推杆503一侧固定连接有弧形结构的夹持块504，且夹持块504位于放置槽502内，夹持块504远离电动推杆503一侧设置有橡胶层，当需要固定油缸进行检修时，将油缸放入到放置槽502内，然后通过控制面板101启动电动推杆503，使得电动推杆503带动夹持块504进行移动，使得油缸被两个夹持块504夹持固定在放置槽502内，同时通过橡胶层增加夹持块504与油缸的摩擦力，避免油缸出现位置偏移，完成对油缸的固定，使得夹持块504能够夹持不同尺寸的油缸。
34.进一步的，伺服电机2底部驱动连接有螺纹丝杆201，螺纹丝杆201远离伺服电机2的一端通过轴承与放置座5上表面相连接，伺服电机2与控制面板101电性连接，螺纹丝杆201上设置有滑块202，外框302两侧均固定连接有移动块3，其中一个移动块3与滑块202相连接，当需要进行检修时，通过控制面板101启动伺服电机2，使得伺服电机2驱动螺纹丝杆201进行转动，而螺纹丝杆201通过螺纹孔带动滑块202进行升降，进而使滑块202通过移动块3带动外框302进行移动，使得固定环4内的棉垫402对油缸表面进行擦拭检修，通过棉垫402上是否有油污来查看油缸表面是否有漏油的情况，同时将油缸表面擦拭干净，便于检修人员能观察油缸表面是否有明显的裂痕。
35.进一步的，滑块202内部开设有与螺纹丝杆201相匹配的螺纹孔，且螺纹丝杆201通过螺纹孔与滑块202螺纹啮合连接，使得螺纹丝杆201转动时，通过螺纹孔带动滑块202在螺纹丝杆201上进行升降移动。
36.进一步的，放置座5顶部固定连接有两根导柱501，移动块3表面开设有与导柱501相匹配的限位孔301，且导柱501位于限位孔301内，通过导柱501和限位孔301对外框302的移动方向进行限定。
37.进一步的，外框302内部设置有固定环4，外框302内壁上开设有多个固定槽303，固定环4外侧固定连接有多个与固定槽303相匹配的固定块401，且固定块401与固定槽303卡合连接，固定环4内侧设置有棉垫402，当需要棉垫402多次使用后需要进行更换时，通过控制面板101控制伺服电机2，将外框302将下来，然后将固定环4从外框302内取出，接着将新的固定环4置于外框302上方，使得固定块401与固定槽303的位置相对，接着将固定环4放入到外框302内部，使得固定块401插入到固定槽303内并与固定槽303卡合连接，完成对固定环4的更换安装。
38.进一步的，外壳1正面开设有两条滑槽102，挡板103背面设置有多个与滑槽102相匹配的滑轮104，且滑轮104与滑槽102滑动连接，使用时，通过滑轮104和滑槽102移动挡板103将控制面板101遮掩，此时检修人员能够将油缸置于放置槽502内，然后在进行检修时，通过滑轮104和滑槽102移动挡板103，将外壳1内部遮掩，此时控制面板101外露，避免检修人员在对油缸进行检修时，手部还位于外壳1内部，容易被外壳1内部的机械夹伤，保障检修人员的身体安全。
39.在使用本实用新型时，通过滑轮104和滑槽102移动挡板103将控制面板101遮掩，
此时检修人员能够将油缸置于放置槽502内，然后再通过滑轮104和滑槽102移动挡板103，将外壳1内部遮掩，此时控制面板101外露，避免检修人员在对油缸进行检修时，手部还位于外壳1内部，容易被外壳1内部的机械夹伤，保障检修人员的身体安全，然后通过控制面板101启动电动推杆503，使得电动推杆503带动夹持块504进行移动，使得油缸被两个夹持块504夹持固定在放置槽502内，同时通过橡胶层增加夹持块504与油缸的摩擦力，避免油缸出现位置偏移，完成对油缸的固定，使得夹持块504能够夹持不同尺寸的油缸在放置槽502内，提高机构的适用性，当需要进行检修时，通过控制面板101启动伺服电机2，使得伺服电机2驱动螺纹丝杆201进行转动，而螺纹丝杆201通过螺纹孔带动滑块202进行升降，进而使滑块202通过移动块3带动外框302在导柱501上进行上下移动，同时通过导柱501和限位孔301对外框302的移动方向进行限定，使得固定环4内的棉垫402对油缸表面进行擦拭检修，通过棉垫402上是否有油污来查看油缸表面是否有漏油的情况，同时将油缸表面擦拭干净，便于检修人员能观察油缸表面是否有明显的裂痕，当棉垫402多次使用后需要进行更换时，通过控制面板101控制伺服电机2，将外框302降下来，然后将固定环4从外框302内取出，接着将新的固定环4置于外框302上方，使得固定块401与固定槽303的位置相对，接着将固定环4放入到外框302内部，使得固定块401插入到固定槽303内并与固定槽303卡合连接，完成对固定环4的更换安装，通过以上结构能够夹持不同尺寸的油缸以及保障检修人员的身体安全。