高压搅拌电机填料拆卸专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及高压搅拌电机填料技术领域，具体是高压搅拌电机填料拆卸专用工具。


背景技术：

2.现有高压装置搅拌电机填料无专用工具，厂家也未配套相应的检修用具，只能使用普通的螺丝刀、钳子等工具配合使用进行拆卸，电机背部空间狭小，工作效率低，工具使用不当会损坏电极铜棒，因此，本领域技术人员提供了高压搅拌电机填料拆卸专用工具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供高压搅拌电机填料拆卸专用工具，本高压搅拌电机填料拆卸专用工具的结构简单，对高压搅拌电机填料的拆卸效率得到大幅提高，并且它的针对性强，以及适用面广。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.高压搅拌电机填料拆卸专用工具，包括安装板，所述安装板的下方设置有隔离板，隔离板的下方设置有第一限位板，第一限位板的后侧设置有第二限位板，安装板的上表面设置有一组第一螺纹杆，第一螺纹杆的底部套设有螺母，安装板上表面的中部设置有第二螺纹杆，隔离板的下方设置有电极铜棒。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位板后侧壁的中部和第二限位板前侧壁的中部均开设有固定槽，第一限位板的前表面设置有一组固定螺栓，可以使两个限位板对电极铜棒的夹持更加紧固。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位板后侧壁的两侧和第二限位板前侧壁的两侧均开设有安装槽，且四个安装槽呈对称分布，可以使两个第一螺纹杆的安装更加稳固。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆两个为一组，且两个第一螺纹杆对称分布在第二螺纹杆的两侧，可以防止电极铜棒被损坏。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹杆贯穿安装板的内部，电极铜棒的外表面置于两个固定槽内，可以方便对填料进行拆卸。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定螺栓两个为一组，且两个固定螺栓连接第一限位板和第二限位板，可以使电极铜棒被夹持得更加稳固。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆的底端贯穿安装板和隔离板的内部，且第一螺纹杆的外表面置于第一限位板和第二限位板的安装槽内，可以防止第一螺纹杆发生错位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本高压搅拌电机填料拆卸专用工具的结构简单，对高压搅拌电机填料的拆卸效
率得到大幅提高，并且它的针对性强，以及适用面广，在对填料进行拆卸的时候不会由于使用不当而导致电极铜棒损坏的现象，增加了本拆卸工具的安全性，固定螺栓的设计可以使两个限位板对电极铜棒的夹持更加紧固。
附图说明
14.图1为高压搅拌电机填料拆卸专用工具的结构示意图；
15.图2为高压搅拌电机填料拆卸专用工具的正视图；
16.图3为高压搅拌电机填料拆卸专用工具中固定槽的俯视图。
17.图中：1、安装板；2、隔离板；3、第一限位板；4、第二限位板；5、第一螺纹杆；6、螺母；7、第二螺纹杆；8、固定槽；9、固定螺栓；10、电极铜棒。
具体实施方式
18.实施例1
19.高压搅拌电机填料拆卸专用工具，如图1、图2和图3所示，包括安装板1，安装板1的下方设置有隔离板2，隔离板2的下方设置有第一限位板3，第一限位板3的后侧设置有第二限位板4，安装板1的上表面设置有一组第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的底部套设有螺母6，安装板1上表面的中部设置有第二螺纹杆7，第一螺纹杆5两个为一组，且两个第一螺纹杆5对称分布在第二螺纹杆7的两侧，隔离板2的下方设置有电极铜棒10，第一限位板3后侧壁的中部和第二限位板4前侧壁的中部均开设有固定槽8，第一限位板3的前表面设置有一组固定螺栓9，第一限位板3后侧壁的两侧和第二限位板4前侧壁的两侧均开设有安装槽，且四个安装槽呈对称分布，第一螺纹杆5的底端贯穿安装板1和隔离板2的内部，且第一螺纹杆5的外表面置于第一限位板3和第二限位板4的安装槽内，第二螺纹杆7贯穿安装板1的内部，电极铜棒10的外表面置于两个固定槽8内，固定螺栓9两个为一组，且两个固定螺栓9连接第一限位板3和第二限位板4。
20.本实用新型的工作原理是：工作人员先将电极铜棒10穿过两个固定槽8，然后拧紧固定螺栓9，使固定螺栓9牢牢地将电极铜棒10固定住，然后通过旋转第二螺纹杆7将填料(电极外套)取下即可，本高压搅拌电机填料拆卸专用工具的结构简单，对高压搅拌电机填料的拆卸效率得到大幅提高，并且它的针对性强，以及适用面广，在对填料进行拆卸的时候不会由于使用不当而导致电极铜棒10损坏的现象，增加了本拆卸工具的安全性。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。


技术特征：
1.高压搅拌电机填料拆卸专用工具，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的下方设置有隔离板(2)，隔离板(2)的下方设置有第一限位板(3)，第一限位板(3)的后侧设置有第二限位板(4)，安装板(1)的上表面设置有一组第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)的底部套设有螺母(6)，安装板(1)上表面的中部设置有第二螺纹杆(7)，隔离板(2)的下方设置有电极铜棒(10)。2.根据权利要求1所述的高压搅拌电机填料拆卸专用工具，其特征在于，所述第一限位板(3)后侧壁的中部和第二限位板(4)前侧壁的中部均开设有固定槽(8)，第一限位板(3)的前表面设置有一组固定螺栓(9)。3.根据权利要求1所述的高压搅拌电机填料拆卸专用工具，其特征在于，所述第一限位板(3)后侧壁的两侧和第二限位板(4)前侧壁的两侧均开设有安装槽，且四个安装槽呈对称分布。4.根据权利要求1所述的高压搅拌电机填料拆卸专用工具，其特征在于，所述第一螺纹杆(5)两个为一组，且两个第一螺纹杆(5)对称分布在第二螺纹杆(7)的两侧。5.根据权利要求2所述的高压搅拌电机填料拆卸专用工具，其特征在于，所述第二螺纹杆(7)贯穿安装板(1)的内部，电极铜棒(10)的外表面置于两个固定槽(8)内。6.根据权利要求2所述的高压搅拌电机填料拆卸专用工具，其特征在于，所述固定螺栓(9)两个为一组，且两个固定螺栓(9)连接第一限位板(3)和第二限位板(4)。7.根据权利要求3所述的高压搅拌电机填料拆卸专用工具，其特征在于，所述第一螺纹杆(5)的底端贯穿安装板(1)和隔离板(2)的内部，且第一螺纹杆(5)的外表面置于第一限位板(3)和第二限位板(4)的安装槽内。

技术总结
本实用新型涉及高压搅拌电机填料技术领域，公开了高压搅拌电机填料拆卸专用工具，包括安装板，所述安装板的下方设置有隔离板，隔离板的下方设置有第一限位板，第一限位板的后侧设置有第二限位板，安装板的上表面设置有一组第一螺纹杆，第一螺纹杆的底部套设有螺母，安装板上表面的中部设置有第二螺纹杆，隔离板的下方设置有电极铜棒，本高压搅拌电机填料拆卸专用工具的结构简单，对高压搅拌电机填料的拆卸效率得到大幅提高，并且它的针对性强，以及适用面广，在对填料进行拆卸的时候不会由于使用不当而导致电极铜棒损坏的现象，增加了本拆卸工具的安全性，固定螺栓的设计可以使两个限位板对电极铜棒的夹持更加紧固。限位板对电极铜棒的夹持更加紧固。限位板对电极铜棒的夹持更加紧固。


技术研发人员：王贵福
受保护的技术使用者：北京中燕建设工程有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/7