一种拔螺丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件生产辅助工装，具体涉及一种拔螺丝装置。


背景技术：

2.在汽车零部件生产过程中，往往存在一些需要拔除螺丝的场景，一般通过常见简单工具(如老虎钳)进行手动拔除，但会经常遇到无法拔除的状况；另外，在遇到一些作业空间狭窄、人工动作受限制的情况，常规方式拔除螺丝也不可行。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种拔螺丝装置，可以拔除螺丝，更加省力、方便。
4.为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：
5.一种拔螺丝装置，包括一根主杆，所述主杆的顶端设有往外凸出的上限位块，所述主杆的下部设有往外凸出的下限位块，所述主杆的底端安装有用于连接螺丝的螺丝头，在所述上限位块与下限位块之间的主杆上套设有一能够滑动的滑套，所述滑套的内部为一空腔结构，所述空腔内设有一套设在主杆上的压缩弹簧，该压缩弹簧靠近下限位块的一端通过垫圈与滑套固定连接、另一端固定连接在弹块上，所述弹块套设在主杆上，该弹块靠近压缩弹簧的一端设有凸出的卡勾部，所述滑套表面上设有一与所述空腔相通的按钮通孔，该按钮通孔内安装一切换按钮，所述切换按钮的内端设置一能与所述卡勾部适配实现卡接的卡扣，所述卡扣位于空腔内，所述切换按钮上套设一复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在按钮通孔内、另一端与所述卡扣连接；所述滑套上设置一能够沿主杆轴向转动的手柄机构，该手柄机构通过一连接绳与所述弹块连接且能收放所述连接绳。
6.进一步地，所述手柄机构包括一转动杆，所述转动杆的末端连接一凸轮，该凸轮转动连接在滑套上，该连接绳的一端连接在弹块上、另一端缠绕在远离弹块的凸轮一侧上。
7.进一步地，所述主杆的底端内设有用于与所述螺丝头可拆卸连接的螺栓孔。这样方便更换各种螺丝头。
8.进一步地，所述滑套的表面还设有防滑凹槽。
9.进一步地，所述主杆为金属圆杆。
10.一种拔螺丝装置的工作原理：
11.人们先通过手将转动杆朝靠近上限位块的方向被按下，此时凸轮转动，收紧缠绕在其上的连接绳，拉动弹块向卡扣靠近直至位于卡扣内侧，然后人们手掌握住滑套，此时切换按钮被按下，卡扣与弹块上的卡勾部正好卡接，这时靠运用人的自身力量，将滑套不断撞击上限位块，利用滑套和上限位块撞击后的惯性慢慢拔出螺丝，适用于需要较大力量拔除螺丝和工作空间宽阔的环境。
12.当遇到仅需要较小力量拔除螺丝和工作空间狭窄的环境时，将上述滑套移动到靠近上限位块合适距离的位置，松开手掌，切换按钮在复位弹簧的作用下复位，卡扣与弹块上
的卡勾部脱开，弹块在压缩弹簧的作用下自动弹起撞击滑套，然后滑套再撞击上限位块，重复上述按下转动杆、按下切换按钮、松开切换按钮等的过程，直至将螺丝拔除。
13.依据上述技术方案，本实用新型通过设置主杆、上限位块、滑套、弹块、手柄机构等结构，可以进行拔除螺丝工作，更加省力、方便，并且适用于一些工作空间狭窄的环境。
附图说明
14.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
15.图1为本实用新型的一整体示意图；
16.图2为图1中的局部a的一内部结构示意图；
17.其中，1、主杆；2、上限位块；3、下限位块；4、螺丝头；5、滑套；6、空腔；7、压缩弹簧；8、垫圈；9、弹块；10、卡勾部；11、切换按钮；12、卡扣；13、复位弹簧；14、连接绳；15、转动杆；16、凸轮；17、防滑凹槽。
具体实施方式
18.为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例
22.参考图1、图2，一种拔螺丝装置，包括一根主杆1，所述主杆1的顶端设有往外凸出的上限位块2，所述主杆的下部设有往外凸出的下限位块3，所述主杆的底端安装有用于连接螺丝的螺丝头4，在所述上限位块与下限位块之间的主杆上套设有一能够滑动的滑套5，所述滑套5的内部为一空腔6结构，所述空腔6内设有一套设在主杆上的压缩弹簧7，该压缩弹簧靠近下限位块的一端通过垫圈8与滑套固定连接、另一端固定连接在弹块9上，所述弹块9套设在主杆上，该弹块9靠近压缩弹簧的一端设有凸出的卡勾部10，所述滑套表面上设有一与所述空腔相通的按钮通孔，该按钮通孔内安装一切换按钮11，所述切换按钮的内端设置一能与所述卡勾部适配实现卡接的卡扣12，所述卡扣12位于空腔内，所述切换按钮11上套设一复位弹簧13，所述复位弹簧13的一端固定在按钮通孔内、另一端与所述卡扣12连接；所述滑套5上设置一能够沿主杆轴向转动的手柄机构，该手柄机构通过一连接绳14与所
述弹块9连接且能收放所述连接绳。
23.其中，所述手柄机构包括一转动杆15，所述转动杆的末端连接一凸轮16，该凸轮转动连接在滑套上，该连接绳的一端连接在弹块上、另一端缠绕在远离弹块的凸轮一侧上。
24.另外，所述主杆的底端内设有用于与所述螺丝头可拆卸连接的螺栓孔。这样方便更换各种螺丝头。
25.其中，所述滑套的表面还设有防滑凹槽17。
26.本实用新型的工作原理如下：
27.人们先通过手将转动杆15朝靠近上限位块2的方向被按下，此时凸轮16 转动，收紧缠绕在其上的连接绳14，拉动弹块9向卡扣12靠近直至位于卡扣内侧，然后人们手掌握住滑套5，此时切换按钮11被按下，卡扣与弹块上的卡勾部正好卡接，这时靠运用人的自身力量，将滑套不断撞击上限位块，利用滑套和上限位块撞击后的惯性慢慢拔出螺丝，适用于需要较大力量拔除螺丝和工作空间宽阔的环境。
28.当遇到仅需要较小力量拔除螺丝和工作空间狭窄的环境时，将上述滑套移动到靠近上限位块合适距离的位置，松开手掌，切换按钮11在复位弹簧13的作用下复位，卡扣与弹块上的卡勾部脱开，弹块9在压缩弹簧7的作用下自动弹起撞击滑套5，然后滑套5再撞击上限位块2，重复上述按下转动杆、按下切换按钮、松开切换按钮等的过程，直至将螺丝拔除。
29.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。