一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置技术领域，特别涉及一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置。


背景技术：

2.在吸湿防潮塑料膜的加工过程中，对塑料膜的半成品进行切割是一项必不可少的工序，将塑料膜进行切割，可便于将塑料膜进行包装、运输。
3.但是传统的吸湿防潮塑料膜切割装置存在以下弊端：1、在对塑料膜进行输送切割时，不具有驱使塑料膜的收卷辊进行平稳、匀速转动的功能；2、不具有在对塑料膜进行输送的过程中将塑料膜进行整平的功能，无法避免塑料膜产生皱褶甚至折断的现象；3、不具有对塑料膜的宽度进行控制的功能。为此，我们提出一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置，包括底座、整平辊和驱动电机，所述底座顶部的一端设有连接架a，所述连接架a上端设有塑料膜缠绕辊，所述塑料膜缠绕辊内部安装中心轴a，所述连接架a上设有滚珠轴承a，所述中心轴a贯穿滚珠轴承a，所述中心轴a一端连接驱动齿轮，所述底座顶部的一侧通过螺钉安装驱动电机，所述驱动电机与驱动齿轮之间连接传动带。
7.进一步地，所述底座顶部且位于塑料膜缠绕辊的一端设有限位板，所述限位板的内侧开设导向槽，所述限位板的外侧设置直线液压推杆 a，所述直线液压推杆a的输出轴与限位板连接，所述底座顶部表面且位于限位板的下端设置导轨，所述限位板底部设有滑块，所述滑块位于导轨内；导向槽能够便于塑料膜的侧边进行移动，通过直线液压推杆a和导轨的作用，人员可以将限位板之间的距离进行调节，使得限位板之间的距离数值与切割刀之间的距离数值相同，从而使得塑料膜以固定的宽度经限位板之间穿过，切割刀随即对塑料膜以设定宽度对塑料膜进行切割。
8.进一步地，所述底座的顶部且位于塑料膜缠绕辊与限位板之间设有连接架b，所述连接架b上端设置整平辊，所述整平辊的内部安装中心轴b，所述中心轴b两端均通过滚珠轴承b与连接架b连接；整平辊能够对塑料膜进行挤压整平，避免塑料膜产生褶皱或折断的现象。
9.进一步地，所述底座顶部的另一端设有u型安装架，所述u型安装架顶部两端均设有直线液压推杆b，所述直线液压推杆b输出轴一端连接切割刀，所述切割刀位于u型安装架的内部；直线液压推杆b 能够驱使切割刀进行上下高度的调节。
10.进一步地，所述底座的一端部焊接扶手，所述底座底部四周通过螺钉安装万向轮；
通过扶手和万向轮的组合作用，人员能够将本新型装置进行移动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置，通过驱动电机和驱动齿轮，驱动电机能够带动传动带和驱动齿轮进行转动，进而驱动齿轮能够带动塑料膜缠绕辊进行转动，进而达到利用带传动的传动方式驱使塑料膜缠绕辊进行转动的目的，最终使得塑料膜缠绕辊进行平稳、匀速转动。
13.2.本实用新型一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置，通过整平辊，整平辊能够对塑料膜进行轻微的挤压，可将塑料膜整平，避免塑料膜在输送的过程中产生褶皱或折断的现象。
14.3.本实用新型一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置，通过直线液压推杆a、限位板和导轨，直线液压推杆a可以驱使限位板进行移动，通过导轨，限位板能够移动的更加顺畅，进而可以将限位板之间的距离进行调节，从而使得塑料膜以固定的宽度经限位板之间穿过，切割刀随即对塑料膜以设定宽度对塑料膜进行切割。
附图说明
15.图1为本实用新型一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置的限位板结构示意图。
17.图3为本实用新型一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置的直线液压推杆b和切割刀结构示意图。
18.图4为本实用新型一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置的塑料膜缠绕辊结构示意图。
19.图5为本实用新型一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置的整平辊结构示意图。
20.图中：1、底座；2、u型安装架；3、直线液压推杆a；4、直线液压推杆b；5、限位板；6、整平辊；7、扶手；8、塑料膜缠绕辊； 9、驱动齿轮；10、传动带；11、驱动电机；12、万向轮；13、导轨； 14、导向槽；15、切割刀；16、连接架a；17、中心轴a；18、滚珠轴承a；19、连接架b；20、中心轴b；21、滚珠轴承b。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-5所示，一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置，包括底座1、整平辊6和驱动电机11，所述底座1顶部的一端设有连接架a16，所述连接架a16上端设有塑料膜缠绕辊8，所述塑料膜缠绕辊8内部安装中心轴a17，所述连接架a16上设有滚珠轴承a18，所述中心轴a17 贯穿滚珠轴承a18，所述中心轴a17一端连接驱动齿轮9，所述底座1 顶部的一侧通过螺钉安装驱动电机11，所述驱动电机11与驱动齿轮 9之间连接传动带10。
23.其中，所述底座1顶部且位于塑料膜缠绕辊8的一端设有限位板 5，所述限位板5的内侧开设导向槽14，所述限位板5的外侧设置直线液压推杆a3，所述直线液压推杆a3的输出轴与限位板5连接，所述底座1顶部表面且位于限位板5的下端设置导轨13，所述限位板 5底部设有滑块，所述滑块位于导轨13内；导向槽14能够便于塑料膜的侧边进行移动，通过直线
液压推杆a3和导轨13的作用，人员可以将限位板5之间的距离进行调节，使得限位板5之间的距离数值与切割刀15之间的距离数值相同，从而使得塑料膜以固定的宽度经限位板5之间穿过，切割刀15随即对塑料膜以设定宽度对塑料膜进行切割。
24.其中，所述底座1的顶部且位于塑料膜缠绕辊8与限位板5之间设有连接架b19，所述连接架b19上端设置整平辊6，所述整平辊6 的内部安装中心轴b20，所述中心轴b20两端均通过滚珠轴承b21与连接架b19连接；整平辊6能够对塑料膜进行挤压整平，避免塑料膜产生褶皱或折断的现象。
25.其中，所述底座1顶部的另一端设有u型安装架2，所述u型安装架2顶部两端均设有直线液压推杆b4，所述直线液压推杆b4输出轴一端连接切割刀15，所述切割刀15位于u型安装架2的内部；直线液压推杆b4能够驱使切割刀15进行上下高度的调节。
26.其中，所述底座1的一端部焊接扶手7，所述底座1底部四周通过螺钉安装万向轮12；通过扶手7和万向轮12的组合作用，人员能够将本新型装置进行移动。
27.需要说明的是，本实用新型为一种吸湿防潮塑料膜切割输送装置，工作时，人员将本新型装置与外接电源接通，驱动电机11带动传动带10进行转动，之后传动带10带动驱动齿轮9进行转动，进而驱动齿轮9能够驱使塑料膜缠绕辊8进行转动，使得塑料膜缠绕辊8进行平稳、匀速转动，进一步，在塑料膜经过整平辊6时，整平辊6能够对塑料膜进行挤压，将塑料膜整平，进一步，直线液压推杆a3可以驱使限位板5进行移动，配合导轨13，限位板5能够移动的更加顺畅，进而可以将限位板5之间的距离进行调节，使得限位板5之间的距离数值与切割刀15之间的距离数值相同，从而使得塑料膜以固定的宽度经限位板5之间穿过，切割刀15随即对塑料膜以设定宽度对塑料膜进行切割。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。