一种材料加工用多角度固定装置的制作方法

文档序号:28578466发布日期:2022-01-19 19:06阅读:150来源:国知局
一种材料加工用多角度固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工相关技术领域,具体为一种材料加工用多角度固定装置。


背景技术:

2.在材料的加工过程中,尤其涉及到管状材料的加工时,需要用到相应的固定装置对管状材料进行夹持固定,防止管状材料在加工过程中发生偏离,从而达到更好的加工效果,固定装置在管状材料的加工过程中发挥着重要的作用;
3.但是,通常所使用的材料加工用固定装置,在实际对管状材料加工过程中,不方便根据不同尺寸型号的管状材料对固定夹板进行快速更换,装置的实用性不高,并且在加工过程中,材料的固定角度一定,不方便从不同角度对材料进行加工,使用不方便;
4.为此我们提出了一种材料加工用多角度固定装置,用来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种材料加工用多角度固定装置,以解决上述背景技术中提出的通常所使用的材料加工用固定装置,在实际对管状材料加工过程中,不方便根据不同尺寸型号的管状材料对固定夹板进行快速更换,装置的实用性不高,并且在加工过程中,材料的固定角度一定,不方便从不同角度对材料进行加工,使用不方便的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种材料加工用多角度固定装置,包括固定座,所述固定座的下端固定连接有具有支撑作用的固定柱,所述固定座通过支撑柱置于地面,所述固定座的上端转动连接有呈水平状态的固定板;
7.固定夹板,所述固定夹板对称设置在固定板上方的左右两侧,所述固定夹板远离固定板垂直中轴线的一端焊接有辅助块;
8.其中,所述辅助块的中部开设有通孔;
9.调节机构,所述调节机构包括固定连接在固定座右上端的竖板、铰链连接在所述竖板上的连接柱、设置在所述竖板与连接柱连接处的扭簧和固定连接在所述连接柱左端的限位套。
10.优选的,所述固定板上端的边缘处等角度设置有具有限位作用的固定块,所述固定板上端的左右两侧均固定连接有安装板,所述安装板单体之间固定连接有具有支撑作用的连接杆;
11.其中,所述固定块右端单体的外部套设限位套的中部。
12.优选的,所述安装板的上端螺纹连接有具有调节作用的连接栓,所述连接栓靠近固定板垂直中轴线的一端转动连接有呈“l”形结构的连接板;
13.其中,所述连接板与连接杆之间构成左右滑动结构。
14.优选的,所述连接板下端的前后两侧均固定连接有具有限位作用的固定杆,所述固定杆分别插接在安装板的前后两端,所述连接板对称设置在连接杆的左右两端。
15.优选的,所述连接板的上端固定连接有呈“t”字形结构的连接块,所述连接块的外表面套设有用于复位的弹簧,所述弹簧的活动端固定连接有限位块;
16.其中,所述限位块通过连接块与连接板之间构成弹性结构。
17.优选的,所述限位块靠近固定板垂直中轴线的一端插接有具有固定作用的固定栓,所述固定栓的下端螺纹连接有具有锁紧功能的固定套,所述限位块与连接板的连接处插接有辅助块。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该材料加工用多角度固定装置,在实际使用过程中,通过限位块、连接块、固定栓和固定套的设置,能够对不同型号的固定夹板进行快速更换与固定,便于对不同尺寸的管状材料进行夹持固定,增加了装置的实用性,同时通过固定板与固定座之间构成转动结构,便于在加工时调节材料的加工角度,并且通过调节机构和固定块的设置,能够对固定板起到限位的效果,操作便捷,使用方便;
19.1、设有固定板、连接杆和连接板,固定板与固定座之间构成转动结构,能够在对材料加工过程中,对材料的加工角度进行调节,无需将材料拆卸下来重新安装,简化了操作步骤,并且通过连接板与连接杆之间的滑动,便于带动固定夹板的单体之间相向移动,方便对材料进行固定,使用非常方便;
20.2、设有限位块、固定栓和固定套,将相应型号固定夹板上的固定套插进限位块和连接板的连接处,再将固定栓插进限位块、固定套和连接板中,并且通过固定套与限位块之间的螺纹连接,对固定套进行安装固定,便于对固定夹板进行更换与限位,从而方便对不同尺寸的管状材料进行夹持固定,增加了装置的实用性;
21.3、设有调节机构和固定块,通过翻转连接柱带动限位套与固定块脱离,然后可带的固定板与固定座之间进行转动,调节材料的加工角度,并在转动至合适的位置时,松开连接柱,固定块等角度设置在固定板上,将限位套与相应位置的固定块卡合,从而便于对固定板进行限位,增加了装置的稳定性。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图;
23.图2为本实用新型调节机构正视结构示意图;
24.图3为本实用新型俯视结构示意图;
25.图4为本实用新型限位套与固定块连接立体结构示意图;
26.图5为本实用新型固定栓、固定套和辅助块连接正视剖切结构示意图;
27.图6为本实用新型限位块与连接板连接立体结构示意图。
28.图中:1、固定座;2、固定板;3、固定块;4、安装板;5、连接杆;6、连接栓;7、连接板;8、固定杆;9、连接块;10、弹簧;11、限位块;12、固定栓;13、固定套;14、固定夹板;15、辅助块;16、调节机构;1601、竖板;1602、连接柱;1603、扭簧;1604、限位套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种材料加工用多角度固定装置,包括固定座1、固定板2、固定块3、安装板4、连接杆5、连接栓6、连接板7、固定杆8、连接块9、弹簧10、限位块11、固定栓12、固定套13、固定夹板14、辅助块15和调节机构16。
31.在使用该材料加工用多角度固定装置时,如图1所示,固定座1的下端固定连接有具有支撑作用的固定柱,固定座1通过固定板2置于地面,首先根据被加工的管状材料的尺寸大小,对相应型号的固定夹板14进行更换与安装,如图1、图5和图6所示,连接板7的上端固定连接有连接块9,连接块9插接在限位块11中,限位块11通过连接块9与连接板7之间构成弹性结构;
32.通过向上拉动限位块11,限位块11对弹簧10进行挤压,使得弹簧10发生弹性形变,限位块11在连接块9上进行滑动,然后取出相应型号的固定夹板14,固定夹板14远离固定板2垂直中轴线的一端固定连接有辅助块15,将辅助块15插进连接板7与限位块11的连接处,然后松开限位块11,弹簧10恢复弹性形变,推动限位块11在连接块9上进行滑动,通过限位块11与连接板7对辅助块15进行限位;
33.然后将固定栓12插进限位块11、辅助块15和连接板7中,并且通过转动与固定栓12螺纹连接的固定套13,通过固定栓12和固定套13的设置,便于对辅助块15进行限位,从而方便快速对固定夹板14进行更换与安装,能够对不同尺寸的管状材料进行固定,增加了装置的实用性;
34.更换完成后,将需要加工的管状材料放置在固定夹板14的单体之间,通过转到如图1和图3所示的连接栓6,连接栓6螺纹连接在安装板4上,并且连接栓6与连接板7之间构成转动结构,带动连接板7在连接杆5上进行滑动,同时连接板7下端的前后两侧均设置有固定杆8,固定杆8对连接板7起到限位的作用,能够增强连接板7移动的稳定性,连接板7带动固定夹板14向靠近固定板2垂直中轴线的一端进行移动,对管状材料进行夹持固定,达到非常好的固定效果;
35.此外,如图2、图3和图4所示,固定座1的右端设置有调节机构16,并且固定块3等角度设置在固定板2上端的边缘处,调节机构16包括固定连接在固定座1右上端的竖板1601、铰链连接在竖板1601上的连接柱1602、设置在竖板1601与连接柱1602连接处的扭簧1603和固定连接在连接柱1602左端的限位套1604;
36.通过翻转连接柱1602,扭簧1603发生弹性形变,限位套1604与固定块3脱离,然后转动固定板2带动固定板2上方的管状材料进行角度的调节,无需将管状材料拆卸下来重新安装,简化了操作步骤,实用性强,转动时合适的位置,松开连接柱1602,扭簧1603恢复弹性形变,带动连接柱1602在竖板1601上翻转,连接柱1602带动限位套1604与相应位置的固定块3卡合,从而对固定板2起到限位的效果,增强了装置的稳定性,使用非常方便。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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