一种电子产品加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于电子产品加工技术领域，具体涉及一种电子产品加工用夹持装置。


背景技术：

2.电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机和移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品；
3.在电子产品的加工生产过程中，需要对对电子产品进行检测，现有的检测包括外观检测和实际使用检测，在进行外观检测时，需要工作人员拿取电子产品进行转动查看，以此来发现外观缺陷，但该方式工作强度较大，且效率较低，工作人员实际操作时较为不便。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电子产品加工用夹持装置，具有可以批量放置和方便工作人员检测的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品加工用夹持装置，包括固定底座，所述固定底座顶端中部开设有安装槽，所述安装槽内壁底端中部开设有固定槽，所述安装槽内壁中部开设有限位槽，所述固定槽内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述伺服电机转轴端连接有转盘，所述转盘外表面中部设置有限位板，所述限位板顶端边部等距开设有安装孔，所述安装孔内部活动安装有滚珠，所述转盘顶端设置有放置板；
6.所述放置板顶端边部开设有若干t型滑槽，所述放置板顶端靠近t型滑槽处安装有限位块，所述限位块底端中部焊接有t型滑块，所述t型滑块顶端一侧中部开设有固定螺孔，所述固定螺孔内部安装有固定螺杆。
7.作为本实用新型的一种电子产品加工用夹持装置优选技术方案，所述安装槽的底端内径和转盘的底端直径相同，所述转盘外表面一侧位于安装槽内部。
8.作为本实用新型的一种电子产品加工用夹持装置优选技术方案，所述限位槽的底端内径和限位板的顶端直径相同，所述限位板位于限位槽内部。
9.作为本实用新型的一种电子产品加工用夹持装置优选技术方案，所述滚珠的材质为不锈钢，所述限位槽的纵截面宽度和滚珠的直径相同。
10.作为本实用新型的一种电子产品加工用夹持装置优选技术方案，所述t型滑槽的数量总共为四个，相邻两个所述t型滑槽之间的夹角为90度。
11.作为本实用新型的一种电子产品加工用夹持装置优选技术方案，所述t型滑块的纵截面尺寸和t型滑槽的纵截面尺寸相同，所述t型滑块位于t型滑槽内部。
12.作为本实用新型的一种电子产品加工用夹持装置优选技术方案，所述固定螺杆的长度大于限位块的厚度，所述固定螺杆和限位块之间通过螺纹啮合连接，所述限位块和放
置板之间通过固定螺杆挤压固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过t型滑槽和t型滑块的使用，可以对限位块的移动进行限位，通过固定螺孔和固定螺杆的使用，可以对限位块进行挤压固定，通过四个限位块的配合使用，可以对电子产品进行夹持限位，有利于降低电子产品的夹持固定难度，通过对四个限位块的位置进行固定，可以降低工作人员的工作强度，便于工作人员对同批次电子产品的夹持放置。
15.2、本实用新型在使用时，通过使用伺服电机，可以使放置板转动，通过安装槽、限位槽、转盘和限位板的使用，可以对放置板的转动进行限位，可以使放置板转动的的更加平稳，通过安装孔和滚珠的使用，可以降低限位板的转动难度，便于限位板的使用，通过转动放置板，可以对电子产品的角度进行调整，便于工作人员对电子产品的检测。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中的剖视图；
19.图3为本实用新型中安装槽的结构示意图；
20.图4为本实用新型中安装孔的结构示意图；
21.图5为本实用新型中固定螺孔的结构示意图。
22.图中：1、固定底座；2、安装槽；3、固定槽；4、限位槽；5、伺服电机；6、转盘；7、限位板；8、安装孔；9、滚珠；10、放置板；11、t型滑槽；12、限位块；13、t型滑块；14、固定螺孔；15、固定螺杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种电子产品加工用夹持装置，包括固定底座1，其特征在于：固定底座1顶端中部开设有安装槽2，安装槽2内壁底端中部开设有固定槽3，安装槽2内壁中部开设有限位槽4，固定槽3内部安装有伺服电机5，伺服电机5的输入端和外部电源的输出端电性连接，伺服电机5转轴端连接有转盘6，转盘6外表面中部设置有限位板7，限位板7顶端边部等距开设有安装孔8，安装孔8内部活动安装有滚珠9，转盘6顶端设置有放置板10；
25.放置板10顶端边部开设有若干t型滑槽11，放置板10顶端靠近t型滑槽11处安装有限位块12，限位块12底端中部焊接有t型滑块13，t型滑块13顶端一侧中部开设有固定螺孔
14，固定螺孔14内部安装有固定螺杆15，本实施例中，通过四个限位块12的配合使用，可以对电子产品进行夹持限位，通过使用固定螺杆15，可以对限位块12固定，便于后续电子产品的依次放入，可以方便工作人员对电子产品进行批量化放置夹持检测。
26.具体的，安装槽2的底端内径和转盘6的底端直径相同，转盘6外表面一侧位于安装槽2内部，本实施例中，转盘6和安装槽2内壁之间仅接触，但不受力，可以对转盘6摆正，便于放置板10的使用。
27.具体的，限位槽4的底端内径和限位板7的顶端直径相同，限位板7位于限位槽4内部，本实施例中，可以对转盘6进行限位，可以使转盘6转动的更加平稳。
28.具体的，滚珠9的材质为不锈钢，限位槽4的纵截面宽度和滚珠9的直径相同，本实施例中，可以降低限位板7的转动难度，便于转盘6的使用。
29.具体的，t型滑槽11的数量总共为四个，相邻两个t型滑槽11之间的夹角为90度，本实施例中，t型滑槽11的设置可以使相邻两个限位块12之间处于垂直移动状态，便于工作人员对电子产品的夹持限位。
30.具体的，t型滑块13的纵截面尺寸和t型滑槽11的纵截面尺寸相同，t型滑块13位于t型滑槽11内部，本实施例中，t型滑块13的纵截面尺寸和t型滑槽11的纵截面尺寸相同，且t型滑块13位于t型滑槽11内部的设置，可以对限位块12的移动进行限位，便于限位块12的使用。
31.具体的，固定螺杆15的长度大于限位块12的厚度，固定螺杆15和限位块12之间通过螺纹啮合连接，限位块12和放置板10之间通过固定螺杆15挤压固定，本实施例中，通过固定螺杆15挤压固定的设置，可以降低限位块12的固定难度，便于工作人员对限位块12的固定使用。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，工作人员将电子产品放置在放置板10上，之后工作人员移动四个限位块12，使的四个限位块12一端面与电子产品四端面分别接触，然后工作人员转动固定螺杆15，对限位块12进行挤压限位，对电子产品进行夹持限位后，工作人员启动伺服电机5，伺服电机5工作带动转盘6转动，转盘6转动带动放置板10转动，放置板10转动带动电子产品同步转动，可以实现电子产品角度的改变，便于工作人员对电子产品进行检测；
33.通过t型滑槽11和t型滑块13的使用，可以对限位块12的移动进行限位，通过固定螺孔14和固定螺杆15的使用，可以对限位块12进行挤压固定，通过四个限位块12的配合使用，可以对电子产品进行夹持限位，有利于降低电子产品的夹持固定难度，通过对四个限位块12的位置进行固定，可以降低工作人员的工作强度，便于工作人员对同批次电子产品的夹持放置；
34.通过使用伺服电机5，可以使放置板10转动，通过安装槽2、限位槽4、转盘6和限位板7的使用，可以对放置板10的转动进行限位，可以使放置板10转动的的更加平稳，通过安装孔8和滚珠9的使用，可以降低限位板7的转动难度，便于限位板7的使用，通过转动放置板10，可以对电子产品的角度进行调整，便于工作人员对电子产品的检测。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。