一种生产PVC排水管用无尘切割装置的制作方法

一种生产pvc排水管用无尘切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及排水管生产切割技术领域，尤其涉及一种生产pvc排水管用无尘切割装置。


背景技术：

2.在给排水工程中需要使用到pvc排水管，pvc排水管在生产加工过程中需要使用到切割设备，根据需求将其切割成固定长度，方便运输以及满足客户需求；
3.现有技术存在的问题是：现有的pvc排水管切割设备在切割时会产生较多的飞尘，在对定长切割时，管道在推送切割时，会受到切割轮的影响发生振动，导致对于pvc排水管在切割后的切口会出现垂直度和平整度较差的缺点，影响管道之间对接的密封效果；因此，需对上述问题进行改进处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种生产pvc排水管用无尘切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产pvc排水管用无尘切割装置，包括操作台、设置在操作台顶面的安装板和设置在安装板内顶面中部的推进式切割机，所述操作台的顶面中部开设有安装口，所述安装口内设有集渣斗，所述集渣斗的前后端中部均开设有倒梯形的推送口；
6.所述推进式切割机前后端的集渣斗内均设有用于排水管限位的定位组件；所述定位组件包括横向转动设置的托辊和套接在托辊中部的定导轮；
7.所述操作台一侧内壁上设有吸尘机，所述集渣斗的底端开口处设有底部封闭设置的吸渣斗，所述吸尘机的抽吸管顶端贯穿进吸渣斗内。
8.优选地，所述托辊的中部两侧均竖向设有限位板，且所述限位板的外侧面上部与集渣斗之间均横向设有电推杆，所述限位板内侧面的上部均设有弧形的限位压板。
9.优选地，所述限位板的底面配合托辊开设有弧形的导向槽。
10.优选地，所述限位压板的内端面为垂直状。
11.优选地，所述限位压板的内弧面上均设有一层抗滑垫，且所述抗滑垫的内端为斜面状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过定位组件和限位板的配合，便于对切割的pvc排水管两侧进行限位固定，并通过限位压板对待切割的pvc排水管的两侧上部进行压紧，有效避免pvc排水管在切割时发生震动起伏的情况，提高对于pvc排水管在切割后切口的垂直度和平整度；
13.通过吸尘机与吸渣斗的配合，便于将下落在集渣斗内的碎屑抽吸进操作台下部的空腔内，同时有效防止在推进式切割机对管道进行切割时发生飞尘现象；有效减少了对于切割所产生粉尘的清理工作量，提高了对于pvc排水管切割加工时的环保效果。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的限位板与限位压板立体结构示意图。
18.图中序号：1、操作台；2、安装板；3、推进式切割机；4、集渣斗；5、吸尘机；6、吸渣斗；7、托辊；8、定导轮；9、电推杆；10、限位板；11、限位压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例：参见图1-3，本实用新型中的一种生产pvc排水管用无尘切割装置，包括操作台1、设置在操作台1顶面的安装板2和设置在安装板2内顶面中部的推进式切割机3，操作台1的顶面中部开设有安装口，安装口内设有集渣斗4，集渣斗4的前后端中部均开设有倒梯形的推送口；推进式切割机3前后端的集渣斗4内均设有用于排水管限位的定位组件；定位组件包括横向转动设置的托辊7和套接在托辊7中部的定导轮8；操作台1一侧内壁上设有吸尘机5，集渣斗4的底端开口处设有底部封闭设置的吸渣斗6，吸尘机5的抽吸管顶端贯穿进吸渣斗6内；通过定位组件和限位板10的配合，便于对切割的pvc排水管两侧进行限位固定，并通过限位压板11对待切割的pvc排水管的两侧上部进行压紧，有效避免pvc排水管在切割时发生震动起伏的情况，提高对于pvc排水管在切割后切口的垂直度和平整度；通过吸尘机5与吸渣斗6的配合，便于将下落在集渣斗4内的碎屑抽吸进操作台1下部的空腔内，同时有效防止在推进式切割机3对管道进行切割时发生飞尘现象；有效减少了对于切割所产生粉尘的清理工作量，提高了对于pvc排水管切割加工时的环保效果。
21.在本实用新型中，托辊7的中部两侧均竖向设有限位板10，且限位板10的外侧面上部与集渣斗4之间均横向设有电推杆9，限位板10内侧面的上部均设有弧形的限位压板11；在本实用新型中，限位板10的底面配合托辊7开设有弧形的导向槽，便于提高限位板10在横移时的稳定性。
22.在本实用新型中，限位压板11的内端面为垂直状；限位压板11的内弧面上均设有一层抗滑垫，且抗滑垫的内端为斜面状，提高限位压板11对于管道的固定和防磨效果。
23.工作原理：在本实用新型使用时，首先将推进式切割机3、电推杆9和吸尘机5分别通过导线与外部控制设备电性连接；然后待切割的pvc排水管从集渣斗4的推送口内穿出，并通过两个托辊7对待切割的pvc排水管进行承托，然后通过控制电推杆9推动限位板10向内移动，进而对切割的pvc排水管两侧进行限位固定，并通过限位压板11对待切割的pvc排水管的两侧上部进行压紧，有效避免pvc排水管在切割时发生震动起伏的情况，提高对于pvc排水管在切割后切口的垂直度和平整度；
24.在对于排水管进行固定后，控制推进式切割机3和吸尘机5启动，通过推进式切割
机3便于对固定后的管道进行截断，通过吸尘机5和吸渣斗6的配合，便于将下落在集渣斗4内的碎屑抽吸进操作台1下部的空腔内，同时有效防止在推进式切割机3对管道进行切割时发生飞尘现象；有效减少了对于切割所产生粉尘的清理工作量，提高了对于pvc排水管切割加工时的环保效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生产pvc排水管用无尘切割装置，包括操作台(1)、设置在操作台(1)顶面的安装板(2)和设置在安装板(2)内顶面中部的推进式切割机(3)，其特征在于：所述操作台(1)的顶面中部开设有安装口，所述安装口内设有集渣斗(4)，所述集渣斗(4)的前后端中部均开设有倒梯形的推送口；所述推进式切割机(3)前后端的集渣斗(4)内均设有用于排水管限位的定位组件；所述定位组件包括横向转动设置的托辊(7)和套接在托辊(7)中部的定导轮(8)；所述操作台(1)一侧内壁上设有吸尘机(5)，所述集渣斗(4)的底端开口处设有底部封闭设置的吸渣斗(6)，所述吸尘机(5)的抽吸管顶端贯穿进吸渣斗(6)内。2.根据权利要求1所述的一种生产pvc排水管用无尘切割装置，其特征在于：所述托辊(7)的中部两侧均竖向设有限位板(10)，且所述限位板(10)的外侧面上部与集渣斗(4)之间均横向设有电推杆(9)，所述限位板(10)内侧面的上部均设有弧形的限位压板(11)。3.根据权利要求2所述的一种生产pvc排水管用无尘切割装置，其特征在于：所述限位板(10)的底面配合托辊(7)开设有弧形的导向槽。4.根据权利要求2所述的一种生产pvc排水管用无尘切割装置，其特征在于：所述限位压板(11)的内端面为垂直状。5.根据权利要求4所述的一种生产pvc排水管用无尘切割装置，其特征在于：所述限位压板(11)的内弧面上均设有一层抗滑垫，且所述抗滑垫的内端为斜面状。

技术总结
本实用新型公开了一种生产PVC排水管用无尘切割装置，涉及排水管生产切割技术领域，包括操作台、设置在操作台顶面的安装板和设置在安装板内顶面中部的推进式切割机，安装口内设有集渣斗；推进式切割机前后端的集渣斗内均设有用于排水管限位的定位组件；操作台一侧内壁上设有吸尘机，集渣斗的底端开口处设有底部封闭设置的吸渣斗，吸尘机的抽吸管顶端贯穿进吸渣斗内；本实用新型结构简单，通过定位组件和限位板的配合，便于对切割的PVC排水管两侧进行限位固定，并通过限位压板对待切割的PVC排水管的两侧上部进行压紧，有效避免PVC排水管在切割时发生震动起伏的情况，提高对于PVC排水管在切割后切口的垂直度和平整度。水管在切割后切口的垂直度和平整度。水管在切割后切口的垂直度和平整度。


技术研发人员：范晓平 隋玉林
受保护的技术使用者：海阳市正宇塑胶有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/3/1