一种简易拆装工具的制作方法

1.本实用新型属于五金工具技术领域，具体涉及一种简易拆装工具。


背景技术：

2.在机械设备或产品中，一些盘类零部件与轴类零部件需相互配合安装；例如：齿轮，带轮，轴承等需安装在轴上，目前，这些盘类零部件在拆卸或安装时，采用直接击打或使用专用工具进行拆装作业，直接击打会对零部件造成损伤甚至损坏；目前使用的专用工具存有：用途单一，使用范围受限，操作费力，抓持不牢固，容易发生安全事故。
3.鉴于以上所述弊端，作为本行业技术人员，设计一种简易拆装工具，来解决现有技术中存有缺陷，是本行业技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种简易拆装工具，这种简易拆装工具，不仅制造简单，成本低，使用广泛，操作省时省力，而且抓持牢固，能有效的保护工件，能有效的避免安全事故的发生。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种简易拆装工具，其由加力杆和丝杠和横臂和臂手和挡销和插销和定杆组成。
6.所述加力杆为两端带有外螺纹的圆柱体。
7.所述丝杠是三级外圆的圆柱体，其中小外圆置前，在小外圆端面上带有沉孔，沉孔中安装着钢球；中间外圆全部为螺纹外圆，后端大外圆的中心位置带有径向通孔。
8.所述横臂为两端带有长条槽的长方体铸钢件，横臂中心位置带有螺纹通孔，横臂两端长条槽在横臂的纵向中心线上且与横臂的上平面和下平面和两端面分别贯通，在横臂上平面和下平面分别带有多个半圆凹槽，多个半圆凹槽与横臂的两侧面相通，且相对横臂中心位置螺纹通孔的中心线对称分布。
9.所述臂手是长方体铸钢件，臂手上端为半圆弧面，在半圆弧面圆心位置带有轴向通孔；在臂手的上部带有长条槽，其与臂手两侧面相贯通，长条槽的上端为半圆弧面，下端为平面；在臂手上端半圆弧面上带有径向孔，径向孔贯穿到臂手长条槽下端平面，径向孔上端为螺纹孔，螺纹孔贯穿到半圆弧面圆心位置的轴向通孔；臂手下端一侧面上带有凹槽，凹槽与臂手的一侧面贯通。
10.所述挡销为轴向中间位置带有径向通孔的圆柱体。
11.所述插销为轴向中间位置带有径向通孔的圆柱体。
12.所述定杆为一端带有外螺纹，另端为直外圆的二级圆柱体，且直外圆直径尺寸小于外螺纹小径尺寸。
13.作为进一步的技术方案，丝杠小外圆端面上安装的钢球过盈镶嵌在丝杠小外圆端面的沉孔内。
14.作为进一步的技术方案，横臂两端的长条槽尺寸大小和形状相同，横臂上平面和
下平面两端的多个半圆弧槽尺寸大小相同且相对称。
15.作为进一步的技术方案，挡销和插销中间位置上的径向通孔，其孔径大于顶杆直外圆的直径。
16.作为进一步的技术方案，一种简易拆装工具必须带有两件臂手。
17.本实用新型的有益效果为：一种简易拆装工具，其由丝杠和横臂和臂手和钢球和挡销和插销组成；丝杠和臂手安装在横臂上，臂手能在横臂上通过挡销和插销的位移，进行位置调整和固定；丝杆端面上带有钢球，拧紧或放松丝杠，通过横臂和臂手来带动工件的位移；实现对工件的拆或装；一种简易拆装工具，其结构简单新颖，刚性强，稳定性高，连接和抓持牢固可靠；生产成本低，使用广泛，调整快捷；省时省力，效率高，能有效的保护工件，能避免了安全事故的发生。
附图说明
18.图1为本实用新型零部件爆炸示意图
19.图2为本实用新型装配主视示意图
20.图3为本实用新型装配左视示意图
21.图4为本实用新型加力杆旋转90度后装配俯视示意图
22.附图中：1、手球，2、加力杆，3、横臂，31、横臂上面，32、横臂下面，4、丝杠，5、钢球，6、挡销，7、插销，8、定杆，9、弹簧，10、臂手
具体实施方式
23.参看附图1、2、3、4所示：一种简易拆装工具，其包括丝杠4，丝杠4是三级圆柱体，其前端小外圆直径为14mm，长度是5mm；中间外圆为梯形螺纹tr16x4，长度是160mm；后端大外圆直径为30mm，长度是30mm；在后端大外圆的轴向中心位置加工出一个直径16.5mm的径向通孔；在前端小外圆端面上加工出直径为8mm，深度是4.5mm的沉孔，并在此沉孔中安装上直径为8mm钢球。
24.加力杆2为两端带外螺纹的圆柱体，其直径为16mm，长度是200mm，两端外螺纹为m16，长为10mm；将加力杆2穿入丝杠4后端大外圆上直径16.5mm的径向通孔，把2个手球1分别安装在加力杆2两端m16外螺纹上。
25.横臂3为45#材质的长方体铸钢件，其长260mm，宽35mm，高25mm，两端分别带有长条槽，其长100mm，宽15mm，长条槽与横梁上面31和横梁下面32贯通，且长条槽与横梁两端面分别贯通；在横臂中心位置加工出tr16x4梯形螺纹通孔；在横臂3两端长条槽上面和下面分别带有5个半圆凹槽，半圆凹槽的半径是5mm，深5mm，第一个半圆凹槽的中心到横臂3的端面距离15mm，5个半圆凹槽中心间距均为15mm，横臂3两端长条槽上面和下面的5个半圆凹槽分别对称分布。
26.臂手10是45#材质的长方体铸钢件，其长200mm，宽25mm，厚14.5mm；臂手10上端是半径12.5mm半圆弧面，在半径12.5mm半圆弧面圆心位置加工出一个直径10mm轴向通孔；在臂手10的上半部分加工出一个长55mm，宽11mm长条槽，其长条槽与臂手10两平面相贯通，长条槽的上端为半径5mm半圆弧面，下端为平面，在臂手10上端半径12.5mm半圆弧面的中心位置加工出m5的径向螺纹孔，m5的径向螺纹孔贯穿到臂手10上端半径12.5mm半圆弧面圆心位
置的10mm轴向通孔，臂手10长条槽下端平面的中心位置加工出直径4mm深4mm的沉孔，此沉孔与m5的径向螺纹通孔同轴；臂手10下端一侧面上带有长80mm深12mm的凹槽，凹槽底侧面距离臂手10下端面距离为12mm，凹槽上侧面为45度斜面，凹槽与臂手10的两平面和一个侧面贯通。
27.挡销6和插销7均为直径10mm，长35mm的圆柱体，其轴向中间位置加工出一个直径4.5mm的径向通孔。
28.定杆8是二级圆柱体，在其一端加工出m5的外螺纹，螺纹长6mm；另端加工出直径4mm长86mm的直外圆。
29.弹簧9，其内径5mm，外径8mm，螺距4mm，长50mm。
30.综述：将挡销6置入臂手10上端的轴向通孔内，将插销7，弹簧9置入臂手10上部的长条槽内，插销7置上；把定杆8安装在臂手10上端m5的径向的螺纹孔内，其穿过挡销6和插销7中间位置直径4.5mm的径向通孔，穿过弹簧9后，置入臂手10长条槽底端平面上直径4mm的沉孔内；按下安装在臂手10上的插销7，把两件臂手10分别安装在横臂3两端的长条槽内，并使两件臂手10下端的凹槽相对，使挡销6和插销7分别嵌入在横臂3两端上平面和下平面的半圆凹槽内；把丝杠4旋入横臂3中间位置tr16x4的梯形螺纹通孔内；使两臂手10分别抓牢轴上工件，丝杠下端的钢球5顶在轴的端面上，拧紧或放松丝杠4，带动工件移动，完成对工件的拆或装作业。
31.一种简易拆装工具，其结构简易新颖，成本低，刚性强，连接牢固可靠；省时省力，避免了安全事故的发生，是一种理想的拆装工具。