一种电路板连接器返修夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板返修工装技术领域，尤其涉及一种电路板连接器返修夹具。


背景技术：

2.目前，在电路板使用时，一般需要结合电子连接器与外部设备进行连接，连接器在与电路板进行连接时，主要是在连接器的壳体上开孔，通过在连接器上设置卡扣或者转轴等连接结构将连接器装配在电路板的孔位，使得连接器的电路连接点与电路板的锡焊点电性连接，以正常使用。而此出产时，会进行电路检测，在检测不合格的情况下，会将连接器重新拆卸，对电路板的焊点位进行检测返修。
3.但是，现有的连接器的拆卸主要是依赖于人工，维修进度缓慢，维修效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电路板连接器返修夹具，其可通过顶出组件的顶针对应在工件的连接孔位，通过顶针顶出即可进行返修。
5.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
6.一种电路板连接器返修夹具，包括，
7.底座，所述底座上设有工件槽，所述工件槽用于放置工件以使工件的连接孔朝上；
8.顶出组件，所述顶出组件包括顶出板以及顶针，所述顶出板安装于底座上并位于所述工件槽的上方；所述顶出板用于在外力作用下沿底座的高度方向上下运动；所述顶针安装于所述顶出板的底端并用于与所述工件的连接孔对应；所述顶针用于在顶出板向下运动时插入所述工件的连接孔。
9.进一步地，所述顶出组件还包括导向杆以及弹性部件，所述导向杆的底端固接于所述底座上，导向杆沿所述底座的高度方向延伸；所述顶出板上设有导向孔，所述导向杆的顶端穿接于所述导向孔内；所述弹性部件夹持于顶出板以及底座之间；所述弹性部件用于提供驱使所述顶出板向上运动的弹性应力。
10.进一步地，所述弹性部件为弹簧；所述弹簧套装于所述导向杆外。
11.进一步地，所述导向杆以及所述弹性部件均设有两个，两个导向杆分别设于底座的两侧，所述顶出板的两侧均设有所述导向孔。
12.进一步地，所述导向杆的顶端设有限位块，所述限位块用于在顶出板向上运动后抵接于顶出板的顶端，以防止所述顶出板与所述导向杆脱离。
13.进一步地，所述底座上设有抵靠板，所述抵靠板沿底座的高度方向延伸；所述抵靠板的两侧分别设有卡槽，两个卡槽用于卡接所述工件的两个侧边；两个卡槽以及抵靠板端面共同形成为所述工件槽。
14.进一步地，所述抵靠板的上方设有引导板，所述引导板上设有供所述顶针穿过的引导孔。
15.进一步地，所述顶出组件设有两个，所述底座上设有两个所述工件槽，两个顶针组件的顶出板一一对应设于两个工件槽的上方。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行电路板连接器的返修时，可以将带有连接器的电路板通过工件槽装配在底座上，使得电路板与连接器的连接孔朝上，此后，通过外部驱动力驱使顶出板向下运动，顶出板上的顶针并可插入连接孔，将连接孔内转轴或者卡扣等连接件顶离连接孔，实现连接器与电路板的拆卸，然后对电路板或者连接器的电路焊点进行检修返修即可，提高返修效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的顶出组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型的抵靠板的结构示意图。
20.图中：10、底座；11、抵靠板；111、卡槽；12、引导板；121、引导孔；21、顶出板；211、导向孔；22、顶针；23、导向杆；231、限位块；24、限位块。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
22.如图1、图2以及图3所示的一种电路板连接器返修夹具，包括底座10以及顶出组件，在底座10上设有工件槽，该工件槽可以用于放置工件，工件在放置在工件槽后，工件上的连接孔可以朝上。
23.另外，上述顶出组件包括顶出板21以及顶针22，具体顶出板21 安装于底座10上，且顶出板21位于工件槽的上方，该顶出板21可以在外力作用下沿底座10的高度方向上下运动。上述顶针22安装于顶出板21的底端，且顶针22与工件的连接孔对应，在顶出板21向下运动时顶针22可插入工件的连接孔。
24.在上述结构基础上，使用本实用新型的电路板连接器返修夹具时，以返修工件为带有连接器的电路板为例，
25.装配时，可以将带有连接器的电路板放置在工件槽内，电路板上与连接器通过卡扣或者转轴连接的连接孔可以朝上，此后，通过顶出板21向下运动，顶出板21向下运动的过程中，顶针22逐渐下移，由于顶针22对应在连接孔，因而顶针22向下运动的过程中可以逐步插入连接孔，在顶针22逐步插入的过程中，连接孔内的卡扣或者转轴可以逐步由连接孔的底端逐步脱离，直至顶针22完全插入连接孔内，即可完成连接器与电路板的拆分，此后，单独对电路板或者连接器上的电性焊点进行检测返修即可，从而提高返修效率。
26.需要说明的是，上述用于顶压顶出的驱动力可以是现有技术中的气缸提供，也可是采用技术中的按压手柄来实现，具体根据实际需要选择即可。
27.进一步地，本实施例中的顶出组件还包括导向杆23以及弹性部件，将导向杆23的底端固接于底座10上，且导向杆23沿底座10的高度方向延伸。对应在顶出板21上设有导向孔211，在装配时，导向杆23的顶端穿接于导向孔211内，即顶出板21可以在导向杆23 的引导下上下运动。另外，弹性部件夹持于顶出板21以及底座10之间；弹性部件可提供一弹性应力，在该弹性应力的作用下，顶出板 21可以向上运动。
28.如此，在顶出板21向下运动时，导向杆23可以与顶出板21的导向孔211滑动配合，从而引导顶出板21上下运动，不会左右偏移，故而顶出板21上的顶针22向下运动稳定，可以准确的插入到工件的连接孔内，防止因顶出板21发生左右偏移而导致顶针22偏移顶坏电路板上的其他结构。
29.此外，由于顶出板21与底座10之间夹持有弹性部件，因而在顶出板21向下运动的过程中，弹性部件可被逐步压缩，提供一缓冲力，可以防止顶出板21硬性下压而顶坏连接器，返修质量更好。
30.另一方面，顶出作业完成后，弹性部件可以复位，驱使顶出板 21向上运动，快速复位，为下一次返修作业进行准备，返修效率更高。
31.更具体的是，弹性部件可以选用为现有技术中的弹簧；弹簧套装于导向杆23外，如此，弹簧可以直接以导向杆23为安装基础进行安装，防止弹簧的左右偏移，弹簧的压缩以及复位更加稳定，因而提供的弹性应力也相对稳定。
32.当然，上述弹性部件也可以选用为现有技术中的弹性胶块等结构来实现。
33.进一步地，本实施例中的导向杆23以及弹性部件均设有两个，将两个导向杆23分别设于底座10的两侧，对应在顶出板21的两侧均设有导向孔211，如此，顶出板21的两侧可分别由两个导向杆23 与两个导向孔211的活动穿接进行引导，使得顶出板21的左右偏移位更小，顶出板21的上下运动更加稳定。
34.进一步地，还可在导向杆23的顶端设有限位块24231，在顶出板21向上运动后，上述限位块24231可以抵接于顶出板21的顶端限位块24231用于，以防止顶出板21与导向杆23脱离，如此，顶出板 21与导向杆23的装配结构更加稳定。
35.进一步地，底座10上设有抵靠板11，抵靠板11沿底座10的高度方向延伸，该抵靠板11的两侧分别设有卡槽111，在装配时，带有连接器的电路板两侧边沿可以是卡接在抵靠板11的两个卡槽111 内，而电路板整体则可抵靠在抵靠板11的后端面，在此结构基础上，两个卡槽111以及抵靠板11侧面共同形成为上述工件槽，形成的工件槽在可以是在电路板的侧部以及端部进行限制，装配结构更加稳定。
36.当然，上述工件槽也可直接选用为开设于底座10上的插槽来实现。
37.进一步地，上述抵靠板11的上方设有引导板12，具体在引导板 12上设有引导孔121，在顶针22向下运动的过程中，引导孔121可以对顶针22进行导向，供顶针22穿过，即是说，顶针22向下插入工件的连接孔过程中，可以是经引导孔121进行引导，防止顶针22 因受力而出现歪针的情况，从而使得顶出过程更加顺利。
38.进一步地，本实施例中的顶出组件设有两个，对应在底座10上设有两个工件槽，将两个顶针22组件的顶出板21一一对应设于两个工件槽的上方，如此，在进行带有连接器的电路板返修作业时，可以是同时在两个工件槽内进行工件的装配，此后，同时带动两个顶出组件的顶出板21向下动作，使得两个顶出组件的顶针22同时进行顶出动作，完成两个工件的顶出返修，返修效率更高。
39.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。