一种基于铸件用具有旋转组件的外表面检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件外表面检测技术领域，具体为一种基于铸件用具有旋转组件的外表面检测装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在对铸件进行外表面的质量检查时需要通过夹持装置进行辅助操作。
3.现有的外表面检测装置在对铸件进行夹持检测时，不能够快捷的对铸件进行翻转调节定位操作，难以有效提高铸件的检测效率，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种基于铸件用具有旋转组件的外表面检测装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于铸件用具有旋转组件的外表面检测装置，以解决上述背景技术中提出的在对铸件进行夹持检测时，不能够快捷的对铸件进行翻转调节定位操作，难以有效提高铸件的检测效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于铸件用具有旋转组件的外表面检测装置，包括底座，所述底座的上端面一侧位置固定连接有固定支脚一，所述底座的上端面另一侧位置固定连接有固定支脚二，所述丝杆的一端面固定连接有手柄，所述丝杆另一端的内部插接有连接柱，所述连接柱的一端面固定连接有旋转板；
6.所述固定支脚一的内部上端位置插接有旋转杆，所述旋转杆的一端面固定连接有接触板，所述旋转杆与固定支脚一之间设置有限位机构，所述限位机构包括有移动杆、固定柄、移动柄、条形孔、滚珠、插杆与阻尼弹簧，所述移动杆插接在旋转杆的另一端位置，所述条形孔开设在旋转杆的内部靠近移动杆的位置，所述插杆与移动杆之间为弹性铰接，所述阻尼弹簧位于移动杆的一端面，所述滚珠嵌入在旋转杆的内部靠近条形孔的位置，所述旋转杆与固定支脚一之间设置有轴承。
7.优选的，所述旋转杆的外表面靠近另一端的位置固定连接有固定柄，所述移动杆的另一端面固定连接有移动柄。
8.优选的，所述插杆的一端面设置齿牙，且插杆的一端面与固定支脚一之间齿牙接触。
9.优选的，所述插杆与滚珠之间相互接触。
10.优选的，丝杆插接在固定支脚二的内部，所述丝杆的一端面固定连接有手柄。
11.优选的，所述插杆始终不与条形孔脱离。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行翻转时，工作人员可抓紧移动柄与固定柄，移动柄能够靠近固定柄移动，进而移动杆能够向旋转杆的内部移动，之后在弹
性铰链的作用下能够将插杆进行进行位置的旋转与固定支脚一脱离，此时，插杆依然处在条形孔的内部，进而便能够将旋转杆进行转动，进而能通过接触板带动旋转板转动，铸件能够跟随转动，在撤销对移动柄与固定柄的压力时，在弹性铰链与阻尼弹簧的作用下能够将能够将移动杆向外部推动，进而插杆能够再次张开与固定支脚一接触，其之间通过齿牙啮合接触，因此能够将旋转杆进行固定，便能够将铸件进行位置的固定，具有较好的调节和固定作用，能够大大提高对铸件的翻转固定操作效率，使用便捷。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型底座与固定支脚一的结合视图；
17.图3为本实用新型丝杆与旋转板的结合视图；
18.图4为本实用新型条形孔与移动杆的结合视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、底座；2、固定支脚一；3、固定支脚二；4、手柄；5、丝杆；6、旋转板；7、接触板；8、旋转杆；9、限位机构；10、固定柄；11、轴承；12、条形孔；13、移动杆；14、滚珠；15、插杆；16、连接柱；17、移动柄；18、阻尼弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种基于铸件用具有旋转组件的外表面检测装置技术方案：一种基于铸件用具有旋转组件的外表面检测装置，包括底座1，底座1的上端面一侧位置固定连接有固定支脚一2，底座1的上端面另一侧位置固定连接有固定支脚二3，丝杆5的一端面固定连接有手柄4，丝杆5另一端的内部插接有连接柱16，连接柱16的一端面固定连接有旋转板6；
23.在进行翻转时，工作人员可抓紧移动柄17与固定柄10，移动柄17能够靠近固定柄10移动，进而移动杆13能够向旋转杆8的内部移动，之后在弹性铰链的作用下能够将插杆15进行进行位置的旋转与固定支脚一2脱离，此时，插杆15依然处在条形孔12的内部，进而便能够将旋转杆8进行转动，进而能通过接触板7带动旋转板6转动，铸件能够跟随转动，固定支脚一2的内部上端位置插接有旋转杆8，旋转杆8的一端面固定连接有接触板7，旋转杆8与固定支脚一2之间设置有限位机构9，限位机构9包括有移动杆13、固定柄10、移动柄17、条形孔12、滚珠14、插杆15与阻尼弹簧18，移动杆13插接在旋转杆8的另一端位置，条形孔12开设
在旋转杆8的内部靠近移动杆13的位置，插杆15与移动杆13之间为弹性铰接，阻尼弹簧18位于移动杆13的一端面，滚珠14嵌入在旋转杆8的内部靠近条形孔12的位置，旋转杆8与固定支脚一2之间设置有轴承11。
24.插杆15能够再次张开与固定支脚一2接触，其之间通过齿牙啮合接触，因此能够将旋转杆8进行固定，便能够将铸件进行位置的固定，具有较好的调节和固定作用，能够大大提高对铸件的翻转固定操作效率，旋转杆8的外表面靠近另一端的位置固定连接有固定柄10，移动杆13的另一端面固定连接有移动柄17，插杆15的一端面设置齿牙，且插杆15的一端面与固定支脚一2之间齿牙接触，插杆15与滚珠14之间相互接触，丝杆5插接在固定支脚二3的内部，丝杆5的一端面固定连接有手柄4，插杆15始终不与条形孔12脱离。
25.本实施例的一个具体应用为：将铸件夹持在接触板7与旋转板6之间，转动手柄4带动丝杆5转动，丝杆5与固定支脚二3螺接，因此能够对旋转板6进行左右的移动调节，之后能够根据铸件的尺寸进行调节夹持，在检测的过程中需要对铸件进行旋转改变角度查看，在进行翻转时，工作人员可抓紧移动柄17与固定柄10，移动柄17能够靠近固定柄10移动，进而移动杆13能够向旋转杆8的内部移动，之后在弹性铰链的作用下能够将插杆15进行进行位置的旋转与固定支脚一2脱离，此时，插杆15依然处在条形孔12的内部，进而便能够将旋转杆8进行转动，进而能通过接触板7带动旋转板6转动，铸件能够跟随转动，在撤销对移动柄17与固定柄10的压力时，在弹性铰链与阻尼弹簧18的作用下能够将能够将移动杆13向外部推动，进而插杆15能够再次张开与固定支脚一2接触，其之间通过齿牙啮合接触，因此能够将旋转杆8进行固定，便能够将铸件进行位置的固定，具有较好的调节和固定作用，能够大大提高对铸件的翻转固定操作效率，使用便捷。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。