一种电容器生产用切箔机外引纸改进装置的制作方法

1.本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种电容器生产用切箔机外引纸改进装置。


背景技术：

2.电容器是储存电量和电能的元件，电容器是电子领域的常用元器件，在制作电容器时需要用到铝箔，而大部分电容器的体积相对较小，故而需要根据实际的电容器大小利用分卷机对铝箔进行切割以供后续生产使用。
3.已有的电容器切箔机在对箔片切割过程中会产生一定量的箔碎片，在对其进行清理时，一般都是工作人员自行清理，不仅较为麻烦是，而且还影响了切箔机的再次使用，尤其是对切箔机上的污渍清洗效率低，使得电容器的生产加工环境质量较差，因此我们对此做出改进，提出一种电容器生产用切箔机外引纸改进装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种电容器生产用切箔机外引纸改进装置，包括支撑座，所述支撑座的表面固定连接有工作台，所述支撑座的表面固定连接有限位柱，所述限位柱的表面活动连接有滑动架，所述滑动架的表面固定连接有清理架，所述清理架的一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定连接有l型推杆，所述支撑座的表面固定连接有安装架，所述安装架的表面固定连接有储水腔座，所述储水腔座的内部活动连接有活塞板，所述活塞板的表面固定连接有挤压柱，所述储水腔座的下表面固定连接有出水管，l型推杆会与挤压柱相互接触并挤压，使挤压柱压动活塞板，之后储水腔座内部的水质会被挤压而出，达到了自动清理的效果，为切箔机的下次使用带来了便捷性，同时方便了工作人员的使用。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的表面固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有回收座，所述回收座的表面开设有进水槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收座的内部设置有过滤网，且回收座的表面设置有防护盖，通过回收座的设置，在清理架清理工作台表面的杂质时，可以通过进水槽进入，并通过回收座对碎片进行回收，不仅方便了集中处理，而且还方便了部分碎片的再次使用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动架的内部开设有与限位柱相适配的滑动槽，所述限位柱呈对称分布在支撑座的上表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理架的表面设置有清理刷，所述清理架的宽度小于支撑座的宽度。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l型推杆的一端的形状为弧形，所述l型推杆的一端设置在挤压柱的一侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管的内部设置有单向阀，所述活
塞板的直径和储水腔座的直径相适配，在活塞板受到压力时，会挤压储水腔座内部的水质，之后通过出水管流出。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该电容器生产用切箔机外引纸改进装置，通过清理架和滑动架在限位柱的表面滑动，之后清理架会对工作台表面的箔碎片进行处理，同时在电动伸缩杆移动时，会同时带动其表面的l型推杆移动，之后l型推杆会与挤压柱相互接触并挤压，使挤压柱压动活塞板，之后储水腔座内部的水质会被挤压而出，达到了自动清理的效果，为切箔机的下次使用带来了便捷性，同时方便了工作人员的使用；
14.2、该电容器生产用切箔机外引纸改进装置，通过回收座的设置，在清理架清理工作台表面的杂质时，可以通过进水槽进入，并通过回收座对碎片进行回收，不仅方便了集中处理，而且还方便了部分碎片的再次使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种电容器生产用切箔机外引纸改进装置的支撑座立体机构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
18.图3是本实用新型一种电容器生产用切箔机外引纸改进装置的l型推杆部分结构示意图；
19.图4是本实用新型一种电容器生产用切箔机外引纸改进装置的挤压柱部分结构示意图。
20.图中：1、支撑座；2、工作台；3、限位柱；301、滑动架；302、清理架；303、电动伸缩杆；304、l型推杆；4、安装架；401、储水腔座；402、活塞板；403、挤压柱；404、出水管；5、安装板；501、回收座；502、进水槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种电容器生产用切箔机外引纸改进装置，包括支撑座1，支撑座1的表面固定连接有工作台2，支撑座1的表面固定连接有限位柱3，限位柱3的表面活动连接有滑动架301，滑动架301的表面固定连接有清理架302，清理架302的一端设置有电动伸缩杆303，电动伸缩杆303的表面固定连接有l型推杆304，支撑座1的表面固定连接有安装架4，安装架4的表面固定连接有储水腔座401，储水腔座401的内部活动连接有活塞板402，活塞板402的表面固定连接有挤压柱403，储水腔座401的下表面固定连接有出水管404，电动伸缩杆303会带动其一端的清理架302移动，使清理架302和滑动架301在限位柱3的表面滑动，之后清理架302会对工作台2表面的箔碎片进行处理，同时在电动伸缩杆303移动时，会同时带动其表面的l型推杆304移动，之后l型推杆304会与挤压柱403相互接触并挤压，使挤压柱403压动活塞板402，之后储水腔座401内部的水质会被挤压而出，达到
了自动清理的效果，为切箔机的下次使用带来了便捷性。
23.在图1和图3中所示：其中，支撑座1的表面固定连接有安装板5，安装板5的一侧固定连接有回收座501，回收座501的表面开设有进水槽502，回收座501的内部设置有过滤网，且回收座501的表面设置有防护盖，通过回收座501的设置，在清理架302清理工作台2表面的杂质时，可以通过进水槽502进入，并通过回收座501对碎片进行回收，不仅方便了集中处理，而且还方便了部分碎片的再次使用。
24.在图1和图2中所示：其中，滑动架301的内部开设有与限位柱3相适配的滑动槽，限位柱3呈对称分布在支撑座1的上表面，清理架302的表面设置有清理刷，清理架302的宽度小于支撑座1的宽度，l型推杆304的一端的形状为弧形，l型推杆304的一端设置在挤压柱403的一侧，出水管404的内部设置有单向阀，活塞板402的直径和储水腔座401的直径相适配，在活塞板402受到压力时，会挤压储水腔座401内部的水质，之后通过出水管404流出。
25.工作原理：在此切箔机工作台2在一次切箔完成之后，需要对其进行清洗时，将电动伸缩杆303通电，之后电动伸缩杆303会带动其一端的清理架302移动，使清理架302和滑动架301在限位柱3的表面滑动，之后清理架302会对工作台2表面的箔碎片进行处理，同时在电动伸缩杆303移动时，会同时带动其表面的l型推杆304移动，之后l型推杆304会与挤压柱403相互接触并挤压，使挤压柱403压动活塞板402，之后储水腔座401内部的水质会被挤压而出，达到了自动清理的效果，为切箔机的下次使用带来了便捷性，同时方便了工作人员的使用。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。