一种数码模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种数码模切机。


背景技术：

2.现有的模切机在对纸张进行进料时通常使用传送带等纸张进行运输，在运输的过程中纸张的位置会发生该改变且不便于对纸张的位置进行准确的定位，使得刀具的切割位置不固定，对纸张的切割位置不确定容易导致纸张的浪费，纸张的切割质量低，同时现有装置会对多张纸张进行同时切割，不能对单张纸张进行传递，也对对纸张的切割质量产生一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对纸板进行单张进给并且保证了纸板精确切割的数码模切机。
4.本实用新型的技术方案：一种数码模切机，包括底座、第一弹簧、第一连接板、第一伸缩装置、两个限位板、两个转动板、两个立板、滑动板、两个滑块、两个转轴、压板、第二伸缩装置、推板和用于对多个纸板进行支撑的支撑板；
5.底座上设有凹槽；支撑板滑动连接凹槽的内壁，支撑板通过第一弹簧连接凹槽的底面；两个立板并排安装在底座上，两个立板之间设有刀具和用于对纸板进行运输的滚动组件；
6.两个限位板并排设在底座上，两个限位板相互靠近的端面上均设有滑槽；每个滑槽的底面均匀设有多个卡槽；两个滑块分别滑动连接两个滑槽的内壁，两个滑块上分别设有卡块；两个转动板的中部分别通过两个转轴转动连接两个滑块；压板安装在两个转动板上；滑动板滑动连接两个转动板；第一连接板连接两个限位板；第一伸缩装置安装在第一连接板上，第一伸缩装置的伸缩端连接滑动板；
7.第二伸缩装置连接一个限位板，第二伸缩装置的伸缩端连接推板；第一伸缩装置伸长状态下，推板压紧纸板的侧端面。
8.优选的，滚动组件包括第二连接板、安装块、第二弹簧、安装板和压辊；第二连接板安装在两个立板上，第二连接板位于刀具与两个限位板之间；安装块连接第二连接板，安装块上设有安装槽；安装板滑动连接两个立板，安装板通过第二弹簧连接安装槽的底面；压辊转动设置在安装板上，压辊滚动连接纸板。
9.优选的，压辊的外表面设有橡胶凸起。
10.优选的，压板上设有粘胶层。
11.优选的，两个限位板相互靠近的端面均设有橡胶垫。
12.优选的，推板上设有保护套。
13.优选的，第一连接板上设有多个散热通孔。
14.优选的，每个转动板与每个转轴为一体成型结构。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.本实施例中，使用时，将大量的纸板放置在支撑板上，支撑板对第一弹簧进行压缩；第二伸缩装置推动推板对纸板进行推动，使得纸板贴合限位板，第一伸缩装置伸长，滑动板随第一伸缩装置移动，滑动板滑动连接两个转动板，使得两个转动板绕两个转轴转动，压板对纸板进行压紧，可以对最上层的纸板进行移动，同时对纸板的位置进行固定，在纸板进行后续移动时不会发生位置偏移；第一伸缩装置继续伸长，使得两个转动板带动两个滑块滑动连接两个滑槽的内壁，两个卡块与多个卡槽的内壁滑动连接，两个转动板和压板推动纸板移动，由滚动组件推动纸板朝向刀具移动，刀具对纸板进行切割；滚动组件推动纸板进行移动时，纸板的位置不会发生偏移，进一步提高了装置对纸板进行切割的准确性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种实施例一的立体结构示意图。
18.图2为图1中a处的局部放大示意图。
19.图3为图1中b处的局部放大示意图。
20.图4为本实用新型一种实施例一的侧视图。
21.附图标记：1、底座；101、凹槽；2、第一弹簧；3、支撑板；4、第一连接板；5、第一伸缩装置；6、限位板；601、滑槽；602、卡槽；7、转动板；8、第二连接板；9、立板；10、刀具；11、安装块；1101、安装槽；12、第二弹簧；13、安装板；14、压辊；15、纸板；16、滑动板；17、滑块；18、转轴；19、压板；20、粘胶层；21、第二伸缩装置；22、推板。
具体实施方式
22.实施例一
23.如图1-4所示，本实用新型提出的一种数码模切机，包括底座1、第一弹簧2、第一连接板4、第一伸缩装置5、两个限位板6、两个转动板7、两个立板9、滑动板16、两个滑块17、两个转轴18、压板19、第二伸缩装置21、推板22和用于对多个纸板15进行支撑的支撑板3；
24.底座1上设有凹槽101；支撑板3滑动连接凹槽101的内壁，支撑板3通过第一弹簧2连接凹槽101的底面；两个立板9并排安装在底座1上，两个立板9之间设有刀具10和用于对纸板15进行运输的滚动组件；
25.两个限位板6并排设在底座1上，两个限位板6相互靠近的端面均设有橡胶垫；橡胶垫与纸板15进行直接接触，便于对纸板15进行保护；两个限位板6相互靠近的端面上均设有滑槽601；每个滑槽601的底面均匀设有多个卡槽602；两个滑块17分别滑动连接两个滑槽601的内壁，两个滑块17上分别设有卡块；两个转动板7的中部分别通过两个转轴18转动连接两个滑块17，每个转动板7与每个转轴18为一体成型结构；一体成型的每个转动板7与每个转轴18之间的连接更加牢固，有利于延长每个转动板7与每个转轴18的使用寿命；压板19安装在两个转动板7上，压板19上设有粘胶层20；通过粘胶层20对纸板15进行粘粘，使得纸板15进行稳定的移动，同时对纸板15的位置进行准确固定；滑动板16滑动连接两个转动板7；第一连接板4连接两个限位板6，第一连接板4上设有多个散热通孔，便于对第一伸缩装置5进行散热，提高第一伸缩装置5的使用寿命；第一伸缩装置5安装在第一连接板4上，第一伸缩装置5的伸缩端连接滑动板16；
26.第二伸缩装置21连接一个限位板6，第二伸缩装置21的伸缩端连接推板22；推板22上设有保护套；推板22推动纸板15进行移动，橡胶套对纸板15进行保护；第一伸缩装置5伸长状态下，推板22压紧纸板15的侧端面。
27.本实施例中，使用时，将大量的纸板15放置在支撑板3上，支撑板3对第一弹簧2进行压缩；第二伸缩装置21推动推板22对纸板15进行推动，使得纸板15贴合限位板6，第一伸缩装置5伸长，滑动板16随第一伸缩装置5移动，滑动板16滑动连接两个转动板7，使得两个转动板7绕两个转轴18转动，压板19对纸板15进行压紧，可以对最上层的纸板15进行移动，同时对纸板15的位置进行固定，在纸板15进行后续移动时不会发生位置偏移；第一伸缩装置5继续伸长，使得两个转动板7带动两个滑块17滑动连接两个滑槽601的内壁，两个卡块与多个卡槽602的内壁滑动连接，两个转动板7和压板19推动纸板15移动，由滚动组件推动纸板15朝向刀具10移动，刀具10对纸板15进行切割；滚动组件推动纸板15进行移动时，纸板15的位置不会发生偏移，进一步提高了装置对纸板15进行切割的准确性。
28.实施例二
29.如图1所示，本实用新型提出的一种数码模切机，相较于实施例一，本实施例还详细叙述了实施例一中提高的滚动组件，滚动组件包括第二连接板8、安装块11、第二弹簧12、安装板13和压辊14；
30.第二连接板8安装在两个立板9上，第二连接板8位于刀具与两个限位板6之间；安装块11连接第二连接板8，安装块11上设有安装槽1101；安装板13滑动连接两个立板9，安装板13通过第二弹簧12连接安装槽1101的底面；压辊14转动设置在安装板13上，压辊14滚动连接纸板15，压辊14通过电机进行带动，电机安装在安装板13上；压辊14的外表面设有橡胶凸起，便于对纸板15进行推动，使得纸板15滑动，对纸板15进行运输。
31.本实施例中，使用时，压板19推动纸板15移动至压辊14处，压辊14转动，对纸板15进行推动，使得纸板15移动至刀具10的下方，由刀具10对纸板15进行切割；在纸板15的高度发生变化时，可以推动安装板13对第二弹簧12进行压缩，提高了装置的实用性。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。