食品安全检测用夹持装置的制作方法

文档序号:28734586发布日期:2022-01-29 17:02阅读:125来源:国知局
食品安全检测用夹持装置的制作方法

1.本实用新型食品安全检测用夹持装置涉及食品检测技术领域。


背景技术:

2.食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质,主要是一些有害有毒的指标的检测,比如重金属、黄曲霉毒素等,食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作,并发展形成食品工程单元操作,从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展。
3.通常对食品进行检测时,普遍是通过使用食品检测仪对需要检测的食品进行化验,但是有部分大型的食品通过肉眼观测外部具有颗粒物,在对其进行检测时,由于直接放置在检测台上,导致另一面无法对其进行观察。
4.为此,亟需一种食品安全检测用夹持装置,用以解决现有装置检测大型的食品时,食品放置在检测台上不便于去对其观察的问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品安全检测用夹持装置,具备夹持固定的优点,解决了上述背景技术中提到的食品放置在检测台上不便于去对其观察的问题
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.食品安全检测用夹持装置,包括支撑板和矩形板,所述支撑板正面与矩形板背面交接处固定连接有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓设置有两组,所述矩形板上设置有夹持机构和调节机构;
8.所述夹持机构包括:圆环板、支撑杆、防尘仓、限位板、夹持板和限位槽,所述圆环板底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆设置有两组,两组所述支撑杆内侧均固定连接有防尘仓,两组所述防尘仓内侧边均设置有限位板,所述限位板内部开设有限位槽,所述限位槽内部设置有夹持板,所述夹持板设置有多个。
9.圆环板主要起到固定支撑杆的作用,圆环板底部左右两端个固定一个支撑杆,两组支撑杆下端内侧均固定一个防尘仓,防尘仓主要对第二电机起到防尘保护的作用。
10.优选的,所述调节机构包括:连接件、气缸和固定板,所述连接件底部设置有气缸,所述气缸底部固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有第一电机,所述第一电机底部与圆环板顶部固定连接。
11.连接件主要用于通过固定环和第三固定螺栓将气缸能够倒立垂直固定,气缸为现已有技术,主要用于推动第一电机进行上下升降移动,第一电机内部线路连接为现已有技术。
12.优选的,所述第一电机顶部设置有凸板,所述凸板与固定板底部交接处固定连接有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓设置有两组,所述连接件后端与矩形板固定连接。
13.优选的,所述连接件底部固定连接有固定环,所述固定环内部与气缸顶部固定连接,所述固定环与连接件交接处固定连接有第三固定螺栓。
14.优选的,所述防尘仓内部设置有第二电机,所述第二电机左侧设置有输出端,所述输出端与防尘仓贯穿,所述输出端固定连接有连接板。
15.第二电机的输出端通过贯穿防尘仓一侧与连接板固定插接,再通过连接板与限位板外侧固定,当第二电机启动时带动限位板同步发生转动,第二电机内部线路连接为现已有技术。
16.优选的,所述连接板侧边与限位板外部固定连接,所述限位板设置有两组,两组所述限位板均套接有第一紧固螺栓。
17.优选的,多个所述夹持板尾端均开设有圆槽,所述圆槽套接有第二紧固螺栓。
18.食品安全检测用夹持装置的夹持机构,包括:圆环板、支撑杆、防尘仓、限位板、夹持板和限位槽,所述圆环板底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆设置有两组,两组所述支撑杆内侧均固定连接有防尘仓,两组所述防尘仓内侧边均设置有限位板,所述限位板内部开设有限位槽,所述限位槽内部设置有夹持板,所述夹持板设置有多个。
19.食品安全检测用夹持装置的调节机构,包括:连接件、气缸和固定板,所述连接件底部设置有气缸,所述气缸底部固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有第一电机,所述第一电机底部与圆环板顶部固定连接。
20.与现有技术相比,本实用新型提供了食品安全检测用夹持装置,具备以下有益效果:
21.第一、本实用新型食品安全检测用夹持装置,通过设置有夹持机构,具体为在使用时,首先将食品放置在底座上端,再通过手动将两组夹持板上端的第二紧固螺栓松缓开,使夹持板保持最大夹紧距离,将食品放置在两组夹持板之间的夹持位置后,再重新将第二紧固螺栓固定紧,启动气缸向上移动,使夹持板夹持固定的食品上升到空中,使观测者们能够对食品进行全方位的观察,解决了上述背景技术中提到的食品放置在检测台上不便于去对其观察的问题。
22.第二、本实用新型食品安全检测用夹持装置,通过设置有调节机构,具体为当食品在夹持板上端固定后,启动气缸下端固定板固定的第一电机,当第一电机启动后带动圆环板转动,同步带动固定在两组夹持板上端的食品进行转动,使观测者们能够对食品的背面进行检测,且启动防尘仓内部的第二电机时,通过第二电机输出端连接的连接板,当第二电机转动时带动限位板同步转动,将固定在两组夹持板上端的食品翻转,方便对其底部进行观测。
附图说明
23.图1为本实用新型立体结构示意图;
24.图2为本实用新型图一中b处放大结构示意图;
25.图3为本实用新型图一中a处放大结构示意图;
26.图4为本实用新型防尘仓正视剖面结构示意图;
27.图5为本实用新型连接件侧视面结构示意图。
28.其中:1、支撑板;2、矩形板;3、第一固定螺栓;4、连接件;5、气缸;6、固定板;7、第二
固定螺栓;8、第一电机;9、圆环板;10、支撑杆;11、防尘仓;12、第二电机;13、连接板;14、限位板;15、第一紧固螺栓;16、夹持板;17、限位槽;18、底座;19、固定环;20、第三固定螺栓;21、第二紧固螺栓。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型具体实施方式中的附图,对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分,而不是全部。基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
30.具体实施方式一
31.以下是食品安全检测用夹持装置的具体实施方式。
32.该具体实施方式下的食品安全检测用夹持装置,请参阅图1-5,包括支撑板1和矩形板2,支撑板1正面与矩形板2背面交接处固定连接有第一固定螺栓3,第一固定螺栓3设置有两组,矩形板2上设置有夹持机构和调节机构。
33.通过上述技术方案,支撑板1主要用于支撑固定矩形板2,同时将固定在矩形板2前端的连接件4同步进行支撑固定,支撑板1和矩形板2是通过第一固定螺栓3进行固定
34.具体的,夹持机构包括:圆环板9、支撑杆10、防尘仓11、限位板14、夹持板16和限位槽17,圆环板9底部固定连接有支撑杆10,支撑杆10设置有两组,两组支撑杆10内侧均固定连接有防尘仓11,两组防尘仓11内侧边均设置有限位板14,限位板14内部开设有限位槽17,限位槽17内部设置有夹持板16,夹持板16设置有多个。
35.通过上述技术方案,圆环板9主要起到固定支撑杆10的作用,圆环板9底部左右两端个固定一个支撑杆10,两组支撑杆10下端内侧均固定一个防尘仓11,防尘仓11主要对第二电机12起到防尘保护的作用,限位板14内部开设的限位槽17主要用于夹持板16的尾端能够在限位板14内部活动,夹持板16共设置四个,每两个为一组,一组夹持板16分别相互对称分布。
36.具体的,调节机构包括:连接件4、气缸5和固定板6,连接件4底部设置有气缸5,气缸5底部固定连接有固定板6,固定板6底部固定连接有第一电机8,第一电机8底部与圆环板9顶部固定连接。
37.通过上述技术方案,连接件4主要用于通过固定环19和第三固定螺栓20将气缸5能够倒立垂直固定,气缸5为现已有技术,主要用于推动第一电机8进行上下升降移动,第一电机8内部线路连接为现已有技术,主要用于驱动圆环板9进行转动,以此来调节被固定后的食品能够转动,扩大观看其外表上端的杂质颗粒。
38.具体的,第一电机8顶部设置有凸板,凸板与固定板6底部交接处固定连接有第二固定螺栓7,第二固定螺栓7设置有两组,连接件4后端与矩形板2固定连接。
39.通过上述技术方案,第一电机8顶部设置的凸板主要用于和固定板6进行交接并通过第二固定螺栓7进行固定,第二固定螺栓7共设置有两组,分别分布在固定板6两侧。
40.具体的,连接件4底部固定连接有固定环19,固定环19内部与气缸5顶部固定连接,固定环19与连接件4交接处固定连接有第三固定螺栓20。
41.通过上述技术方案,固定环19主要用于气缸5对第一电机8进行上下升降时,通过
第三固定螺栓20对连接件4固定,对气缸5提供稳定性避免气缸5出现晃动。
42.具体的,防尘仓11内部设置有第二电机12,第二电机12左侧设置有输出端,输出端与防尘仓11贯穿,输出端固定连接有连接板13。
43.通过上述技术方案,第二电机12的输出端通过贯穿防尘仓11一侧与连接板13固定插接,再通过连接板13与限位板14外侧固定,当第二电机12启动时带动限位板14同步发生转动,将固定在两个夹持板16之间的食品同步转动,以此来调节食品底部便于看到的问题。
44.具体的,连接板13侧边与限位板14外部固定连接,限位板14设置有两组,两组限位板 14均套接有第一紧固螺栓15。
45.通过上述技术方案,两组限位板14顶部分别开设有圆孔,通过第一紧固螺栓15对圆孔贯穿的同时贯穿两个夹持板16,第一紧固螺栓15对夹持板16尾端起到限位的作用。
46.具体的,多个夹持板16尾端均开设有圆槽,圆槽套接有第二紧固螺栓21。
47.通过上述技术方案,夹持板16尾端的圆槽与第二紧固螺栓21套接,第二紧固螺栓21对夹持板16起到紧固的作用,以此来夹紧需要固定的食品。
48.在使用时,首先将食品放置在底座18上端,再通过手动将两组夹持板16上端的第二紧固螺栓21松缓开,使夹持板16保持最大夹紧距离,将食品放置在两组夹持板16之间的夹持位置后,再重新将第二紧固螺栓21固定紧,启动气缸5向上移动,使夹持板16夹持固定的食品上升到空中,使观测者们能够对食品进行全方位的观察,解决了上述背景技术中提到的食品放置在检测台上不便于去对其观察的问题。
49.具体为当食品在夹持板16上端固定后,启动气缸5下端固定板6固定的第一电机8,当第一电机8启动后带动圆环板9转动,同步带动固定在两组夹持板16上端的食品进行转动,使观测者们能够对食品的背面进行检测,且启动防尘仓11内部的第二电机12时,通过第二电机12输出端连接的连接板13,当第二电机12转动时带动限位板14同步转动,将固定在两组夹持板16上端的食品翻转,方便对其底部进行观测。
50.具体实施方式二
51.以下是食品安全检测用夹持装置的夹持机构的具体实施方式,该夹持机构既可以单独实施,又可以作为具体实施方式一公开的食品安全检测用夹持装置的关键机构。
52.该具体实施方式下的食品安全检测用夹持装置的夹持机构,包括:圆环板9、支撑杆10、防尘仓11、限位板14、夹持板16和限位槽17,圆环板9底部固定连接有支撑杆10,支撑杆 10设置有两组,两组支撑杆10内侧均固定连接有防尘仓11,两组防尘仓11内侧边均设置有限位板14,限位板14内部开设有限位槽17,限位槽17内部设置有夹持板16,夹持板16设置有多个。
53.通过上述技术方案,圆环板9主要起到固定支撑杆10的作用,圆环板9底部左右两端个固定一个支撑杆10,两组支撑杆10下端内侧均固定一个防尘仓11,防尘仓11主要对第二电机12起到防尘保护的作用,限位板14内部开设的限位槽17主要用于夹持板16的尾端能够在限位板14内部活动,夹持板16共设置四个,每两个为一组,一组夹持板16分别相互对称分布。
54.具体实施方式三
55.以下是食品安全检测用夹持装置的调节机构的具体实施方式,该调节机构既可以单独实施,又可以作为具体实施方式一公开的食品安全检测用夹持装置的关键机构。
56.该具体实施方式下的食品安全检测用夹持装置的调节机构,包括:连接件4、气缸5和固定板6,连接件4底部设置有气缸5,气缸5底部固定连接有固定板6,固定板6底部固定连接有第一电机8,第一电机8底部与圆环板9顶部固定连接。
57.通过上述技术方案,连接件4主要用于通过固定环19和第三固定螺栓20将气缸5能够倒立垂直固定,气缸5为现已有技术,主要用于推动第一电机8进行上下升降移动,第一电机8内部线路连接为现已有技术,主要用于驱动圆环板9进行转动,以此来调节被固定后的食品能够转动,扩大观看其外表上端的杂质颗粒。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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